Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла-утилизатора Советский патент 1991 года по МПК F23J3/02 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления оседающей пыли с днища котла-утилизатора, располагаемого в технологической цепочке охлаждения и очистки газов, отходящих от плавильных печей непрерывного действия, преимущественно автогенной плавки, в частности печи плавки в жидкой ванне (печь Ванюкова).

Цель изобретения - повышение надежности работы котла-утилизатора за счет уменьшения подсосов воздуха

На фиг. 1 показана камера, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит котел-утилизатор 1 с днищем 2, над которым установлен шнек 3, имеющий две противоположно направленные винтовые поверхности 4 и связанный с приводом 5. В месте встречи винтовых поверхностей 4 в днище 2 выполнено разгрузочное отверстие 6, переркрываемое задвижкой 7.

Способ удаления оседлющей пыли с днища котла-утилизатора осуществляется следующим образом.

Пыль в котле-утилизаторе 1 оседает на днище 2. Винтовыми поверхностями 4 шнека 3, связанного с приводом 5, перемещают ее от торцов котла-утилизатора 1 к его середине, где в месте встречи транспортируо мых шнеком 3 потоков пыли выполнено отверстие 6. Сбор пыли с днища 2 и перемещение ее к разгрузочному отверстию осуществляют циклично, встречными потоками, что позволяет накапливать над разгрузочным отверстием 6 избыток пыли (кучу), которая, достигая размеров определенной порции, полностью перекрывает разгрузочное отверстие 6. Затем пыль выгружается через разгрузочное отверстие Избыток пыли обеспечивает полное перекрытие разгрузочного отверстия при выгрузке и тем самым предотвращает поступление (подсос) воздуха в котел-утилизатор 1.

К

3

ю о

Процесс разгрузки осуществляется циклично, одновременным перемещением пыли с днища 2 котла-утилизатора 1 к разгрузочному отверстию, чем обеспечивает поступление новых порций пыли для полного перекрытия разгрузочного отверстия 6, предотвращающего подсосы воздуха. При снижении количества поступающей пыли в разгрузочное отверстие 6 до величины, при которой возможен подсос воздуха в котел-утилизатор 1, осуществляют перекрытие задвижкой 7 разгрузочного отверстия 6. Опять начинается процесс накопления оседающей пыли над разгрузочным отверстием 6 и процесс повторяется.

Применение цикличности в работе позволяет также значительно уменьшить энергетические затраты на привод 5 механизмов, создающих встречные транспортные потоки осажденной пыли.

Работа задвижки 7 может быть зависима от реле времени или от датчика веса.

П р и м е р. В котле-утилизаторе, установленном за печью плавки в каждой ванне (печь Ванюкова) сбор пыли с днища и перемещение ее к разгрузочному отверстию осу- ществляется циклично, встречными потоками, для чего используется установленный над днищем 2 котла-утилиэатопа 1 шнек 3 с двумя противоположно направленными винтовыми поверхностями 4. Температура отходящих от плавильного агрегата газов на входе в котел-утилизатоо 1100- 1200°С, на выходе из него 380 - 420°С. Запыленность газов на входе - до 12,5 г/м3, расход газов через котел-утилизатор, в среднем. 58500м 7ч. Следовательно за 1 ч через котел-утилизатор проходит около 740 кг пыли. Порядка 25-30% пыли (в основном коупная фракция) оседает в котле-утилизаторе, что составляет около 200 кг. При длине котла-утилизатора 23 м, на 1 м длины оседает в 1 ч около 8-9 кг пыли. В течение 1-1,5 ч путем циклического включения на 3-5 с шнека над разгрузочным отверстием собирается куча пыли, примерно 0,4«0,4«0,4 м или 0,06-0,07 м3, В среднем, выгрузка пыли (открытие задвижки) с учетом разности давлений снаружи и внутри котла-утилизатора осуществляется за 15-20 с, причем задвижка на закрытие действует опережающе, т.е. начинает перекрывать отверстие 6 ранее времени выгрузки пыли, чем и достигается постоянное перекрытие транспортируемой пылью разгрузочного отверстия 6, а соответственно и невозможность подсосов воздуха при удалении пыли.

Во время выгрузки пыли (15-20 с) с максимальной производительностью работает шнек 3, обеспечивая транспортировку

встречными потоками практически всей накопленной в его витках пыли к разгрузочному отверстию 6 в месте встречи потоков. После этого цикл, включающий перечисленные операции с их временными характеристиками, повторяется, а именно: в течение 1-1,5 ч, путем включения на 3-5 с шнека 3 пыль встречными потоками собирается и накапливается над разгрузочным отверстием 6 до определенного количества (0,07 м3). Затем в месте встречи потоков через разгрузочное отверстие 6, открываемое шибером, осуществляется выгрузке пыли в течение 15-20 с. При этом в

продолжении времени выгрузки новые порции пыли встречными потоками подаются шнеком 3 к разгрузочному отверстию 6. До полной выгрузки пыли (10-15 с, с начала выгрузки пыли) задвижка начинает пэрекрывать разгрузочное отверстие 6 и цикл выгрузки пыли на этом заканчивается.

В результате применения данного способа дос гигается уменьшение, а фактически ликвидация подсосов воздуха за счет постоянного перекрытия разгрузочного отверстия пылью или задвижкой, достигается стабильность состава отходящих газов плавильного агрегата, ПОСЮЯНСТРС их температуры и высокая концентрация за счет

ликвидации (уменьшения) подсосов воздуха. Это в свою очередь обеспечивает стабильность и надежное.ь процесса получения из отходящих газов элементао- ной серы или серной кислоты, а тэкхе увеличивает срок службы оборудования, используемого в этих процессах.

Ликвидация подсосов воздуха заметно повышает надежность работы котлз-утили- заторэ за счет предотвращения образова ния спеков, снижается трудоемкость на очистку пылеразгрузочных течек и днища котла-утилизатора от спеков, а следовательно увеличивается коэффициент (.пользования оборудования, растет объем

получаемой продукции,сокращаются эколо- ически вредные выбросы в атмосферу.

Формула изобретения

Способ удаления оседающей пыли с дни ца камеры котла-утилизатора, заключающийся в перемещении оседающей пыли циклично-ьстречными потоками к разгрузочному отверстию, периодическом его открывании и выгрузке пыли через него, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы котла-утилизатора эа счет уменьшения подсосов воздуха, при перемещении пыли ее накапливают над разгрузочным отверстием, а открывание

разгрузочного отверстия осуществляют гю- ве, превьниающем ее расход за врем с: еле накапливания над ним пыли о коли.чест-крыглнии

A j

--3fcJ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления оседающей пыли с днища котла-утилизатора газов, отходящих от печей, Целью изобрет е- ния является повышение надежности работы котла-утилизатора за счет уменьшения подсосов воздуха, Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла-утипиза- тора включает перемещение оседающей пыли циклично-встречными потоками к разгрузочному отверстию 6 с накоплением над ним пыли, открывание разгрузочного отверстия после накапливания над ним пыли в количестве, превышающем ее расход за время открытия, 2 ил

г //.

/

,

/

л

/7//////

ъ

™Ь

Шиг.1