Изобретение относится к анализу материалов, а именно к количественному определению масс многокомпонентного объекта, представляющего изделие, сплав или смесь веществ, и может быть использовано при контроле массы компонента готовой продукции в ювелирной, машиностроительной, химической, металлургической и других отраслях.
Известно устройство с применением калориметра, использующее способ определения масс льда по количеству тепла, поглощающего замороженным образцом.
Недостатком устройства является то, что в случае наличия нескольких веществ, например льда, металлических и пластмассовых предметов неизвестной массы, их определение при помощи калориметра невозможно.
Наиболее близким техническим решением является способ раздельного количественного определения масс изделия.
Однако в случае разделения изделия кз детали возникают дополнительные затраты, связанные со сборкой.
Целью изобретения является определение масс компонентов без разрушения изделия.
В качестве примера рассмотрим изделие из трех компонентов, состоящих из куска серебра массой mi 0,011 кг и куска алюминия пп2 0,014кг, помещаемых в медную гильзу массой тз 0,060 кг.
ч о ю ы о ел
Нагревая трехкомпонентное изделие до t 80°C и опуская его в калориметр с водой, температура которого до погружения соответствовала t 20°С, определяем установившуюся температуру (9 21, °С для случся, когда масса медного сосуда калориметра соответствовала ггц 0,2 кг, а масса воды т5 0,3 кг, При этом количество тепла, отданное изделием калориметру, составило Qo 2236,25 Дж.
Взвешиванием указанного изделия на весах получена масса трехкомпонентной системы, равная М0 0,0854 кг.
Наряду с определением массы изделия на базе весового метода определяем обьем указанной системы, составивший
V0 13,11- 1СГ6м3.
Исходя из системы трех уравнений с тремя неизвестными, представленных в виде:
М0 mi + ГП2 + тз 0,0854 кг;
V0
mi
4- Ш2 0.
-гг
тз
10 6м
to°- Р2 рз 13 11 iA to° + C2rrt2 At0° + сзтз Д t2236,25 Дж, где р - плотность серебра pi 10500 кг/м3;
/32-плотностьалюминия,/52 2700кг/м ;
рзг плотность меди, рз 8900 кг/м3;
ci - удельная теплоемкость серебра, ci 230Дж/кг К;
С2 - удельная теплоемкость алюминия, С2 880Дж/кг К;
t (80°C-21,70C) 58,3°C, получаем массу серебра гщ 0,012 кг 12 г; массу алюминия ГЛ2 0,015 кг 15 г; массу меди тз 0,058 кг 58 г (при относительной погрешности измерения: для серебра & 9,1%, алюминия & 6,6%, меди из 3,45%).
Для реализации способа, обеспечивающего определение масс каждого компонента трехкомпонентного изделия, необходимо осуществить взвешивание изделия в воздухе, определив его массу М0; взвешивание изделия в воде, определив его вес в воде и эквивалентную ему массу Мот, определив обьем изделия по формуле V0 М0 М01// о, где РО плотность воды,
Нагревая изделие и помещая его в калориметр с жидкостью (водой), определяют количество-тепла, получаемое калориметром (Qo), или количество тепла, отдаваемое изделием. По данным М0; V; Q0 определяют массы компонентов изделия
mi, тз, тз.
В случае наличия большего числа компонентов, например четырех, необходимо
0
5
0
осуществить взвешивание изделия в воздухе, определив массу М0; взвешивание тела в воде, определив эквивалентное значение массы M0i; по данным М0-М01 и плотности воды ро определить объем изделия V0; нагреть изделие до температуры t ti°, опустить в калориметр с начальной температурой t to0 и зафиксировать значение установившейся температуры &{ определить количество тепла, переданного калориметру, QU вновь нагреть изделие до температуры t0 t2° ti° и опустить в калориметр с начальной температурой t t0°, зафиксировав значение установившейся температуры ; определить количество переданного калориметру тепла Q2.
Из системы уравнений:
М0 mi + rri2 + гпз + тз;
5
0
5
0
5
0
5
V0 Ul
mi
+ ГП2
P2
+ ЛЯ. + m4
/53/04
ciimi + С21ГП2 +
+ С31ГПЗ + C41ITI4 Q2;
- ci2mi + С22ГПг +
t - 65
+ С32ГПЗ + С/12ГП4,
где en, C21, C31, C41 - удельные теплоемкости искомых веществ в интервалетемпераTypt0Ј$f;rfi;
С12, С22, сз2, С42 - удельные теплоемкости искомых веществ в интервале
температур t°Ј|02;t2/; о предел я ют массы компонент гщ; гг)2; тз; ггм.
Формула изобретения Способ количественного определения -ласе компонентов многокомпонентного изделия, включающий взвешивание его в воздухе или жидкости, отличающийся тем, что, с целью определения масс компонентов без разрушения изделия, изделие после взвешивания нагревают до температуры Ti и определяют количество выделившегося тепла СИ помещением его в калориметр, затем нагревают изделие до температуры Т2 Ti и определяют количество выделившегося тепла Q2 помещением его в калориметр, операции нагревания изделия и определения выделившегося тепла помещением его в калориметр повторяют п-2 раза, где п - число компонентов изделия, при этом нагрев изделия перед каждым помещением в калориметр производят до более высокой температуры, а массы компонентов определяют из системы уравнений теплового баланса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНЫЙ КАЛОРИМЕТР | 2021 |
|
RU2757877C1 |
Способ измерения давления разреженного газа и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1747968A1 |
Способ определения теплоты фазового перехода связанной воды в мерзлых грунтах | 1990 |
|
SU1837215A1 |
Способ определения массы механической частицы | 1990 |
|
SU1788443A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2503116C1 |
Способ измерения влажности сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1718091A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЙ И ТЕПЛОТ ПРИ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССАХ | 1970 |
|
SU275470A1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ | 1997 |
|
RU2100576C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2716472C1 |
Способ комплексного измерения теплофизических свойств жидкостей и газов | 1982 |
|
SU1057831A1 |
Изобретение относится к количественному определению масс компонентов многокомпонентного объекта и может быть использовано при контроле массы компонентов в готовой продукции. Целью изобретения является определение масс компонентов без разрушения изделия, В соответствии с данным способом изделие сначала взвешивают, а затем нагревают до температуры TI и определяют количество выделившегося тепла См помещением его в калориметр, после этого изделие снова нагреваю до более высокой температуры Та Tin определяют количество выделившегося тепла 0.2, помещая его в калориметр. Операции нагревания изделия и определения выделившегося тепла путем помещения его в калориметр повторяют п-2 раза, где п - число компонентов изделия, при этом нагрев изделия перед каждым последующим помещением в калориметр производят до более высокой температуры, а массы компонентов определяют из системы уравнений теплового баланса. (Л
Установка для определения количества льда и незамерзшей воды | 1974 |
|
SU564597A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кикоин А.Н., Родина И.А | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Учебное пособие | |||
- М.: Просвещение, 1976,с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-03-24—Подача