Устройство для ремонта трубопровода, транспортирующего СО @ Советский патент 1991 года по МПК F16L55/10 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа, нефти и других продуктов и предназначено для перекрытия трубопровода, перекачивающего жидкий С02, при ремонте.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и одновременное сокращение времени ремонта.

На фиг. 1 - показано устройство на дефектном участке трубопровода, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для перекрытия трубопровода при ремонте, перекачивающего жидкий С02. состоит из двух разъемных

охладительных камер 1 (показаны условно), устанавливаемых на трубопроводе 2 с обеих сторон от места дефекта 3, камеры 1 заполнены хладагентом. Ближе к месту дефекта 3 между охладительными камерами 1 устанавливают один или два механизма для подачи агента с температурой замерзания выше, чем температура замерзания транспортируемого продукта, например, воду, которую закачивают внутрь трубопровода 2, способствующую быстрому гидратообразо- ванию. Механизм для подачи агента состоит из двух хомутов 4 и 5, стягиваемых болтовыми соединениями 6, и прокладки 7, к верхVJ

о го о о ел

нему хомуту 4 крепится корпус 8 с отверстием, уплотненным манжетой 9 и закрываемым обратным клапаном 10, посаженным на оси 11,

К фланцу корпуса 8 крепится сверлильная приставка 12, в которой монтируется шпиндель 13, оканчивающийся сверлом 14, Последнее приводится во вращение током электродвигателя 15 (возможны варианты ручного привода), идущим по проводам 16. Для предотвращения вращения корпуса электродвигателя 15 на нем имеется шпенек 17, перемещающийся по продольному пазу 18. Корпус электродвигателя оканчивается винтом 19, навинченным на гайку 20, зажатой в корпусе приставки 12с его торца. Гайка 20 имеет штурвал 21,

Корпус 8 имеет патрубок 22 с вентилем 23, который может быть соединен с патрубками 24 и 25 отвода и водвода ручного насоса 26, через четырехлинсйный двухпозиционный распределитель 27, благодаря которому патрубки 24 и 25 могут также попеременно соединяйся ° бачком 28.

Выносной 29 хомут (покатан што И пун- ктиром)одевается на трубопровод 1 с целью ликвидации утечки С02.

Устройство для перекрытия трубопровода при ремонте, перекачивающего жидкий С02, работает следующим образом.

Производят установку охладительных камер 1 на трубопроводе 2 по обе стороны от места дефекта 3. Ближе к месту дефекта 3 устанавливают один или два механизма для образования отверстий в стенке трубопровода 2. Включает электродвигатель 15 механизмом сверления, благодаря чему производится сверление отверстий в трубопроводе 2 сверлом 14, подачу которого осуществляют вращением штурвала 21. После этого подают в охладительные камеры 1 хладагент, а насосом 26 через распределитель 27 в положении, показанном жирными линиями, из бачка 28 подают внутрь трубопровода 2, например, воду.

Предварительно сверлильные приставки 12 могут быть сняты и вместо них установлены глухие фланцы (не показаны), причем шпиндель выйдет из манжеты 9 только тогда, когда крышка клапана 10 закроет вход в отверстие корпуса 8.

Производят закачку агента, например воду, в полость трубопровода 2 одновременно с двух сторон от места дефекта. После чего вода, попав в среду С02, при малых давлениях и высокой температуре в области дефекта, и жидкость в ремонтном участке замерзают.

В качестве агента можно также применять высокоуглеродистые нефти, парафины и т.д., т.е. агенты, замерзающие даже до 15°С, хорошо вступающие в химическое соединение с С02.

Выделение С02 через дефект 3 прекращается, на него накладываются хомуты 29 или производятся другие ремонтные работы, После окончания ремонтных работ производят отключение подачи хладагента в

охладительные камеры 1, обогревают перекрытый участок горелкой беспламенного горения и переключив насос 26, распределителем 27 производят отсос растворившейся смеси с агентом - водой до создания внутри трубопровода 2 необходимой допустимой концентрации НаО, после чего закрыччют вентиль 23 и снимают лишнюю арматуру для установки на новом месте. Хомуты А и 5 снимаются при капремонте, при вии СОз в трубопроводе и отверстия завариваю ся.

Формула изобретения Устройство для ремонта трубопровода, транспортирующего CU2, содержащее установленные на трубопроводе хомуты с подводящими патрубками, подсоединенными к системе подачи в полость трубопровода перекрываемого агента, и механизмом сверления, при этом в полости подводящего

патрубка установлен запорный элемент, о т- личающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и одновременного сокращения времени ремонта, устройство дополнительно снабжено разъемными

охлаждающими камерами, установленными по обе стороны от хомутов, запорный элемент выполнен в виде обратного тарельчатого клапана, установленного с возможностью взаимодействия со сверлом

механизма, а система подачи агента с температурой замерзания выше температуры замерзания СО снабжена четырехлинейным двухпозиционным распределителем, сообщающим в одной позиции линию нагнетания насоса с линией подвода агента в полость трубопровода и линию всасывания насоса с Оаком, а в другой позиции линию нагнетания насоса с Саком и линию всасывания насоса с линией подвода агента.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа, нефти и других продуктов и предназначено для перекрытия трубопровода, перекачивающего жидкий С02, при ремонте. Уель изобретения - снижение энергозатрат и одновременное сокращение времени ремонта. Устройство включает в себя охлаждающие камеры, механизм сверления трубопровода, снабженного обратным клапаном тарельчатого вида, насос для подачи агента в полость трубопровода, соединенного через четырехпози- ционный кран с системой подачи и откачки вводимого агента. Для повышения температуры замерзания продукции трубопровода, в котором транспоотируется С02, производят закачку агента вокруг места дефекта, способствующего повысить внутри трубопровода температуру замерзания, с предварительным охлаждением с обеих сторон участка дефекта трубопровода. В качестве агента можно использовать, например, воду. После устранения дефекта агент обратным способом выкачивается из полости трубопровода для недопущения превышения нормы его содержания в С02. 2 ил. со с

25

Л

/Ш

г is г 7

Фнг.1

d E

Ч

/Ш

г г 7

А-А

Фиг. 2