Изобретение относится к области об работки волокон и может быть использо вано в текстильной промышленности или в производстве химических волокон. Известно устройство для резки жгута химических волокон, содержащее протяжный механизм, выполненный в бесконечных конвейеров, несущие поверхности которых обращены один к другому и имеют поперечные. про рези, а режущий инструмент выполнен в виде установленного внутри одного из конвейеров шнека, лезвия которого рас положены в поперечных пазах конвейеров 1. Это устройство обеспечивает получение ровного среза, однако отсутст- , вует возможность изменения длины разрезаемых волокон. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительно му зффекту к предлагаемому является устройство для резки жгута химических волокон, содержащее ножеау головку, смонтированную на валу с возможностью вращения, и механизм подачи жгута к ножевой головке, выполненный в виде двух расположенных одна напротив другой прижимных пластин с прорезями для входа ножей. Конструкция этого устрсэйства позволяет изменять длину разрезаемых волокон, при этом угловая скорость ножевой головки остается постоянной, а линейная скорость пластин с прорезями меняется за смет увеличения расстояния между соседними пластинами . Однако такое соотношение скоростей вызывает необходимость предусматривать ширину щели для входа ножей намного шире толщины ножей, что приводит к ухудшению качества резки волокна.. Цель изобретения - повышение качества резки. Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для резки жгута химических волокон, содержащим ножевую головку ,смонтированную на валу с возможностью вращения от привода и ме ханизм подачи жгута к ножевой головке, выполненный в виде двух расположенных одна напротив другой прижимных пластин с прорезями для входа ножей, в соответствии с изобретением нсэжевая. головка смонтирована на валу с возможностью осевого перемещения и кинематически связана с механизмом подачи жгута. При этом на наружной .поверхности корпуса ножевой головки выполнена кольцевая канавка, а кинематиТческая связь между ножевой головкой и механизмом подачи жгута включает смонтированный на неподвижной ;горизонтальной оси подпружиненный рычаг, свободное плечо которого размещено в кольцевой канавке головки, а на прижимных пластинах выполнены упоры, размещенные с возможностью поочередного взаимодействия с рычагом. На фиг, 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане, на фиг, 3 средство осевого перемещения ножевой головки в аксонометрии. . Устройство содержит кинематически связанную с приводом 1 ножевую головку 2., снабженную пластинчатыми ножами 3 и кольцевым пазом 4, и смонтированную подвижно на шлицевом валу 5 с упором 6. Ножевая головка соединена со средством ее осевого возвратно- поступательного перемещения 7, выполненным в виде подпружиненного рычага 8 с пальцем 9, размещенном в пазу 4, причем рычаг 8, посредством выступов 10, кинематически связан с механизмом подачи жгута, снабженным расположенны ми одна напротив другой прижимными пластинами 11 с прорезями 12 для входа ножей. Каждая из прижимных пластин установлена на шарнирном подпружиненном многозвеннике 13, натянутом между двух пар опор. Одна из опор выполнена в виде кинематически связанных с приводом пары конических дисков Tt установленных на валу 15 и взаимодействующих с прижимными ггластинами, а другая - в виде ряда роликов 16J охватываемых бесконечным эластичным ремнем 17. С каждой стороны конические диски и ролики закреплены на тягах 18, установленных с возможностью 93 9 . . 4 перемещения. Для удаления резаного волокна предназначен патрубок 19. Машина работает следующим образом. Привод 1 вращает ножевую головку 2 и конические диски 14, приводящие в движение многозвенники 13, которые прижимными пластинами 11 зажимают и протаскивают жгут. В месте реза жгута прижимные пластины прижимаются друг к другу роликами 16 через эластичные ремни 17. Пластинчатые ножи 3 вращаются синхронно с многозвенниками и входят в прорези 12 прижимных пластин. В момент начала реза, выступ .10 взаимодействует с рычагом 8, который посредством пальца 9, входящего в кольцевой паз 4, приводит ножевую головку 2 в движение вдоль вала 5 со скоростью, равной скорости движения прижимных пластин. а следовательно, и жгута. Нож 3 разрезает жгут и выходит из прорези, В Этот момент выступ 10 выходит из зацепления с подпружиненным рычагом в результате поворота последнего, рычаг возвращается в исходное положение и посредством пальца, входящего в кольцевой паз, перемещает ножевую головку в исходное положение до упора 6. Средство 7 готово к следующему циклу. Резаное волокно отсасывается через патрубок 19. Изменение длины штапеля производят посредством тяг 18 путем сближения или удаления один от другого дисков 14. При этом угловая скорость дисков и ножевой головки остается постоянной, а линейная скорость многозвенников меняется и соответственно меняется расстояние между прижимными пластинами. Изменение скорости прижимных элементов однозначно.определяет изменение скорости перемещения ножевой головки, а следовательно,характер взаимодействия режущей кромки ножа со жгутом не зависит от скорости перемещения последнего, и процесс резания остается стабильным. Таким образом, предлагаемое устройство для резки жгута позволяет улучшить качество резки благодаря стабилизации процесса резания путем исключения неровного среза и распущения концов, вызванного проскальзыванием жгута относительно режущей кромки ножей i и перпендикулярном нап1равлении Так как ширина прорези уменьшена до величины, обеспечивающей, гарантированный зазор для входа ножей, то исключен дополнительный з зор, определяемый соотношением скоростей- жгута и ножей, а следователь но,уменьшено расстояние между зажатыми концами волокон, и как следствие, устранено значительное вытягивание волокон в момент резания,особенно при затупленных ножах. Кроме того, упрощается конструкция ножей и их заточка. Формула изобретения 1. Устройство для резки жгута химических волокон, содержащее ножевую головку, смонтированную в кор пусе на валу с возможностью вращения от привода, и механизм.подачи жгута к ножевой головке, выполненны в виде двух расположенных один напротив другой приу имных пластин с прорезями для входа ножей,.о т л и чающееся тем, что, с целью повышения качества резки, ножевая головка смонтирована на валу с возможностью осевого перемещения и кинематически связана с механизмом подачи жгута. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что на наружной поверхности корпуса ножевой головки выполнена кольцевая канавка, а кинематическая связь между ножевой головкой и механизмом подачи жгута включает смонтированный на неподвижной горизонтальной оси подпружиненный рычаг, свободное плечо которого размещено в кольцевом пазу головки, при этом на прижимных пластинах выполнены упоры, размещенные с возможностью поочередного взаимодействия с рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 536976, кл. В 29 С 17/Т, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР N° , кл. D 01 G1/IO,. 19б9 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТАВСЕСОЮЗНАЯl^'^'^^^Mm-ii^mEm(_аИьЛИОТЕИА | 1972 |
|
SU323472A1 |
СТАНОК ДЛЯ СРЕЗАНИЯ СУЧЬЕВ СО СТВОЛОВ ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 1972 |
|
SU433026A1 |
Устройство для резки волокна | 1989 |
|
SU1687655A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТА ВОЛОКОН ДЛЯ ФЛОКИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2061116C1 |
Устройство для резки жгута химических волокон | 1989 |
|
SU1701761A1 |
Головка для резки стекловолокна | 1982 |
|
SU1073191A1 |
Машина для резки стекложгута | 1983 |
|
SU1135724A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU240160A1 |
Механизм обрезки нитей на швейной машине | 1980 |
|
SU962368A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
/2 23 /5/5
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-26—Подача