Способ получения корма для сельскохозяйственных животных Советский патент 1991 года по МПК A23K1/12 

Изобретение относится к гидролизу древесных отходов и может быть использовано в кормопроизводстве и микробиологической промышленности, в частности в производстве дрожжей

Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта

Пример 1.1т щепы обрабатывали 3%-ным раствором серной кислоты из расчета 1 т раствора на 1 т абсолютно сухсй древесины При этом влажность щепы достигает 66% на влажный материал

Способ осуществляют с помощью технологической линии, представленной на чеотеже.

Линия содержит смачиватель 1, бункер гидролизатоос 2, шнековый питатеп 3, установку 4 для пропарки ч оазмола щег.ы циклон 5, экстрактор 6 вакуум-фильтр 7,

узел 8 сушки и гранулирования, инвертор 9, сбооник 10 гидролизата нейтрализатор 11, узел 12 очистки нейтрализата, аэратор 13, емкость 14, теплообменник 15 доохлажде- ния сусла, дрожжерастительный чан 16, узел 17 флоиции сборник последрожже вой бражки (ПДБ) 18 сборник 19 дрожжевого концентрата, сушилку 20 дрожжей, узел 21 водоочистки, течлообменник 22

Из сг рчиаателя 1 сырье поступает в бункер 2, оттуда непрерывно подается ине- ксгьпи пи тате, ем 3 в пропарочную камер/ 4 где подвергает ч термообработке острым насыщен ;ым паром три 165°С в течение 6 Mi-irt, з Чегем перемещается в дисковую мельницу, где разматывается при 165°С в течение 15 с до размера частиц 0 5 мм

Прсгидролизованная в виде па- ровзвеси непрерывно удаляется по трубопроводу а циклон 5 где происходит отделение паров от гидролизэтмассы

Гидролизатмагсз содержит 20% простых Сахаров t расчете на абсолютно о/хое вешество Влажность массы составляет 45% С такими параметрами г.одаэтся в экстрактор ь куда подается Ь 1ид-з оду- лей ПДБ г е 40% от всего объема) и отжим из шнексы о пи ателя 3. Экстракция саха- ров идет ги 1 5С°С в течение 4 мин Полученная пу/ па поступает на пенточмыл вакуум-фильп где рзздр.тчегся на isep

ДУЮ И ЖИДК KJ фЧЗЫ

Дален тЬ(иботка идет обычным способом ТверДг остаток с фильтра с влтжно стью 65% направляется в узел сушки и гранулирош-М1Я 8 а отфильтрованный экстракт (в дэ .ьнешием гидролизат) ппдверга ется инверсии под а гмосферным давлением в течение 6 8 ч при 100°С винвгрторр9 Из сборника V гидролизат подают в мейт рализатор 11 Нейтрализацию гидромизага осуществляют в 2 ступени пвестковым молоком и аммиачной водой Затем нейтра- лизат обрабатывается в узел 12 очистки для удаления езвеи енных ьещеста С целью предотвращения накапливания веществ лигногумиьоюго комплекса в замкнутом цикле бессточной технологии пооизводится аэрация сусга R качестве аэратора 13 используется -г: чжерэстительный 4dH и отстойник Аэрированное сусло заправляете растворами питательных солей и оазбавля ется в соотноа.ени 1 8 ПДБ (45% от общего обьема rV,R) и водой из промводопгювсда в емкости 14.

Разбавленное сусло доохлаждается в теплообменнике 15 и поступает F дрожже- расштельныи ча 16 ,п пожжевая суспензия подвергается разделению в узле 17 флота ции а отфильтрованная ПДБ направляется в сборник 18 vi рт-нэда подается а экстрактор 6 , возвращается в емкость 14 ч разбавление суспа перед ферментацией расходуется на пршоювление раствора питательных солеи

Сгущенная во фпотчторе дрожжевая суспенлля дополнительно сгущается сепа рацией и подается в сушилку 20

Избыток ПДБ в количестве 13,8% общего потока направляете в узел 21 водоочисг ки В систему поступает также конденсат паров самсиспарения установки чистые стоки от теплообменников охлаждения сус ла, от диффузоров дрэ.хжераститетьного чана от охлаждения узлов установки про парки и размола массы камнеловуи.ки от охлаждения узлов распылительной сушит- ки

П| такой обработке получено из 1 т сырья 0,08 г дрожжей и 0 9 т растительно-уг- л. одного кормэ «то г кормовых единицах сост втяет СООТВР 92 и 675 Те из

1 тсыоья суммарно получено 7П 7 кормов ix единиц,

Пример ч Спо-.сб осуществляют так же, как о примере 1 а исключением того ито щепу обо батыволи 2%-ным prcrsorrv

0 серной кислоты, а термообработка прогм ч но1 щепы про1 звонили при 180°С н те J3iit & 4 МИР размол до частиц оазмером 1 VM Гидрслизятмлс а содержит 2ь% стых сз-оро.1 ) тракди 1 вздетгя при

Ь

Чыхсгл из т сып .я достигает 009k т л П9 т раст тепьно-;: леводчого корме что в кормовь с сд1 ни i,ax составляет СОЭТРОТГ твенно 105 8 i/ 675 Т е из т сырп

0 суммарно г 781 гормовых единиц

П р и п е р Способ ос -щеслляют так ка в примере 1 за исключением гого, что щепу обрабатынсэпи 1% ным раствором герной кис1оты а термообработку пропи5 тайной uienbi производили при в течение 2 мин размол до частиц размером 5мм Г идрэлиз 1тмасса содержит 23% простых Сахаров Экстрпкциюсаха эов вели ripn°800C

0Выход и 1 т Софья достигает 0 089 т ,

дрожжей и Г1,9 т растительнп-умеводного орма что в кормоьь.х единицах составляет соответственно 102 35 и 7о г е п 1 т сырья суммарно получено 778 кормое х

5 единиц

Пример 4 Способ осуществляется также, как в примспе 1 а исключением тзго, что щепу обрабатывали 0 5%-ным рао- ворог- серной пилоты а термообработку

0 пропиленной щепы производили при i50°C в (вчрние8 мин размол - рс частиц размером 6 мм Гидролизатмасса содержит 14% простых Сахаров Экстракцию сахрров зепи npv 90 С

ъл 1 т сырья достигает 003 т

дрожжей и 0 94 растительно-углеоодного корма что q кормови1 единицах состаел т соответственно 34 5 и 188 Те из 1 т сыоья суммарно топучено 223 кормовых единиц

0И р и м ° р 5 Способ осуществляют так

же как в поимеро 1, за исключением гогс Ч1С чипу обряоатывали 4/, ным раствоорм терном Ki-c/.ms а термообработку пропитанной щепы производили при 220°С в

Ь течение 1 мин размол цс частиц раз - ром О мм Ги тсспшчгм&с н - одержит 12% ipoc bx caxdDOB Э- отоякцию при 40°С

Выход из 1 I сырья достигает 0 04 г дрожжей и 09 оастите/1ьн1 -у, деводного

орма, что в кормовых единицах составляет соответственно 46 и 54° Те из 1 т сырья суммарно получаем Г86 кормовых единиц

Рез/пьтаты примеров го предлагаемому и « зврстному пособам сведены в таблиМУ

flpt конценторциях серной кислоты

13%ипг и -мп рэтурах термообработки 165-200ьС в грчение 2 б мин размоле до чостиц р, змером 055 мм, а тткже при зкс тракцич интервале темпеогтур 50 30°С (примеры 1 г ) достигает я чаиболмиий вы чод i г-лр1.ого продукта и 1 т сырья 755 Ј- 780 кормовых единиц Обработка щепн О 5%-ной серной кислотой термообработка п и 1иО°С п течение 8 мин и размол до ч%ст1|Ц р мером г мм (пример 4) не ПРИВОДЯТ К ЮЛучеНИЮ ПРОДУКТОВ г РЫСОКИМ В J4O ДОМ КОРМОВЫХ еДИН.ЧЦ ОН неСЮЛЬКО НИЖ 1

чем по извес i способу

Обработка щепы 4%-ной серной кислотой, термообработка при 220 °С в течение

2мин и размол до частиц размером О 3 мм позволяю получить продукты содеожащие большее количество ксрмовых единиц чем продукты полученные пи известному спо собу но содержит 3-5% ia в рас

0

чете на абсолютно сухое вещество, что недопустимо в кормах

Таким образом по предлагаемому спо соб. достигается большой выход целевого продукта, оцениваемый кормовыми единицами снижается расход воды в 4,6 раза по сравнению с перколяционным гидролизом и в 2 раза сокращаются технологические потоки на стадии подготовки субстратов к еыоащмвзнию доож ей, в резуль ате чего сокра дается в петом погреблеиие воды Формула изобретения Способ получен - я корма для с. тьскохо- зя ггоениых ШИРОТНЫХ, вклкнаю-ции гидро лит древесных отходов сернои слогы с термообработкой экстракцию Сахаров из пр .)гидро/ изованного сырья о применением пмгледрожжевой боажки. вьфащивание дрожжей в растворе с харов о л л ц а ю - щ и и г я тем что с целью увеличения в01хсда целевого продукта термообработку прсгодят путем пропускания череа лревес- ные смоченные серной кислотой в массовом соотношении 1 1, пара в течение 5 - 6 мин при 165 200°С с последующим раз- мопом массы при ятои температура до размер, частиц 0 5-5 мм после чего проводят экс огкцию при 5П &ССС

5

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к гидролизу растительных материалов и может быть использовало в кормопроизводстве. Цело изобретения - увеличение выхода продукта. В способе получения корма для сельскохозяйственных животных включающем гидролиз древесных отходов серной кислоты с термообработкой, экстракцию Сахаров из про- гидролизованного сырья с применением последрожжевой бражки, выоащивание дрожжей о раствсг - с хаооь, термообработку проводят путег пропускания через древесные ОТАОДЫ, CMC -рнные серной кислотой массовом соотношении I 1, пара в течение 2-6 мин при 165-kOQnC с последующим размолом массы при этой температуре до размера частиц 0,5- 5 мм, поспечего проводят экстракцию при Способ позволяет увеличить выход кормгиых единиц из древесного сырья 1 табл, 1 ид

Продолжение таблицы