Способ выполнения контактного соединения Советский патент 1991 года по МПК H01R4/10 

®иг1 з

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электрическим соединительным устройствам, и может быть применено в узлах соединения проводников с нагревательными элементами.

Целью изобретения является повышение надежности соединения многопроволочного медного проводника с проводником из более жесткого металла.

На фиг. 1 представлено соединение с введенными проводниками; на фиг. 2 - то же, после деформации контактного элемента; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Контактное соединение включает основание 1, выполненное в виде плоской пластичной пластины с контактным элементом 2, образованным двумя параллельными разрезами 3 и 4 в основании 1. Между контактным элементом 2 и основанием 1, в который он вдавлен до совмещения плоскостей наружных поверхностей, в разрезах 3 и 4 расположены многопроволочный медный проводник 5 и проводник 6 из более жесткого металла. Проводник 5, введенный в разрез 3, огибает контактный элемент 2 и его конец выведен через разрез 4. Проводник 6 введен через разрез 4, огибая с той же стороны, что и проводник 5 контактный элемент 2, с одной стороны проводника 5, проведен через разрез 3, изогнут U-образной петлей 7 вокруг проводника 5, проведен через разрез 3, огибая контактный элемент 2 с другой стороны от проводника 5 и его конец выведен через разрез 4.

Способ выполнения контактного соединения включает образование контактного элемента 2, в который заводят проводники 5 и 6, изгибая конец проводника 6 петлей 7, которую по возможности плотно затягивают, прилагая вытягивающее усилие к проводнику 6, чем обеспечивается заклинивание петли 7 в зазоре и плотное ее охва- тывание по поверхности проводника 5. Сдавливая по плоскости основание 1 с кои- гактным элементом 2, вводят контактный элемент в разрезы 3 и 4, совмещая плоскости контактного элемента 2 с плоскостями основания 1.

При сдавливании основания 1 с контактным элементом 2 жесткий проводник 6 ограничивает сближение ребер краев контактного элемента 2 в разрезах 3 и 4 с краями основания 1 в этих разрезах, исключая перекусывание проводника 5, а располагаясь по обе стороны от этого проводника, препятствуют его распушению вдоль разреза, обеспечивая качественную опрессовку. С другой стороны, проводник 6 вызывает пластическую деформацию материала основания 1 и контактного элемента 2 на концах разрезов 3 и 4 и за счет одновременной деформации сдвига обеспечивает холодную сварку материала своего покрытия с материалами основания 1 и контактного элемента 2. За счет четырех точек участков контактирования (по мере приближения к концу проводника 5 при последовательном прохождении разрезов) и повышенного

электрического сопротивления проводника 6 получаются четыре последовательно включенных резервных контактных соединения. В начале эксплуатации основная токовая нагрузка приходится на наиболее

удаленный от конца контакт. По мере его старения и увеличения переходного сопротивления токовая нагрузка переходит на контакт, от которого проводник отходит петлей 7, затем на контакт за петлей 7 и наконец на контакт, расположенный у конца проводника 6. Таким образом ресурс за счет четырехкратного последовательного резерва контактов повышается в 4 раза.

При воздействии растягивающих нагрузок, превосходящих предельно допустимые для контакта, проводник 6 за счет затягивания петлей 7 проводника 5 увеличивает прочность соединения, доводя ее практически до прочности целых проводников.

Таким образом, способ обеспечивает надежный электрически и механически прочный контакт, работающий в самых тяжелых условиях необслуживаемых во время эксплуатации нагревательных устройств.

Формула изобретения Способ выполнения контактного соединения, заключающийся в том, что в плоском пластичном основании вырубают контактный элемент, отгибают его от плоскости основания, заводят под контактный элемент проводник и вдавливают контактный элемент воснования так, что зажимают проводник в вырезе между контактным элементом

и основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения многопроволочного медного проводника с проводником из более жесткого металла, контактный элемент вырубают в

виде перемычки, ограниченной двумя параллельными разрезами, проводник из более жесткого металла заводят в вырезы U-образной петлей, огибающей медный проводник, так что ветви петли расположены по обе стороны от медного проводника, а перед вдавливанием контактного элемента затягивают петлю, прикладывая к проводнику из более жесткого металла вытягивающее усилие.

NJ

4t

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности соединения многопроволочного медного проводника с проводником из более жесткого металла Способ заключается Ч. 2, 1, в вы полнении контактного элемента 2, образованного двумя параллельными разрезами 3 и 4 на плоском пластичном основании 1. Между контактным элементом 2 и основанием 1 в разрезах 3 и 4 располагают многопроволочный медный проводник 5 и проводник 6 из более жесткого металла. При этом проводник 6 изогнут U-образной петлей 7 вокруг проводника 5 так, что ветви его располагаются по обе стороны от проводника 5. При монтаже к проводнику 6 прилагают вытягивающее усилие, обеспечивая заклинивание петли 7 в зазоре, после чего сдавливают контактный элемент 2 с основанием 1. Способ исключает перекусывание проводника 5, обеспечивая качественную оп- рессовку. Полученное холодносварное соединение образует четыре последовательных участка контактирования, обеспечивая механически прочный контакт. 3 ил. со с