Установка для дробления негабаритов Советский патент 1985 года по МПК E21C47/00 

9 7

1 1

Изобретение относится к ударным механизмам, в частности к установкам для разрушения крупных негабаритных кусков породы с помощью высокоэнергетических ударников, и может быть использовано в горнодобывающей промьгашенности.

Известна установка для дробления негабаритов с ударником, навешенным на стрелу серийного гидравлического экскаватора, разрушающая негабарит непосредственно в забое до подачи горной массы в дробилку

Однако такая установка не может полностью решить проблему забутовки приемной щели дробилки в связи с тем, что современные добычные машины имеют большие объемы ковшей (от 8 до 20 м ). При этом негабариты, находящиеся в общей массе, неизбежно перекрывают приемную щель дробилки. Приходится осуществлять передвижения базовой машины к дробилке, где установка работает только в то время (2-3 раза в смену), когда негабарит попадает в приемную щель дробилки и не работает (простаивает) все остальное время, непроизводительно задалживая базовый экскаватор,

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для дробления негабаритов, содержащая базовую машину с платформой, укрепленную на ней жесткую раму с оборудованием для дробления негабарита 2.

Недостатком известной установки является то, что крепление оборудования для дробления негабарита к платформе базовой машины вьтолйено жестким, не позволяющим осуществлять быстрьй перемонтаж оборудования для работы без базовой машины, т.е, стационарно. Кроме того, жесткое крепление обуславливает высокие динамические нагрузки на места крепления рамы при работу установки.

Цель изобретения - снижение динамических нагрузок, ускорение и упрощение монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для дробления негабаритов, содержащей базовую машину с готатформой, укрепленную на ней жесткую раму с оборудованием для дробления негабарита, элементы крепления рамы к платформе вьтолне72402

ны в виде эксцеитрикопых осей с

жестко закрепленными на них рычагами, которые шарнирно связаны с форкопфом, укрепленнь м на раме, причем на раме и на платформе машины выполнены проушины с отверстиями для эксцентриковых осей.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка , транспортное положение i

JQ на фиг.2 т вид А на фиг.1 (рабочее положение)} на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (нижние элементы крепления); на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - вид Г на фиг.4 (сопряжение рычага эксцентрикового вала с фбркопфом)J на фиг. 6 - вариант закрепления установки стационарно; на фиг. 7 - вид Д на фиг.6 (место закрепления рамы в стационарном положении).

Установка для дробления негабаритов состоит из Ударника 1 с кабелем 2 подвода энергопитания к нему, поворотной стрелы 3, вьтолненной в

, виде телескопического манипулятора, предназначенного для приведения ударника 1 в рабочее положение и фиксации его в этом положении при разрушении негабарита, жесткой рамы 4 коробчатой формы, на которой укреплены основные узлы установки: синхронный генератор 5, соединенный с валом 6 базовой машины, гидравлический блок 7, обеспечивающий работу привода поворотной стрелы 3, гидроопора 8, предназначенная для разгрузки ходовой части базовой машины в момент работы ударника, накопители 9 энергшт, предназначенные для питания ударника, переносной

40 пульт to управления, предназначенный для управления приводом поворотной стрелы 3 и ударника 1. Рама 4 состоит из двух щек 11 (фиг.2), связанных между собой верхней 12 и нижней

45 13 связями, в которых жестко закреплен опорный стакан 14 (фиг.О.В последнем с помощью подшипников 15 закреплен поворотный вал 16, верхний хвостовик которого жестко связан с

50 кронштейном поворотной стрелы 3, а нижний - с приводом 17 поворота, например гидроцилиндрами. Продольные щеки 11 снабжены элементами кр епления, например проушинами 18 (фиг.З),

55 которые позволяют соединить раму 4 с аналс гичн№«и проушинги и 19 базовой машины. Соединение производится с помощью специального пальца 20. 3 Верхние элементы крепления - проуши ны 21 (фиг.4) соединены с проушинами 22 на платформе базовой машины с помощью эксцентриковой оси 23, на которой жестко закреплен рычаг 24, шарнирно связанный с форкопфом 25 (фиг.5), предназначенным для поворо та эксцентриковой оси 23 при сборке соединения, которая закреплена в проушинах 21 с помощью направляющих втулок 26 и 27. Наличие такого узла крепления рамы 4 к базовой машине позволяет компенсировать несоосност отверстий в про5шшнах 21 и 22, возникающую в результате отклонений размера Е (фиг.1) при изготовлении Втулки 26 и 27 позволяют произвести сборку соединения, поскольку их наружный диаметр больше ,чем диаметр средней эксцентричной части оси 23 а поворот оси 23 за рычаг 24 с помощью форкопфа 25 (фиг.5) обеспечивает выбор зазора в соединении. Про дольные щеки 11 (фиг.2) рамы 4 снабжены также ложементами 28 (фиг.1) для укладки ударника в транспортном положении. Стационарна установка для дробления негабаритов расположена так, что поворотная стрела 3 (телескопический манипулятор) с ударником 1 могут обслуживат рабочую зону приемного бункера 29 дробилки 30, в которой находится не габарит 31 ((|мг.6). Крепление установки производится с помощью кронштейна 32 (фиг.7), имеющего проушины, аналогичные проушинам платформы базовой машины, и опорных элементов 33, в которых могут быть вьтолнены либо гладкие отверстия для креппения с помощью фундаментных болтов, либо резьбовые отверстия для винтовых домкратов, обеспечивающих снижение нагрузок на кронштейн 32 и удобство при уста новке и монтаже. Установка работает следующим образом. После устанрвки рамы 4 на элементы 19 и 22 крепления базовой машины с помощью элементов 18, 20, 21, 23, 26 и 27, выбора зазора в соединении по размеру Е с помощью рычага 24 и фаркопфа 25 и соединения генератора 5 с валом 6 базовой машины мобильная установка передвигается в забой с помощью хода базовой машины, при этом ударник 1 уложен в транспортном положении на 04 ложементы 28 (фиг.1). При остановке в забое, где находится негабарит, установка приводится в рабочее положение (фиг.2), причем гидроопора 8 устанавливается своей пятой на землю для восприятия части нагрузки от веса оборудования. Затем ударник 1 с помочью поворотной стрелы 3 приводится в рабочее положение. Поворот стрелы 3 осуществляется приводом 17 поворота, который связан с нижним хвостовиком поворотного вала 16, закрепленного с помощью подшипников 15 в опорном стакане 14. Последний в свою очередь жестко закреплен в нижней 13 и верхней 12 поперечных связях, соединяющих щеки 11. Ударник 1 стрелой 3 устанавлинается на разрушаемом негабарите с помощью пульта 10 управления. Энергия,- накопленная в накопителях 9, по кабелю 2 подается к ударнику 1, где преобразуется в механический удар, разрушающий негабарит. Затем производится переустановка ударника на следующий негабарит и процесс разрушения повторяется до тех пор, пока не будут разрушены все негабариты, находящиеся в зоне обслуживания поворотной стрелы 3. После этого установка приводится в транспортное положение и переезжает на новое место. При возникновении необходимости в стационарном варианте крепления навесное оборудование демонтируется с базовой машины и крепится к кронштейну 32 (фиг.7). Элементы крепления кронштейна 32 идентичны элементам крепления базовой машины. Это обеспечивает быстрый перемонтаж за счет того, что узлы крепления полностью аналогичны узлам крепления в мобильном варианте. Для снижения нагрузок навесное оборудование устанавливается на опорные элементы 33. Пульт 10 управления установкой расположен в кабине машиниста дробилки, а питание манипулятора и привода осуществляется от гицравличес кого блока 7, подключенного к сети переменного тока, к которой подключен и накопитель 9 энергии. Установка из нерабочего положения, когда ударник 1 уложен на лсже ентах 28, приводится в рабочее положение с помощью поворотной стр«.5 . лы 3 (). При этом ударник 1 устанавливается на негабарит 31, расположенный в тфиемном бункере 29 дробилки 30. Затем производитс разрушение негабарита. Применение жесткой рамы коробчатой формы с местами крепления к базовой мапшне и стационарно, на которой агрегатирована поворотная стрела с ударником и приводными механизмами, позволяет создать ун версальный блок, который может быть применен как в стационарных УСЛОВИЯХ, так и в качестве мобиль ной установки без существенных пе делок базоврй машины. Это дает возможность в несколько раз повысить коэффициент технического использования стационарного варианта установки, т.е. не задалживать непроизводительно ходовую часть базовой мапшны, которая в момент работы стационарного навесного оборудования может быть использована для других работ, без нарушения функциональных параметров. Наличие быстроразъемных соединений на раме позволяет производить перемонтаж установки за 2-3 ч, обеспечивает высокую степень универсальности и снижение динамических нагрузок на места крепления рамы к платформе базовой машины.

УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНА НЕГАБАРИТОВ, содержащая базовую машину с платформой, укрепленную на ней жесткую раму с оборудованием для дробления негабарита, отличающаяся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, ускорения и упрощения монтажа, элементы крепления рамы к платформе выполнены в виде эксцентриковых осей с жестко закрепленными на них рычагами, которые шарнирно связаны с форкопфом, укрепленным на раме, причем на раме и на платформе aшины выполнены проушины с отверстиями для эксцентриковых осей.

8ид А

// / /// /// /У/ ///

П 13 .

/// /7/ /

S-6

1157240

Вид г

у/ /// /// /// /// /// / т - ///

JJ

згФиг.1