Смеситель Советский патент 1992 года по МПК B01F5/00 

Изобретение относится к конструкции проточных статических смесителей и может быть использовано в тех областях техники, где требуется перемешивание жидких, жидко-вязких и подобных им систем.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения, повышение качества смеси и уменьшение потерь энергии.. . .

На фмг. 1 изображен смеситель, продольныА разрез; на фмг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Смеситель состоит из корпуса 1. в котором размещены вихревые камеры 2 и 3 с выхсдкыми соплами А и 5. В торцлх камер

установлены регулировочные винты 6 и 7, размещенные по осям перепускных каналов 8 и 9. Смеситель включает подводящие патрубки 10, 11 и патрубок 12 отвода смеси. Выходные сопла 4 и 5 камер охвачены коллектором 13, в котором выполнены тангенциальные отверстия 14 двумя рядами, обеспечивающие закрутку потока в противоположных направлениях, причем число отверстий каждого направления одинаково.

Смеситель работает следующим образом. - .

Компоненты смеси, подводимые к камерам 2 и 3, получают закрутку относительно оси вследствие тангенциального рдсполоX

л

О

|сл

«гдапй

х,еиия кзнелоа di и ds. Скорость вращения потоков возрастает при приближении к ра- дмусйй выходных сопел 4 и 5 согласно закону сохранения величины циркуляции. Это обеспечивает при небольших потерях гидравлического напорз значительные величины окружных скоростей частиц потока на выходе из сопла. При этом истечение каждого из потокса реализуется о виде кольца с наружным диаметром соответственно del. -и -Jc2 и внутренним двн1 и . определяемым размерами вихря. Вследствие того, что ввод потоков в вихревые камеры осуществляется из условия обеспечения равенства момента количества движения:

rniviRi m2V2R2. где mi и ГП2 - массовые расходы жидкостей; .vi и V2-скорости потоков втангенци- . . . альных каналах.

размеры вихря в камерах 2 и 3 также равны, 20 друг другу, поводящие патрубки и патрубок

При взаимодействии кольцевых пото-

ков результирующий поток смеси не имеет

тангенциальной составляющей скорости. Но.этот процесс сопровождается относительно большими скоростями, очень 25 развитой турбулентностью, которые и обеспечивает интенсивное перемешивание по- ; токов. Дополнительное перемешивание смеси и выравнивание однородности состэ- ва рДеспечиваются перепуском смеси через 30 онгШц 1 ЙШ стЩ;5стмя 14 коллектора 13. Это также позволяет уменьшить гидросопротивлени й. проточной части смесителя и исключить его влияние на характеристики других устройств, расположенных за смеси- 35

тел ем. -- : .. :.. .

Для гидраслмческой настройки сопротивления смесителя по линии каждого мз потоков часть расхода (достаточно малая) перепускается из входной полости в вихре- 40 вую.кёмеру через регулируемые винтами б и 7 проходные сечения. При этом имеет ме--

.отвода смеси, отличающийся тем, что. с целью интенсификации процесса смешения, повышения качества смеси и уменьшения потерь энергии, в стенках камер выполнены тангенциальные каналы, смеситель снабжен коллектором, охватывающим выходные сопла камер, в котором выполнены отверстия, связанные с патрубком отвода смеси. . .;...

2. Смеситель по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я тем что отверстия в коллекторе выполнены тангенциальными в противоположных направлениях, при этом число отверстий каждого направления одинаково.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, от ли ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения требуемого соотношения расходов в смеси, каждая мз камер снабжена перепускным каналом, выполненным в торце камеры, и регулировочным винтом, установленным в перепускном канале, при этом каналы соединены с входными патрубками. .;.

сто некоторое снижение интенсивности закрутки потока перед входом в сопло, что увеличивает коэффициент расхода последнего, а следовательно, и расход компонента

через сопло при той же величине перепада давления, срабатываемся на вихревой камере. Такая регулировка обеспечивает с высокой точностью требуемое соотношение расходов в смесителе.

Таким образом, применение смесителя позволяет при простоте и технологичности конструкции осуществить с высоким качеством смешения двух потоков рабочей среды, выдерживая с требуемой погрешностью их

соотношение в смеси.

.Формула изобретения 1; Смеситель, содержащий корпус с.расположенными в нем соосно камерами, выходные сопла которых направлены навстречу

.отвода смеси, отличающийся тем, что. с целью интенсификации процесса смешения, повышения качества смеси и уменьшения потерь энергии, в стенках камер выполнены тангенциальные каналы, смеситель снабжен коллектором, охватывающим выходные сопла камер, в котором выполнены отверстия, связанные с патрубком отвода смеси. . .;...

2. Смеситель по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я тем что отверстия в коллекторе выполнены тангенциальными в противоположных направлениях, при этом число отверстий каждого направления одинаково.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, от ли ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения требуемого соотношения расходов в смеси, каждая мз камер снабжена перепускным каналом, выполненным в торце камеры, и регулировочным винтом, установленным в перепускном канале, при этом каналы соединены с входными патрубками. .;.

10

...

Изобретение относится к проточным Статическим смесителям и может быть использовано для перемешивания жидких, жидко-вязких и подобных им систем. Устройство позволяет интенсифицировать процесс смешения, повысить качество смеси и уменьшить потери энергии. Компоненты смеси поступают в вихревые камеры через входные патрубки. В стенках камер выполнены тангенциальные отверстия. Выходные сопла камер направлены навстречу друг другу. Смеситель снабжен коллектором, охватывающим выходные сопла камер. В коллекторе выполнены тангенциальные отверстия противоположных направлений. Число отверстий каждого поправления одинаково. По выходе из коллектора смесь поступает в патрубок отвода смеси. В торцах камер выполнены перепускные каналы, по оси которых установлены регулировочные винты. Наличие винтов позволяете высокой точностью регулировать требуемое соотношение количеств компонентов в смеси. 2 з.п. ф-лы, 3 ил,. to