Съемник Советский патент 1991 года по МПК B25B27/02 

зубчатыми секторами 6, лапы 7 и силовой винт с гайкой 4, на внешней поверхности которой выполнены зубья и клиновые поверхности для взаимодейст- с вия с роликами 21 корпусов 17 регулируемых опор лап 7, рабочие концы которых выполнены полукруглыми с остроугольными зубьями. При вращении си-. левого винта после касания конусным JQ

центром 36 вала и захвата лапами 7 корпуса демонтируемой детали перемещается гайка 4, которая, расклинивая лапы 7, вдавливает их головки 10 в корпус снимаемой детали, обеспечивая их надежное сцепление до момента страгивания корпуса относительно вала и при последующей их распрессовке. 8 ил.

Изобретение относится к съемникам. Цель изобретения - повышение производительности, расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов и металлоемкости съемника за счет автоматизированного схватывания детали и увеличения угла разворота захватов. Съемник содержит траверсу, шарнирно связанные с ней захваты с 10 t 35 35 СП Dnmt О5

Изобретение относится к приспособлениям для сборочно-разборочных работ и может быть использовано при запрессовке и выпрессовке деталей.

Целью изобретения является сниже- ние металлоемкости и уменьшение габаритов съемника, расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет автоматизированного создания дополнительных усили схватывания детали и увеличения угла разворота лап захватов.

На фиг. 1 изображен съемник, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (головка верхней части лап с зубьями, выполненными на полукруглой поверхности головки); на фиг. 5 - съемник с разведенными захватами; на фиг. 6 -- пример применения съемника для запрессовки шарнира рычага задней подвески 111- 2914054 автомобиля Ока на фиг. 7 - пример применения съемника для выпрессовки втулки из корпуса, вы ступающая часть которого имеет гладкую поверхность без буртиков или углублений; на фиг. 8 - пример применения съемника для демонтажа шестерни с зала,

Съемник содержит траверсу 1, закрепленные на ней шарнирно посредством осей 2 захваты 3 и гайку Л, сопряженную с силовым винтом 5. На нижних концах захватов 3 выполнены зубчатые сек торы 6, а на верхних концах - лапы 7, установленные в проушинах 8 захватов 3 на осях 9. Лапа 7 представляет собой двуплечий рычаг из упругой стали, верхний конец которого выполнен в виде полукруглых головок 10, на которых нарезаны остроугольные зубья К. Одна из сторон остроугольных зубьев К направлена к центру головки 10. Зубья

5

Q 5

Q

К предназначены для взаимодействия головок лап 7 с корпусами демонтируемых деталей. Нижний конец лап 7 выполнен в виде Т-образной планки 11, на внеш- , ней стороне которой нарезаны пазы 12. Для взаимодействия с Т-образным профилем лап 7 на внешней стороне захватов 3 выполнены пазы 13 так, что при полном сведении захватов 3 Т-образный профиль лап 7 может контактировать с пазом 13 захватов 3 и упираться выступом 14 в их внутреннюю стенку 15.

I

На планку 11 надета опора 16, состоящая из корпуса 17, в центре которого для сопряжения с планкой 11 выполнена прямоугольная прорезь 18. В корпусе 17 со стороны торца, обращенного к гайке 4, имеется проушина 19, в ко- торой на оси 20 шарнирно установлен ролик 21 . Со стороны другого торца :. корпуса 17 ввинчен установочный винт 22, который для взаимодействия с пазами 12 лап 7 на торце снабжен конусообразным шипом 23. Роликовая опора 16 надета на планку 11 лапы 7 с возможностью перемещения по ней вверх или вниз и фиксации положения за счет взаимодействия конусообразного шипа 23 с пазом 12 при ввинчивании установочного винта 22 в корпус 17.

Для взаимодействия с зубчатыми секторами 6 захватов 3 на наружной поверхности в верхней части гайки 4 выполнены зубья 24, а в нижней части - клиновые поверхности 25, служащие клиновидным усилителем для лап 7. Клиновые поверхности 25 гайки 4 взаимодействуют с роликовыми опорами 16,которые в исходном положении прижаты к ним под действием пружин 26, один конец которых зацеплен за проушину отверстия 27, выполненного в нижней части лапы 7, а другой конец - за проушину отверстия 28 пружинодержателя 29, ввинченного снизу в траверсу 1.

Силовой винт 5 снабжен головкой 30, в которой размещена рукоятка 31 для его вращения, и шестигранным хвое

1

1

товиком 32, предназначенным для враще ния силового винта 5 при необходимости ключ ом.

Для взаимодействия с демонтируемыми деталями на силовой винт 5 насажена нажимная пята 33 с упорной поверхностью 34 и цилиндрическим хвостовиком 35 с конусным центром 36. Нажимная пята 33 сопряжена с силовым винтом 5 с возможностью поворота на нем и фиксируется посредством штифта 37, запрессованного в нее и контактирующего с кольцевой канавкой 38, выполненной на силовом винте 5. Для взаимодействия с пятой 33 силовой винт 5 снабжен сферической поверхностью 39.

Гайка 4 для перемещения в траверсе 1 сопряжена с ней направляющими 40 (фиг. 3).2

Съемник работает следующим образом.

Съемник настраивают для выпрессов- ки детали, например втулки, из корпуса, выступающая часть которого не имеет буртика (фиг. 7). Взяв съемник од- O ной рукой за траверсу 1, устанавливают его на выступающую часть корпуса так, чтобы она оказалась между лапами 7, и, потянув другой рукой силовой винт 5 за рукоятку 31 на себя, сводят захваты 3 до касания и предварительного сцепления головок 10 лап 7 зубьями К с телом корпуса. Затем вращением силового винта 5 подводят пяту 33 с поверхностью 34 до упора в торец демонтируемой втулки. При дальнейшем вращении силового винта 5 его продольное перемещение прекращается и за счет возникающих упругих деформаций начина ется движение гайки 4, которая стре- , мится переместиться относительно траверсы 1 в направляющих 40, а ее клиновые поверхности 25, воздействуя через опоры 16 на нижние концы лап 7, упруго деформируют последние. В результате этого на головках 10 верхних концов лап 7 возрастают усилия нормального давления и зубья К головок 10 дополнительно вдавливаются на некоторую глубину в гладкую поверхность корпуса, обеспечивая надежное сцепление до момента его страгивания, после которого силовой винт 5 вращают, производя вып- рессовку втулки из корпуса. При зап3

4

5

5

10

15

25

OQ ,г

35

0

0

рессовке или зыпрессовке других дета- лей работа съемника аналогична.

Для демонтажа напрессованной дета- ( ли, например зубчатого колеса, с вала (фиг. 8) силовой винт 5 упирают в вал конусным центром 36 через центровое отверстие, а при отсутствии центрового отверстия - торцом заходного конуса 36 в торец вала. Наличие на нижней части гайки клиновой поверхности, взаимодействующей со свободными нижними концами лап захватов, снабженных опорами, установленными с возможностью изменения установочного положения, и выполнение верхних концов лап в виде полукруглых головок с остроугольными зубьями, одна сторона каждого из которых направлена к центру головки, позволяют создать дополнительное усилие нормального давления на головки лап, в результате чего становится возможным увеличение тягового усилия съемника, осуществление внедрения зубьев головок лап в более твердые материалы корпусов и деталей при значительных углах разворота захватов и в менее твердые при малых углах разворота захватов. Увеличение тягового усилия расширяет технологические возможности съемника, так как его можно исполь зовать при демонтаже деталей, сопряженных с большим натягом, или деталей, сопряженных с меньшим натягом, но длительно находившихся вtэксплуатации, и для страгивания которых с места в начале распрессовки требуется повышенное тяговое усилие. При небольших углах разворота захватов съемник может быть использован для демонтажа деталей, сопряженных с незначительным натягом (переходных посадках). Изменение установочного положения опор позволяет уменьшить длину клиновидной части гайки при максимальном развороте захватов, что обеспечивает уменьшение габаритных размеров съемника, облегчает его и делает более удобным в работе. Форма головок лап и выполненных на них зубьев создает благоприятные возможности внедрения их в поверхности корпусов, задействовав при этом возможно большее число зубьев в сцеплении с корпусом или деталью, повышает надежность сцепления и долговечность зубьев.

Формула изобретения Съемник, содержащий траверсу, шар- нирно закрепленные на ней захваты с

Фиг.1

7 33

1

Фиг. 2

Рычаг задней подвеем/

Фиг.7

Корпус