Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является экономия топлива и увеличение межремонтных сроков работы печи.
Сущность изобретения заключается в том, что шлаковая летка продлена в рабочее пространство печи в виде канала с отверстиями в его стенках и расположен канал между стенкой печи и ее осью; канал имеет не менее двух ответвлений; каналы расположены в противоположных стенах печи и направлены на встречу друг другу.
На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг.2 - план расположения обогреваемых шлаковых каналов.
Металлургическая печь содержит образованную огнеупорной футеровкой 1 технологическую камеру 2, оснащенную основными горелками 3 и 4, шлаковыми каналами 5, размещенными на поду между стеной и горизонтальной осью, переходящими в шлаковую летку 6, на которой установлены дополнительные горелочные устройства 7, и устройством 8 для транспортирования нагреваемого металла 9.
Металлургическая печь работает следующим образом.
Технологическую камеру 2, образованную огнеупорной футеровкой 1 нагревают с помощью основных горелочных устройств 3 и 4, и по устройству 8 для транспортирования перемещают нагреваемый металл 9. Образующийся в процессе нагрева металла 9 шлак и окалина подают на под, где размещены шлаковые каналы 5, обогреваемые доО
о
ы J
00
полнительными горелочными устройствами 7, установленными на шлаковой летке б. В шлаковых каналах 5 поддерживается температура выше, чем температура в технологической камере, за счет чего повышается температура пода, повышается текучесть шлака и он вытекает из печи, что продлевает длительность ее рабочей кампании.
Каналы, продленные от шлаковой летки в рабочее пространство печи в направлении горизонтальной оси и имеющие отверстия в стенках, в 9-10 раз короче ширины печи. Соответственно в 9-10 раз меньше разница отметок перекрытия канала в его начале и в крнце.
Поэтому шлаковый канал практически не изменяет направления потока продуктов горения в нижней тепловой зоне и не вызывает негативных явлений. Это обстоятельство позволяет применять шлаковый канал в печах большой ширины, например, до 12 метров.
Повышается надежность работы шлакового канала за счет сокращения его длины и уменьшения разницы температур по длине канала. Ликвидируется разница объемов остающегося шлака у противоположных стен печи, чем улучшаются условия равномерного нагрева металла по ширине печи.
Разветвление канала на два направления расширяет зону повышенных температур на поду печи и способствует более полному удалению шлака, продлевает межремонтный период работы печи. Чем меньше шлака остается в печи, тем эффективнее топливоиспользование, так как накапливающийся шлак уменьшает эффективную длину луча, уменьшает объем продуктов
горения излучающих тепло, уменьшает соотношение излучающей поверхности кладки к тепловоспрмнимающей поверхности металла, что приводит к уменьшению теплового потока к металлу, повышению температуры уходящих газов и снижению КПД печи. Размещение шлаковых леток в противоположных стенах печи упрощает удаление шлака из печи, так как сокращается длина
его пути.
Встречное расположение шлаковых каналов позволяет прогревать шлак в местах наибольшего его скопления, например в зоне горизонтальной оси печи.
П р и м е р. На печи шириной 5,3 м каналы продлевают в печи на 0,6 м. Продолжительность рабочей кампании печи увеличивается с 2,5-3 мес. до 4 мес., т.е. увеличивается не менее, чем на 33%. Расход топлива на тонну нагреваемого металла
снизится на 4%.
Формула изобретения 1. Металлургическая печь, содержащая технологическую камеру с обогреваемой шлаковой леткой, отличающаяся тем,
что, с целью экономии топлива и увеличения межремонтного срока работы печи, шлаковая летка выполнена удлиненной в сторону рабочего пространства печи в виде канала с отверстиями в стенках, расположенного
между стеной печи и ее осью.
2.Печь по п.1,отл имеющаяся тем, что шлаковый канал в рабочем пространстве имеет не менее двух ответвлений.
З.Печь по п.1,отличающаяся тем,
что шлаковые каналы расположены в противоположных стенках печи и направлены навстречу друг другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для нагрева слитков | 1986 |
|
SU1453138A1 |
МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023222C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2361161C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2361162C2 |
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2360983C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548871C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2017 |
|
RU2667949C2 |
Способ удаления шлака из шлаковика сталеплавильной подовой печи в жидком состоянии и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1346938A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - экономия топлива и увеличение межремонтных сроков работы печи. Сущность изобретения заключается 8 том, что шлаковая лента продлена в рабочее пространство печи в виде канала с отверстиями в его стенках, расположенного между стеной печи и ее осью, канал имеет не менее двух ответвлений; каналы расположены в противоположных стенах печи и направлены навстречу друг другу- Реализация указанной конструкции печи позволит увеличить продолжительность рабочей кампании печи на 33% и снизить удельный расход топлива на 4-5%. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фиг 2
Бергауз А.Л | |||
и др | |||
Справочник конструктора печей прокатного производства | |||
Т.И.- М.: Металлургия, 1970, с.810-817, рис | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Печь для нагрева слитков | 1986 |
|
SU1453138A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-06-14—Подача