Устройство для резки жгута химических волокон Советский патент 1991 года по МПК D01G1/04 

. Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной резки жгутовых химических волокон непосредственно в процессе их производства.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества резки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - нож с пазами по концам для стопорных колец.

Устройство для резки жгута представляет собой ножевой барабан, имеющий прижимной ролик 1 и скребок 2, связанный упором 3 и кронштейном 4 с остовом машины. Ножевой барабан имеет соосно расположенные верхний и нижний диски 5 и 6, в радиальных пазах которых на равных расстояниях друг от друга закреплены ножи 7 с помощью стопорных колец 8, входящих как в пазы 9 ножей, так и в кольцевые канавки

такого же профиля в дисках 5 и 6. Снаружи на диски надеты ограничительные торцовые ободы 10 и 11, соединенные с дисками накладками 12 и 13. Ноже ,ой барабан имеет ступицу 14 и центральный крепежный винт 15 для соединения с приводом. Диаметрально противоположно прижимному ролику 1 на вертикальной оси 16 свободно установлен опорный ролик 17.

Жгут с поточной линии для его производства наматывают на ножевой барабан, при этом на лезвиях ножей 7 образуется слой волокна толщиной, равной фиксированному расстоянию между прижимным роликом 1 и лезвиями ножей 7. По мере увеличения толщины слоя сверх этого расстояния волокно начинает продавливаться роликом между ножами внутрь барабана, разрезаясь при этом на отрезки, равные расстоянию между лезвиями ножей. По мере продвижения разрезанного волокна в

VI

О

vj

О

пространстве между плоскостями ножей внутрь барабана происходит значительное уплотнение слоя волокна, так как расстояние между кромками лезвий ножей больше, чем расстояние между тыльными частями. На выходе из пространства между ножами уплотненный слой резаного волокна снимается равномерно по всей ширине между дисками 5 и 6 скребком 2, центрирующимся на ступице 14 ножевого барабана и зафиксиро- ,ванным от вращения вместе с барабаном Упором 3 и кронштейном 4, укрепленным на Sостове устройства. Напротив прижимного ролика 1 размещен опорный ролик 17, прижатый к ободу нижнего диска 6 и препятствующий смещению нижнего диска под воздействием на ножи прижимного ролика. Таким образом ножи разгружаются от изгибающих усилий. Опорный ролик вращается в подшипниках от трения о нижний обод ножевого барабана. Для замены затупившихся ножей отводят прижимной ролик 1, снимают ножевой барабан с машины, отвинтив центральный винт 15. Затем, отвинтив крепежные винты, снимают верхнюю накладку 12 и обод верхнего диска 10, меняют ножи, собирают детали барабана в обратной последовательности.

Опорный ролик разгружает ножи от из- 4гибающих усилий, возникающих от давления прижимного ролика на слой волокна.

Таким образом, нижний диск связан с верхним только ножами, которые одновременно являются стяжками. В результате этого достигается минимальное сопротивление движению разрезанного волокна, так как никаких препятствий на его пути после .ножей нет. Кроме этого, после выхода из пространстваг между ножами слой резаного волокна разрушается скребком и резаное волокно удаляется на упаковку. Это снижает сопротивление движению резаного волокна, следовательно, уменьшается давление прижимного ролика, увеличивается время работы ножей, снижается вероятность их поломки.

Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность непрерывной резки жгутов,

в том числе и влажных, на отрезки длиной до 5 мм при высокой скорости и, следовательно, с высокой производительностью непосредственно в составе поточных линий для их производства.

Устройство обеспечивает высокое качество резки, исключает непрорезы волокон, концы волокон в месте разреза не склеиваются между собой, что обеспечивает хорошую диспергируемость волокна в воде при

изготовлении бумаги.

Устройство обеспечивает режим резки при малых усилиях давления на слой волокна со стороны прижимного ролика, так как, кроме ножей, на пути движения резаного

волокна нет никаких препятствий, а плотный слой резаного волокна принудительно разрыхляется и отводится от ножей. Формула изобретения Устройство для резки жгута химических

волокон, содержащее ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим дисками, по окружности которых посредством узла крепления смонтированы радиальные ножи, и прижимной ролик, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и качества резки, оно содержит скребок для съема волокна с тыльной поверхности ножей, установленный соосно внутри барабана, и опорный ролик, свободно установленный на вертикальной оси диаметрально противоположно прижимному ролику, а узел крепления ножей содержит стопорные кольца и ограничительные для ножей торцовые ободы, закрепленные на дисках, при этом в дисках выполнены кольцевые канавки, в ножах - соответствующие им пазы для размещения колец, а опорный ролик установлен с возможностью контакта с ободом нижнего

диска.

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной резки жгутовых химических волокон, и позволяет повысить надежность в работе и качество резки. Устройство содержит ножевой барабан, образованный двумя соосно расположенными один над другим дисками, ножи, расположенные по окружности барабана лезвиями наружу, и прижимной ролик. На поверхностях ножей и дисков выполнены пазы, в которых размещены стопорные кольца, а внутри барабана соосно с ним размещен скребок для разрыхления и отвода от ножей резаного волокна. Опорный ролик, расположенный диаметрально противоположно прижимному ролику, разгружает ножи от изгибающих усилий. 3 ил.

12

Ю

Фцг.1

Фиг.2

Фиг.З