Устройство для контроля герметичности Советский патент 1991 года по МПК G01M3/26 F02F11/00 

Изобретение относится к промышленному производству закрытых сосудов, емкостей и полых изделий, выполняемых с определенной степенью герметичности и может применяться для контроля герметичности любых полых изделий, имеющих разброс по степени негерметичности.

Цель изобретения - повышение достоверности при контроле изделий.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 - нагреватель. Устройство для контроля герметичности содержит цеховую воздушную магистраль 1, разобщительный вентиль 2, верхнюю крышку 3 редуктора, регулируемый клапан 4, предохранительный клапан 5, манометры 6 и 7, нагреватель 8, индикаторный кран 9, цилиндровую крышку 10 дизеля (, диафрагму 11 с калиброванным отверстием, трубку 12 обратной связи, цилиндр 13 дизеля, поршень 14 цилиндра дизеля, простав- ку 15 корпуса редуктора, сальник 16 штока нижней мембраны, регулирующую v. пружину 17, шайбу 18 регулирующей пру- кины, регулировочный болт 19, вторую шайбу 20 регулирующей пружины, нижнюю крышку 21 корпуса редуктора, шток 22 нижней мембраны, нижнюю мембрану 23, атмосферное отверстие 24, верхнюю мембрану 25, шток 26 верхней мембраны корпус 27 нагревателя, теплоизоляцию (асбест) 28, пластину 29, подводящий провод 30, переходник 31, стяжной болт 32, трубку 33 керамическую, нагревательный элемент 34, стопорное сольдо 35„ переходник 36, крышку 37 тереднюю, крышку 38 заднюю.

Основные узлы устройства - трубо- 1ровод, диафрагма 11 с калиброванным отверстием, два манометра 6 и 7, газовый редуктор, разобщительный кран и нагреватель,Трубопровод разделен диафрагмой 11 с калиброванным отверстием на входной II и выходной VI участки, на каждом из которых находятся , два манометра 6 и 7, начало входного участка II снабжено разобщительным вентилем 2, отсоединяющим цеховую магистраль 1 от устройства, а после вентиля располагается газовый редуктор. Верхняя крышка 3 редуктора разделена на две полости I и II седлом питающего клапана 4, который нагружен пружиной и сидит на седле-перемычке между I и II полостями. В верхней крышке 3 редуктора установлен нере0

5

0

5

0

5

О

5

0

5

гулируемый предохранительный клапан 5, к верхней крышке 3 на фланцах установлена проставка 15, а к проставке - нижняя крышка 21. Между фланцами верхней крышки 3 и проставки 15, проставкй- 15 и нижней крышки 21 установлены мембраны 25 и 23, которые между собой кинематически соединены штоком 22, проходящим через уплотняющий сальник 16, расположенный в перемычке проставки 15. На мембрану 25 установлен шток 26, упирающийся снизу в хвостовик клапана 4. Мембрана 23 на-/ гружена снизу регулирующей пружиной 17, которая центрируется шайбами 20 и 18 и затяжка которой осуществляется регулировочным болтом 19, установленным в резьбовом отверстии крышки 2 1 . Полость III редуктора связана с выходным участком VI трубопровода трубкой 12 обратной связи. Выходной участок трубопровода оканчивается нагревателем 8.

Устройство для контроля герметичности работает следующим образом.

В редукторе усилием регулирующей пружины 17,предварительно сжатой регулировочным болтом 19, мембрана 23 прогнута вверх и переместила шток 22, упирающийся в мембрану 25. Вследствие этого мембрана 25 прогнута вверх, своим штоком 26 поднимает регулирующий клапан 4. Через поднятый клапан 4 воздух из первой части входного участка трубопровода поступает под верхнюю крышку 3 редуктора в ее полость II. Давление в полости II (до диафрагмы) фиксируется манометром 6. Воздух с давлением, дросселированным диафрагмой 11, поступает в выходной участок трубопровода (полость VI), давление его регистрируется манометром 7. Из полости VI воздух поступает в полость цилиндра 13 через открытый индикаторный кран 9, Между полостью VI и индикаторным подсоединительным краном 9 находится нагреватель 8, в котором воздух нагревается до уровня наперед заданной температуры. По трубке 12 обратной связи воздух с давлением полости VI, т.е. с давлением исследуемого объекта поступает также и в полость III редуктора, где воздействует на мембрану. Совместное усилие пружины клапана 4 и давления воздуха на мембраны 23 и 25 перемешает комплект этих мембран, их штоков 26 и 22 и клапана 4 вниз, уменьшая

при

4.

этом расход воздуха через клапан

Такой процесс прикрытия клапана происходит до тех пор, пока расходы воздуха через клапан 4, дифрагку 11 и неплотности исследуемого объекта не станут равными. После этого положения мембран 23 и 25 и клапана 4 стабилизируются, а давления воздуха в полостях 11,111 и VI устанавливаются постоянными, что регистрируется манометрами 6 и 7.

В случае измерения плотности цилиндр о-поршневой группы иного цилиндра дизеля, суммарное проходное сечение неплотностей которого больше такового у предыдущего цилиндра, утечки в цилиндре возрастут, Поэтому, при той же самой регулировке редуктора давления в полостях VI и полости цилиндра 13 снизятся, что приведет к уменьшению суммарного усилия воздействия воздуха на мембраны 23 и 25. Вследствие этого пружина 17 поднимет систему мембран 23 и 25, их штоков 22 и 26 и клапан 4, увеличив проходное сечение последнего. Это вызовет увеличение расхода воздуха через клапан 4, диафрагму 11 и повысит давления в полостях VI, III и цилиндре , 13.

Таким образом, повышенный расход воздуха через неплотности исследуе- мого объема (цилиндра) будет покрыт повышенным расходом воздуха через клапан 4 и диафрагмы 11 при поддержании в полостях VI и III и цилиндре 13 наперед заданного давления, неизменного для любых случаев измерений герметичности полых изделий с любым . разбросом по степени негерметичности.

Установившиеся показания манометров 6 и 7 легко и просто регистрируются, а соотношение величин этих показаний указывает на уровень герметичности проверяемого объема.

По сравнению с известным предлагаемое устройство повышает достовер- ность при контроле изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля герметичности, содержащее трубопровод, разделенный диафрагмой с калиброван- ным отверстием на входной и выходной участки, два манометра, установленные соответственно на этих участках, газовый редуктор, установленный на входе входного участка трубопровода и выполненный в виде цилиндричес-

кого корпуса, первой мембраны, закрепленной на одном торце корпуса, регулировочного клапана, установленного на противоположном торце корпуса, и первого штока, жестко соединяющего

центр мембраны с подвижным элементом

регулировочного клапана, о т

0

л и чающееся тем, что, с целью повышения достоверности, оно снабжено второй мембраной, вторым штоком и дополнительной цилиндрической емкостью, сообщенной с выходным участком трубопровода и установленной со- осно цилиндрическому корпусу редукто-, ра, вторая мембрана закреплена параллельно первой мембране на торце емкости, обращенном в сторону редуктора, и подпружинена в сторону первой мембраны, а центр последней жестко . соединен вторым штоком с центром вто- 0 рой мембраны.

2, Устройство поп.1, отличающееся тем, что оно снабжено нагревателем, установленным на выходном участке трубопровода.

5

Изобретение относится к контролю герметичности закрытых сосудов, емкостей и полых изделий, выполняемых с определенной степенью герметичности, полых изделий, имеющих разброс по степени негерметичности, и позволяет повысить достоверность при контроле изделий. Устройство содержит трубопровод, разделенный диафрагмой 11 с калиброванным отверстием на входном и выходном участках, два манометра 6 и 7, установленные соответственно на этих участках. Газовый редуктор установлен на входе входного участка трубопровода и выполнен в виде цилиндрического корпуса, первой мембраны 25, закрепленной на одном торце корпуса, первого штока 26, жестко соединяющего центр мембраны 25 с подвижным элементом регулировочного клапана 4. Имеются также вторая мембрана 23, второй шток 22 и дополнительная цилиндрическая емкость, соединенная с выходным участком трубопровода. Вторая мембрана 23 закреплена параллельно первой мембране 25 на торце емкости и подпружинена в сторону первой мембраны 25. Центр последней жестко соединен вторым штоком 22 с центром второй мембраны 23. Нагреватель 8 установлен на выходном участке трубопровода. В зависимости от степени негерметичности изделия происходит автоматическая настройка давления в выходном участке трубопровода в пределах допустимой степени негерметичности изделий. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. - Л (Л &ь о. Ф//8 /