Подвесной полок для технического обслуживания и ремонта шахтного ствола Советский патент 1991 года по МПК E21D5/12 

i

(21)4471028/03

(22)03.06.88

-(46) 23.04.91. Бкш. № 15 (72) И.Г.Макец, М.Н.Гергель и В.Г.Самойлов

(53)622.268.4.002.52(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 937724, кл. Е 21 D 5/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР 1180512, кл. Е 21 D 5/12, 1984.

(54)ПОДВЕСКОЙ ПОЛОК ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ШАХТНОГО СТВОЛА

(57)Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для технического ремонта и обслуживания вертикальных шахтных стволов. Цель - расширение эксплуатационных возможностей полка при одновременном повышении безопасности и удобства его использования. Подвесной полок состоит из рабочей площадки 1

с предохранительными щитками 2 и боковыми сторонами 3. Механизм перемещения рабочей площадки выполнен в виде дисковой платформы 4 с установленными на ней парами раздвижными тягами 6 со стопорами 7. На подъемном канате 9 с помощью зажимов 1t установлена Е-образная стойка 12, на наружной стороне которой выполнены направляющие 13, в которых подвижно закреплен противовес 14, связанный гибкой связью 15 через шкив 16 и барабан 17 с боковой стороной 3 площадки 1. Противовес может быть выполнен в виде набора грузов, а его масса может превышать массу рабочей площадки. На площадке 1 установлены горизонт ал ьные штанги,снабженные захватами 25.Под тяга-® ,ми 6 установлены амортизаторы 29.Поворотная платформа 4 и тяги 6 позволяют рабочей площадке перемещаться в горизонтальной плоскости вокруг подъемного каната 9. Фиксация площадки в стволе осуществляется за счет штанг и захватов 25. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для технического обслуживания и ремонта вертикальных шахтных стволов.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей полка при одновременном повышении безопасности и удобства его использования.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полок; на фиг. 2 - дисковая поворотная платформа; на фиг. 3 - схема установки отклоняющих барабанов, на фиг. 4 - основание рабочей площадки. Подвесной полок состоит из рабочей площадки 1 с наклонной крышей и подвижными предохранительными щитками 2, основанием и боковыми сторонами 3. Механизм перемещения рабочей площадки выполнен в виде поворотной в горизонтальной плоскости разъемной дисковой платформы 4 с отверстиями 5 и с параллельно установленными на ней двумя парами раздвижных тяг 6 со стопорами 7. Пары тяг соединены между собой поперечными стержнями 8, образующими лестницу.

На подъемном канате 9 (фиг. 1) над подъемным сосудом 10 (клетью или с скипом) с помощью зажимов 11 из фрикционного материала, охватывающего подъемный канат жестко установлена Е-образная стойка 12, контактирующая с поворотной платформой 4. Контактная to поверхность стойки 12 повторяет профиль поворотной платформы 4.

На наружной стороне стойки 12 выполнены направляющие 13, в несквозном пазу которых подвижно закреплен 15 противовес 14, который гибкой связью 15 через шкив 16 и барабан 17 присоединен к боковой стороне 3 рабочей площадки 1. Противовес может быть выполнен из набора грузов, а его мае-20 са может превышать массу рабочей шющадки. На внутренней стороне стойки 12 подвижно закреплен конусный стопор 18, связанный натяжным тросом 19 через барабан 20 с рукояткой уп- 25 павления 21. На основании 3 площадки 1 установлены съемные направляющие 22, на которых подвижно закреплены скользящие ползуны 23 с выдвижными

в одном из секторов шахтного ствола выдвигают упорные штанги 24 и крепят их захватами 25 к армировке шахтного ствола. Противовес 14 обеспечивает уравновешивание рабочей площадки относительно подъемного каната 9 и автоматическое при необходимости приведения ее в транспортное положение.

Формула изобретения

в горизонтальной плоскости телескопи- зо УД°бства его использования, Е-образная стойка снабжена противовесом, установленным подвижно в выполненных на ее наружной стороне направляющих, а рабочая площадка снабжена скользящими ползунами с выдвижными в горизонтальной плоскости упорными штангами с механизмом их стопорения, при этом хомут выполнен разъемным и снабжен барабаном, а противовес соединен с рабочей площадкой посредством гибкой связи, пропущенной через барабан.

ческими или складными упорными штангами 24 регулируемой длины. На соприкасающихся с крепью или армировко шахтного ствола концах этих штанг установлены захваты 25. Ползуны 23 снабжены механизмом стопорения 26 упорных штанг. Барабан 17 закреплен на поворотной муфте 27, которая установлена на разъемном хомуте 28„Под тягами 6 установлены амортизаторы 29.

Работа подвесного полка в шахтном стволе осуществляется следующим образом.

С помощью натяжного каната 30 и лебедки 31 обеспечивается опускание рабочей площадки 1 в сторону крепи шахтного ствола. При этом поворотная платформа 4 и тяги 6 позволяют рабочей площадке перемещаться в горизонтальной плоскости вокруг подъем Ного каната 9 и в направлении радиуса шахтного ствола. При необходимости фиксирования рабочей площадки

в одном из секторов шахтного ствола выдвигают упорные штанги 24 и крепят их захватами 25 к армировке шахтного ствола. Противовес 14 обеспечивает уравновешивание рабочей площадки относительно подъемного каната 9 и автоматическое при необходимости приведения ее в транспортное положение.

Формула изобретения

УД°бства его использования, Е-образ0

Q

5

ная стойка снабжена противовесом, установленным подвижно в выполненных на ее наружной стороне направляющих, а рабочая площадка снабжена скользящими ползунами с выдвижными в горизонтальной плоскости упорными штангами с механизмом их стопорения, при этом хомут выполнен разъемным и снабжен барабаном, а противовес соединен с рабочей площадкой посредством гибкой связи, пропущенной через барабан.

закрепления на армировке ствола.

i

OJ

Oi

Ch

«

8

о

о

27

Фиг.З

Z5N

Ч

гг 23

ч

25

зН

23