Изобретение относится к устройствам для дробления негабаритов в бункере конусной дробилки и может быть использовано также для ликвидации сводообразования и зачистки стенок бункера от налипания и намерзания горной массы. Известна машина для дробления крупнокусковых материалов на решетках приемных бункеров, содержащая платформу на колесном ходу, на которой смонтирована одновалковая дробилка с рабочим органом в виде барабана, имеюпдего концевые насадки и дробящие зубья. Мащина движется по рельсам над приемным бункером и дробит материал зубьями барабана 1. Недостатки этой мащины - сложность конструкции и недостаточная производительность, обусловленная технологией дробления горной массы на колосниковой рещетке, что сдерживает работу транспорта и самой мащины. По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для дробления негабаритных кусков материала, преимущественно в загрузочном бункере конусной дробилки с консольным валом внутреннего дробящего конуса, содержащее закрепленную на гидрав лической стреле отбойную головку, новоротное основание и привод 2. К недостаткам этого устройства относится жесткая зависимость вылета стрелы (рабочего радиуса) от массы ударника и контргрумассы поворотного основания с зом. При больщой длине и глубине бункера конусной дробилки размеры манипулятора и масса поворотного основания камнедробилки недостаточны, чтобы дробить негабарит непосредственно в рабочей зоне - нижней части бункера у головки конусной дробилки. Увеличение размеров манипулятора до требуемых величин обуславливает повьиление его массы и массы поворотного основания настолько, что изготовление и применение данной мащины становится технически и экономически нецелесообразным. Целью изобретения является повыщение эффективности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для дробления негабаритных кусков материала, преимущественно в загрузочном бункере конусной дробилки с консольным валом внутреннего дробящего конуса, содержащее закрепленную на гидравлической стреле отбойную головку, поворотное основание и привод, дополнительно снабжено опорной платформой, сопряженной с поворотным основанием, при этом на фронтальной стороне платформы выполнено центрирующее отверстие по форме головки дробящего конуса, а на противопо ложной стороне платформы - опорный скос, контактирующий в рабочем положении со стенкой загрузочного бункера. В устройстве боковая поверхность центрирующего отверстия и опорный скос могут быть снабжены амортизаторами, а скос - дополнительно грунтозацепом. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , в транспортном положении; на фиг. 2 - то же в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 3 - то же в рабочем положении, вид сверху с указанием рабочей зоны дробления при установке устройства в правой части бункера. Устройство содержит отбойную головку 1, гидравлическую стрелу 2, привод 3, поворотное основание 4, смонтированные на дополнительной передвижной опорной платформе 5. Платформа 5 с фронтальной стороны имеет центрирующее отверстие 6 с амортизатором 7, которые выполнены по форме головки 8 дробящего конуса конусной дробилки, а с противоположной стороны имеет опорный скос 9 с амортизаторами 10 и грунтозацепами , совпадающими с наклонной поверхностью стенки ::2 бункера 13. Опорная планформа имеет траверсу 14 для транспортировки краном 15. Установка устройства в бункере конусной дробилки при выполнений операции дробления негабарита производится еле дующим образом, Устройство устанавливается в бункер 13 конусной дробилки с помощью мостового крана 15 таким образом, что центрирующее отверстие 6 посредством амортизатора 7 сопрягается с головкой 8, затем при дальнеищем опускании устройство расклинивается под действием силы тяжести при соприкосновании амортизаторов 10 и грунтозацепов 11 опорного скоса 9 с нa cлoннoй поверхностью стенки 12 бункера 13. После подключения с помощью гибкого кабеля привода 3 к электросети устройство готово к работе. После осуществления операции: по дроблению негабаритного куска устройство посредствОлМ траверсы 14 поднимается из бункера 13 .мостовым краном 15 на промежуточную площадку корпуса крупного дробления. Предложенное устройство для дробления негабаритных кусков в бункере конусной дробилки обладает следующими преимуществами перед известными устройствами: передвижная опорная платформа, имеющая конструктивные элементы, совпадающие по параметрам с бункером и конусной дробилкой, обеспечивает устройству мобильность и транспортабельность, что дает возможность устанавливать его в нижнюю часть бункера непосредственно в рабочую зону дробления; экономический эффект от прим&нения устройства складывается от сокраще ния в 3-5 раз простоев конусной дробилки и подвижного состава, дополнительного выпуска товарной продукции и повыщения в 1,3-1,5 раза производительности труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дробления | 1978 |
|
SU814460A1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
Устройство для разрушения негабаритных кусков горной породы | 1982 |
|
SU1057113A1 |
Установка для дробления негабаритов | 1983 |
|
SU1157240A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2021023C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАСКОЛА КАМНЯ | 1991 |
|
RU2014452C1 |
Установка для дробления негабарита | 1978 |
|
SU876164A2 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ДРОБИЛКЕ И КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1997 |
|
RU2128082C1 |
Конусная дробилка | 1989 |
|
SU1622000A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ХРУПКОГО ИЛИ ЛОМКОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
RU2046016C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТНЫХ КУСКОВ МАТЕРИАЛА, преимуш.ественно в загрузочном бункере конусной дробилки с консольным «-валом внутреннего дробяш,его конуса, содержащее закрепленную на гидравлической стреле отбойную головку, поворотное основание и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно дополнительно снабжено опорной платформой, сопряженной с поворотным основанием, при этом на фронтальной стороне платформы выполнено центрирующее отверстие по форме головки дробящего конуса, a на противоположной стороне платформы - опорный скос, контактирующий в рабочем положении со стенкой загрузочного бункера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковая поверхность центрирующего отверстия и опорный скос снабжены амортизаторами, a скос - дополнительно грунтозацепом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство анодов катодных ламп | 1923 |
|
SU410A1 |
Проспект А/О «Коне (Финляндия), 1981 (прототип) . |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-08-03—Подача