Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в промышленности стройматериалов, например в печах для наплавления кварцевого стекла,
Известна газовая горелка, содержащая тракты для подачи газообразного топлива и окислителя и защитную водоохлаждаемую рубашку.
Недостатком известной горелки является ее недолговечность вследствие оплавления сопл и прогорания защитной рубашки из-за образования накипи на ее внутренней теплонапряженной поверхности.
Известна также газовая горелка, содержащая корпус с периферийным подводом воздуха и газовую трубу с радиальными соплами, внутри которой установлена с накло- номтепловаятрубка,
тепловоспринимающий конец которой образует торец газовой трубы.
Недостатками известной горелки является значительная длина тепловой трубки, необходимая для работы ее в области умеренных давлений внутри тепловой трубки из-за охлаждения ее в потоке газа, имеющего низкую теплопроводность, а также неполное смывание тепловоспринимающей поверхности горелки жидкостью, вследствие чего возможен перегрев и прогорание той части тепловоспринимающего торца, который охлаждается паром, из-за его низкой по сравнению с жидкой фазой теплопроводности.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при установке горелки в кварцеплавильных печах, уменьшение габаритов и увеличение срока службы горелки путем улучшения ее защиты от теплового излучения.
Указанная цель достигается тем, что горелка дополнительно содержит канал подачи шихты, размещенный по оси корпуса, тепловые трубки установлены вертикально и равномерно по окружности, их запаянные концы заведены в полость кожуха, размещенного в верхней части корпуса, причем камера охлаждения частично заполнена дистиллированной водой.
На чертеже показана горелка, фронтальный разрез.
Горелка содержит корпус 1, центральный клапан 2 для подачи шихты в фокус горелки; корпус разделен поперечной перегородкой на снабженные соосными выпускными соплами 3 кислородный 4 и газовый 5 коллекторы; к кислородному коллектору 4
примыкает камера 6 охлаждения, из верхней крышки которой выведены вертикально несколько коротких равномерно расположенных по окружности тепловых трубок 7.
Запаянные концы тепловых трубок 7 заведены в полость кожуха 8, примыкающего к газовому коллектору 5. Камера 6 охлаждения частично заполнена дистиллированной водой 9, а через кожух 8 протекает охлаждающая тепловые трубки 7 вода..
. Горелка работает следующим образом.
Газы для горения поступают в сопла 3
из кислородного 4 и газового 5 коллекторов.
Шихта подается в зону плавления по центральному каналу 2. Тепловое излучение, идущее на горелку из зоны плавления шихты, воспринимается поверхностью камеры
6охлаждения, заполненной на треть высоты дистиллированной водой 9. При этом вода в
камере 6 охлаждения закипает и пар устремляется по тепловым трубкам 7 в их верхнюю часть, где конденсируется на стенках, и через стенки тепловых трубок 7 передается скрытая теплота парообразования воде,
протекающей через водоохлаждаемый кожух 8. Конденсат по стенкам тепловых трубок
7стекает назад на дно камеры 6 охлаждения, поддерживая в ней неизменный уровень жидкости. Накиш в камере б охлаждения не образуется, так как она заполнена дистиллированной водой, поэтому исключается перегрев и прогорание горелки.
Срок службы предлагаемой горелки увеличивается в 3 раза.
Формула изобретения Горелка, содержащая снабженный во- доохлаждаемым кожухом корпус, разделен- ный поперечной перегородкой на
топливный и кислородный коллекторы, снабженные соосными выпускными патрубками, размещенными на концентрических окружностях, и камеру охлаждения с тепловыми трубками, примыкающую к кислородному коллектору, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при установке горелки в стекловаренных печах и увеличения срока службы путем устранения накипеобразования,
горелка дополнительно содержит канал подачи шихты, размещенный по оси корпуса, тепловые трубки установлены вертикально и равномерно по окружности, их запаянные концы заведены в полость кожуха, размещенного а верхней части корпуса, причем камера охлаждения частично заполнена дистиллированной водой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плавильная печь | 1983 |
|
SU1113645A1 |
Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ | 2015 |
|
RU2619666C2 |
Подовая сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1567643A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА С МАЛЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ | 2004 |
|
RU2364790C2 |
Устройство для термического обезвреживания сточных вод | 1980 |
|
SU877240A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2383837C1 |
Горелка | 1982 |
|
SU1070381A1 |
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2065413C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
Изобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в промышленности стройматериалов, например в печах для наплавления кварцевого стекла. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при установке горелки в стекловаренных печах и увеличение срока службы путем устранения накипеобразования. Это достигается тем, что горелка дополнительно содержит канал подачи шихты, размещенный по оси корпуса, тепловые трубки установлены вертикально и равномерно по окружности, их запаянные концы заведены D полость кожуха, размещенного в верхней части корпуса, причем камера охлаждения частично заполнена дистиллированной водой, При роботе горелки газы для горения поступают в сопла 3 из кислородного 4 и газового 5 коллекто- роо. Шихта подается в зону плавления по центральному каналу 2. Тепловое излучение, идущее на горелку из зоны плярпения ших7ы, воспринимается поверхностью камеры 6 охлаждения, заполненной на треть высоты дистиллированной водой 9. При этом вода в камере 6 охлаждения закипает и пар устремляется по тепловым трубкам 7 в их верхнюю часть, где конденсируется на стенках и через стенки тепловых трубок 7 передается скрытая теплота парообразования воде, протекающей через водоохлажда- емый кожух 8. Конденсат по стенкам тепловых трубок 7 стекает назад на дно камеры б охлаждения, поддерживая в ней неизменный урооень жидкости. Накит. в камере 6 охлаждения не образуется, т.к. она заполнена дистиллированной водой, поэтому исключается перегрев и прогорание горелки. 1 ил. л ы о ю о
Газокислородная горелка | 1979 |
|
SU821842A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Топливораздающий узел газовой горелки | 1972 |
|
SU471491A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-02-23—Подача