Устройство для влажно-тепловой обработки одежды Советский патент 1992 года по МПК D06F73/00 A41H5/02 

у

fe

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для мойки и сушки мелких изделий. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик машины. Перфорированный барабан снабжен закрепленными на поверхности роликами, между которыми установлен кольцевой бандаж с опорными осями для его крепления в боковых стенках рабочей емкости. Ось, связанная с приводом, выполнена полой и снабжена сальником для присоединения трубопровода подачи жидкости в барабан. На одной из торцовых стенок барабана закреплена полумуфта привода вертикального вращения барабана, по периферии последнего на этом же торце закреплено фрикционное кольцо, взаимодействующее с фрикционным кольцом, закрепленным на боковой стенке емкости с возможностью вертикального смещения. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам для мойки, очистки и сушки различных мелких изделий.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик машины.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина; нафиг.2 - вид А на фиг.2 с барабаном, занимающим вертикальное положение; на фиг.З - узел монтажа барабана в емкости.

Машина содержит заключенную в корпус 1 рабочую емкость 2. Внутри емкости, снабженной герметичными дверками, расположен перфорированный барабан 3 с открывающейся крышкой 4. Полумуфта 5 жестко закреплена на дне 6 барабана 3. Барабан снабжен коническим фрикционным кольцом 7 и роликами 8. между которыми по средней части барабана закреплен

кольцевой бандаж 9, состоящий из двух полуколец 10, соединенных болтовым регулируемым креплением так, что барабан свободно может вращаться в бандаже.

С внутренней стороны в бандаже выполнена проточка (фиг.З), а в середине каждого полукольца 10 бандажа горизонтально закреплены опорные оси 11, 12, посредством которых бандаж смонтирован в боковых стенках 13, 14 емкости, причем одна из опорных осей выполнена полой и сообщается с проточкой в бандаже. К оси 11 присоединен нагнетательный трубопровод 15, по которому посредством насоса 16, приводимого во вращение электродвигателем 17, подается циркулирующий моющий раствор из емкости 2 а барабан 3, Барабан приводится во вращение вокруг своей поперечной оси тем же электродвигателем 17 посредстVI

О CJ XI

N Ю

вом включения электромагнитной муфты (не показана) шкива 18 и шкива 19, насаженного на ось 11. На стенке 14 емкости 2 установлено с возможностью вертикального смещения фрикционное коническое кольцо 20, которое удерживается в верхнем положении с помощью электромагнитного привода 21. При вращении барабана 3 вокруг своей поперечной оси от привода 17 фрикционное кольцо 7 контактирует с фрикционным кольцом 20. закрепленным на стенке 14 емкости,и начинает вращать барабан, свободно поддерживаемый бандажом 9. вокруг своей продольной оси. Таким образом, при работе барабана в режиме мойки барабан вращается в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что создает условия для перемешивания обрабатываемого материала. Для подачи в емкость моющего раствора предусмотрен трубопровод 22, который при помощи вентиля 23, перекрывающего трубопровод 15, служит для слива из емкости моющего раствора. На верхней стенке 24 емкости закреплена втулка 25, а соосно с ней к верхней панели 26 машины прикреплена электромагнитная муфта 27, на внутреннюю шлицевую ось 28 которой насажен шкив 29. Ось 28 электромагнитной муфты 27 через втулку 25 своей нижней частью входит в зацепление с полумуфтой 5, закрепленной на дне 6 барабана 3. Вращение барабана вокруг своей продольной оси осуществляется посредством электропривода 30 с помощью шкива 31, связанного ременной передачей со шкивом 29, насаженным на ось 28 с помощью шлицевого соединения (не показано).

Машина работает следующим образом.

При открытой дверке и крышке 4 в барабан загружают обрабатываемый материал. Одним из патрубков трубопровода 22 машина присоединяется к емкости с моющим раствором, другим патрубком присоединяется к емкости с промывочной жидкостью и третьим патрубком - с емкостью для сбора отработанных жидкостей (патрубки не обозначены). При включенном насосе 16 моющий раствор заполняет часть емкости 2, но не более ее половины.

После заполнения емкости моющим раствором открывается вентиль 23 и включается электродвигатель 17. Барабан 3 одновременно начинает вращаться в двух: взаимно перпендикулярных плоскостях, а моющий раствор под напором начинает по- -ступать по трубопроводу 15 в полую ось 11 и через проточку бандажа 9 и перфорационные отверстия - в полость барабана 3. Из

барабана через перфорационные отверстия моющий раствор свободно поступает в емкость, где снова с помощью насоса 16 под напором поступает в барабан. Привод 17

выполнен реверсивным. Вращение барабана в вертикальной плоскости осуществляется благодаря его установке в бандаже 9, который снабжен осями 11, 12, установленными в противоположных боковых стенках

0 13, 14 емкости 2. и посредством шкива 19, закрепленного на оси 11 и приводимого во вращение через шкив 18 электродвигателем 17, Одновременное осевое вращение барабана осуществляется благодаря его свобод5 ному закреплению в средней по длине части в бандаже 9 при помощи роликов 8 и посредством взаимного контакта фрикционных колец 7 и 14.

При окончании мойки обрабатываемого

0 материала закрывается вентиль 23 -и посредством насоса 16 и трубопровода 22 раствор сливается из емкости 2. Во время этого слива с помощью электромагнитной муфты и электродвигателя 17 отключается шкив 18

5 в момент, когда барабан находится в вертикальном положении с муфтой 5 вверху. Это обеспечивается посредством электрических датчиков, взаимодействующих со шкивом 19 (не показаны). Во время слива

0 раствора из емкости .2 барабан занимает строго вертикальное положение. После слива включается электромагнитная муфта 27, электромагнитный привод 21, шлицевая ось 28 входит в зацепление с полумуфтой 5. а

5 фрикционное кольцо 14 опускается. При пуске электродвигателя 30 посредством шкивов 31 и 29 с ременной, передачей приводится во вращение барабан 3. При вращении барабана, находящегося в вер0 тикальном положении с обрабатываемым материалом, последний благодаря центробежной силе, воздействующей на остатки моющего раствора, высушивается. Во время сушки работает насос 16 и откачивает из

5 емкости удаляемую из обрабатываемого материала жидкость.

По окончании процесса сушки выключается электродвигатель 30, обесточивается электромуфта 27 и привод 21, шлицевая ось

0 28 выходит из зацепления с полумуфтой 5, а фрикционное кольцо 14 под воздействием пружины (не показана) поднимается и входит в контакт с кольцом 7.

Для выгрузки высушенного материала

5 барабан поворачивается в наклонное положение, открывается крышка 4 и содержимое барабана выгружается.

Формула изобретения Моечно-сушильная машина, содержа- щая размещенный в емкости перфорированный барабан с загрузочным люком, систему циркуляции моющего раствора с насосом и коммуникационными трубопроводами, и привод барабана с механизмом его осевого вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, привод барабана дополнительно снабжен механизмом его одновременного вращения относительно взаимно перпендикулярных осей, содержащим кольцевой бандаж, надетый на поверхность барабана в средней по его длине части и смонтированный в противоположных боковых стенках емкости посредством горизонтальных опорных осей, ролики, закрепленные на поверхности барабана по обе стороны от бандажа с возJ/ л г/25/9

7

можностью контакта с его торцовыми поверхностями, и пару фрикционно взаимодействующих конических колец, одно из которых закреплено на торце барабана, а

другое - на боковой стенке емкости с возможностью вертикального смещения, при этом одна из опорных осей бандажа связана с приводным шкивом и выполнена полой для сообщения посредством нее нагнетательного трубопровода с полостью барабана, а последний снабжен фиксатором его вертикального положения в момент сушки изделий, выполненным в виде электромагнитной муфты, составные части которой закреплены на торце барабана и верхней стенке емкости.

24 /

/