Устройство для резки волокна Советский патент 1991 года по МПК D01G1/04 

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной резки жгутов химических волокон как непосредственно в процессе их производства, так и предварительно уложенного в контейнер,

Цель изобретения - повышение надежности в работе при упрощении конструкции.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - развертка ножевого барабана с опорными роликами и толкателями для перемещения ножей; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для резки волокна представляет собой ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим верхним диском 1 и нижним кольцом 2, и имеет прижимной ролик 3, опорные ролики 4, размещенные на горизонтальных осях с возможностью контакта с торцовыми наружными поверхностями диска и кольца. Ролики 4 закреплены на остове 5 и служат

для осевого перемещения цилиндрических толкателей 6. Это толкатели имеют сферические головки 7 и опорные пластины 8. В радиальных пазах верхнего диска и нижнего0 кольца размещены лезвиями наружу пластинчатые ножи 9. Устройство имеет соеди- нительные пластины 10, которые закреплены с помощью стопорных полуколец 11 в верхнем диске 1 и нижнем кольце 2. Дополнительную связь между диском м кольцом обеспечивают радиальные ребра 12, количество которых 4-6 (в зависимости т размера барабана). Барабан связан с приводным валом (не показан) винтом 13.

Жгут из питающего устройства (не показано) наматывают на лезвия ножей 9 при вращении барабана в направлении, указанном на фиг.2 стрелкой. При достижении толщины намотки в 3-5 мм слой волокна начинает контактировать с прижимным роликом 3. При дальнейшем наматывании возрастает давление ролика на слой волокна и оно продавливается между ножами 9, разXI

резаясь на отрезки, равные шагу между ножами и соединительными пластинами 10, расположенными под ножами. При расстоянии между ножами от 4 до 20 мм соединительные пластины |эазмещают не под каждым ножом, а под одним из 4-6 ножей, т.е. минимальный шаг между пластинами составляет 24-36 мм.

В связи с тем, что толщина пластины равна или меньше толщины ножа и пластины размещены редко (с шагом не менее 24-36 мм), они не создают дополнительного препятствия для движения резаного волокна внутрь ножевого барабана.

При вращении ножевого барабана толкатели 6 попадают под воздействие опорных роликов 4, которые, перемещаясь по наружным торцовым плоскостям верхнего диска 1 и нижнего кольца 2, утапливают толкатели под плоскость, так как расстояние между этими плоскостями и (фиг.З) меньше расстояния между головками толкателей h на величину хода толкателей з и, следовательно, ножей 9. Таким образом, опорные ролики 4, расположенные над верхним диском, перемещают последовательно каждый толкатель 6 и связанный с ним через опорную пластину 8 один или несколько ножей 9 вниз, а опорные ролики 4, расположенные под кольцом 2, возвращают толкатели м ножи в верхнее положение. Количество двойных ходов ножей за один оборот ножевого барабана зависит от числа пар опорных роликов. Число пар роликов зависит от производительности устройства: чем их больше, тем выше производительность.

Но с другой стороны, количество пар лимитируется габаритами устройства. На фиг. 1-4 изображены три пары роликов, которые обеспечивают скользящий режим резания. Ножи в зоне между опорными роликами неподвижны , и эта фаза выстоя необходима для остывания ножей, нагревшихся в фазе резания волокна. Данная конструкция предполагает быстрое движение

ножей (в отличие от прототипа), так как время контакта опорных роликов со сферической головкой толчатэлей мало. Оно определяется лишь размерами головки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для резки волокна, содержащее ножевой барабан, образованный со- осно расположенными один над другим диском и кольцом, по окружности которых в

радиальных пазах закреплены лезвиями наружу пластинчатые ножи, и средство осевого перемещения ножей, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при упрощении конструкции, средство осевого перемещения ножей содержит опорные ролики, свободно установленные на горизонтальных осях с возможностью контакта их цилиндрической поверхности с наружными торцовыми поверхностями диска и кольца, и смонтированные по окружности а диске и кольце один против другого цилиндрические толкатели, имеющие на одном конце сферические головки для взаимо- дейСкзия с опорными роликами, а на другом

-опорные пластины, контактирующие с торцевыми поверхностями ножей.

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной резки жгутов химических волокон и позволяет повысить надежность в работе при упрощении конструкции. Для резки волокна используется ножевой барабан, образованный соосно расположенными один над другим диском и кольцом с пластинчатыми ножами по их окружности. Ножи имеют возможность смещаться в процессе резки волокна вдоль оси барабана, для чего служат опорные ролики, контактирующие с наружными торцовыми поверхностями диска и кольца, и толкатели со сферическими головками для взаимодействия с опорными роликами и опорными пластинами, контактирующими с торцовыми поверхностями ножей. А ил.

12

- Ч

Фиг. 1

Фиг. 2

8

ЖйЖЭмиГйшмштЫ

ffҐҐlHlJIHHl

13

12

I

h

Фиг.З