СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПУСКНЫХ ФОРМ КРАСИТЕЛЕЙ Советский патент 1965 года по МПК C09B67/30 

Известен способ получения дисперсных кубовых и тиоипдигоидных красителей из водных паст в присутствии поверхностно-активных веществ путем отжима исходных паст на гидропрессах или подсушки, томогенизации и измельчения па вибрационных мельницах, сепарации на суперцентрифугах и сушки на распылительных сушилках. Выход продукта, получаемого по этому способу, а также степень дисперсности недостаточны. Для осуществления способа затрачивается большое количество энергии.

Предложен способ получения выпускных форм красителей, заключающийся в том, что процесс размалывания ведут до вязкости 15- 25 пз при кратности размола в замкнутом цикле от 3-15 раз, сепарацию - при факторе разделения отстойной центрифуги, равном 1300, и концентрации твердой фазы 15-20Vo и сушку при концентрации последней в твердой фазе до 15 0Пример 1. Получение высокодисперсного порошка кубового золотисто-желтого ЖХД (для суспензионного крашения).

Исходную пасту красителя с влажностью 40-450/0 замешивают в смесителе с зетобраз 1ыки лопастями с диспергатором НФ, который загружают в количестве 20э/о (по отношению к красителю) в два приема. Сначала вносят 0,5о/о до получения легкоподвижной

массы, а после ее гомогенизации еще 19,5fl/o. Затем пасту процеживают через вибросито от механических примесей.

Гомогенизированную пасту красителя с концентрацией сухих веществ 35-40э/о и вязкостью 16,5-18 пз направляют па размол в коллоидную мельницу ударно-центробежного тина. Для поддержания требуемой консистенции массы, при которой происходит наиболее эффективное измельчение красителя, в процессе размола добавляют епле 20J/o диспергатора НФ по отношению к загруженному красителю. Колнчество размольных циклов, необходимых для получения требуемой дисперсности, равно 5. Температура массы во время размола не превышать 40°С.

Продиспергироваппую пасту разбавляют водой до копцентраци сухих вепд,еств 16-18о/о и при вязкости суспензии 1,1 - 1,2°Е подают

на отстойную центрифугу. Центрифугирование производят при факторе разделения 1300 и длительности отстоя, равном 4 мин.

Фугат с концентрацией сухих веществ 14- 150/0 стандартнзуют на типовую концентрацию

диспергатором НФ и подвергают супине на распылительной сушилке при температуре 70-75°С. Остаточная влажность высушенного красителя 3-4о/о. Для придапия внентней однородности высушенному красителю его

Состав выпускной формы: краситель - 32о/о, диспергатор НФ - 68о/о.

Пример 2. Получение высокодисперсного порошка пигмента синего антрахинонового В (для крашения вискозы в массе).

Исходную пасту красителя, содержащую 20-250/0 пигмента, замешивают в смесителе с зетобразными лопастями с диспергатором НФ в количестве 2,5о/о от веса загруженного пигмента. Размешивание продолжают 2 час, после чего гомогенизированную подвижную пасту процел нвают через вибросито. В процеженную пасту, находящуюся в напорном аппарате, добавляют еще 17,5о/о диспергатора (по отношению к пигменту) н направляют ее на размол в коллоидную мельницу. Подвергаемая размолу паста содержит 25о/и сухих веществ и имеет вязкость 18-21 пз. В процессе размола вязкость значительно увеличивается, поэтому добавляют воду из такого расчета, чтобы вязкость .массы не превышала исходную. Кратность циркуляции массы б раз.

Перед сепарацией продиспергированную пасту разбавляют водой до содержания сухих веществ 13-14о/о и вязкости 1,5°Е. Сепарацию производят при факторе разделения 1300 и продолжительности отстаивания 14 мин.

Отсепарированную суспензию с концентрацией сухих веществ 10-По/о стандартизуют па типовую концентрацию диспергатором НФ и подвергают сушке распылением при температуре 60-70°С. Сухой порощок красителя пропускают через дисмембратор. Состав выпускной формы: пигмент 40о/о, диспергатор НФ 60%.

Пример 3. Получение высокодисперсного порошка тиоиндиго оранжевого КХВ (для крашения вискозы в массе).

Исходную пасту, содержащую 25о/о красителя, замещивают в смесителе с зетобразными

лопастями с диснергатором НФ, загружаемым в количестве 1% от веса сухого красителя.

После четырехчасового размешивания подвижную пасту процеживают через вибросито, добавляя при этом диспергатор НФ в количестве 190/0 от веса сухого пигмента, и направляют на размол на коллоидную мельницу.

Размолу подвергают пасту с содержанием сухих веществ 25-30% и вязкостью 15- 16,5 пз. Кратность циркуляции 7 раз.

Перед сепарацией пасту разбавляют водой до содержания сухих веществ 16-iSs/a и вязкости 1,3-,4°Е. Сепарацию производят при факторе разделения 1300 и продолжительностн отстаивания - 8 мин.

Отсенарированную суспензию с концентрацией сухих веш,еств 13-14%, стандартизуют на типовую концентрацию и подвергают сущке распылением при температуре 60-70°С. Высушенный краситель пропускают через дисмембратор для получения внешне однородного порошка.

Состав выпускной формы: краситель - 36л/о, диспергатор НФ 64%,.

Предмет изобретения

Способ получения выпускных форм красителей, например кубовых, тиоиндигоидных, из водных паст в присутствии поверхностно-активных веществ путем смешивания, размола, сепарации и сушки, отличающийся тем, что, с целью достижения более высокой степени дисперсности и выхода красителя, размалывание ведут при вязкости 15-25 пз и при кратности размола в замкнутом цикле от 3-15 раз, сепарацию при факторе разделения отстойной центрифуги, равном 1300, и концентрации твердой фазы 15-20i /o и сушку при концентрации последней в суспензии до 15%о.