3170 i736 Изобретение относится к сельскохог
зяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных машин для заци- ты растений, посевов жидкими и газосмешанными веществами.
Цель изобретения - повышение производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использования энергоотдачи подаваемой среды.
На фиг.1 изображена часть устройства с газовой камерой, оазрез; на фиг.2 - геометрическая схема устройства.
На чертеже обозначены корпус 1, проточная камера 2, напорный патрубок 3 проточной камеры, конфузор , цилиндрическая часть игольчатого клапана 5, острие 6 игольчатого клапана, выходное отверстие 7 проточной камеры, усеченный конус 3 торцовой поверхности втулки, диффузор 9, безнапорный патрубок 10 диффузора, выходное отверстие 11 диффузора, след плоскости 12, образованный зеркальным изображением большего основания конуса конфу- зора относительно вершины этого (неусеченного) конуса, след плоскости 13 сопряжения меньшего основания усеченного конуса торцовой поверхности втулки с цилинлрическим телом игольчатого клапана, хвостовик 1 игольчатого
клапана, ось 15 напорного патрубка проточной камеры газа, ось 1о безнапорного патрубка диффузора.
Гидромешалка состоит из следующих основных элементов.
На корпусе 1 проточной камеры 2 имеется напорный патрубок 3. В проточной камере 2 размещены конфузор и игольчатый клапан 5, состоящий из ци- 4$ линдрического тела и конусного оконеч- ника с острием 6. Угол сужения острия 6 игольчатого клапана должен оыть меньше по величине угла сужения кон- фузора . При этом величина угла суже-50 ния острия 6 конусного оконечника игольчатого клапана и угла сужения конфузора 4 находятся в следующем соотношении
8°5аЈ84°-.
Ь 132 ;
- ,
где а - угол сужения острия 6 конуса игольчатого клапана, град.;
i736
угол сужения конфузооо V
0
5
5
0
0
5
0
$0
Ь - град.
Корпус 1 проточной камеры 2 после конфузора k переходит в диффузор 9, который снабжен по меньшей мере одним безнапорным патрубком 10. Выходное отверстие 11 соединяет полость диффузора 9 с рабочим пространством. Проточная камера 2 сопряжена с полостью диффузора 9 посредством выходного отверстия 7 кольцевой формы, образованного на срезе конфузора проточной камеры 2 выступающим острием 6 игольчатого клапана. В торцовой части корпуса 1 проточной камеры 2 расположен усеченный конус 3 торцовой поверхности втулки, выполненный с центральной полостью, соосной с проточной камерой 2 и диффузором 9. Вершина усеченного конуса 8 направлена в сторону конфузора . Угол сужения указанного конуса 8 по величине может быть соизмерим углу сужения конфузора k.
Игольчатый клапан совместно с кон- фузором Ц и усеченным конусом о расположены соосно в проточной камере 2 и сопряжены с ней диффузором 9.
В полости усеченного конуса 8 торцовой поверхности втулки герметично размещено цилиндрическое тело игольчатого клапана 5 с возможностью его продольного (т.е. вдоль совмещенной оси) перемещения. Это может быть достигнуто, например, путем резьбового соединения хвостовика l игольчатого клапана с торцовой частью корпуса 1 проточной камеры 2, либо с помощью иных известных приспособлений.
Напорный патрубок 3 проточной камеры 2 расположен на корпусе 1 так, чтобы ось 15 патрубка 3 была установлена (расположена или совпадала) в плоскости 13 сопряжения усеченного конуса 8 с цилиндрическим телом игольчатого клапана 5. Другими словами, ось 15 патрубка 3 должна лежать в плоскости 13 малого основания усеченного конуса о.
Безнапорный патрубок 10 расположен на диффузоре 9 так, чтобы ось 16 безнапорного патрубка 10 была установлена (расположена или совпадала) в плоскости 12, образованной зеркальным изображением большего основания конуса конфузора I относительно вершины полного (т.е. неусеченного) указанного конуса. Другими словами, ось Тб патрубка 10 должна лежать в сечении
плоскости 12, образованным зеркальным изображением большего основания конуса конфузора относительно вершины полного (неусеченного) конуса.
В частном случае (фиг.2) вершина полного конуса конфузора k и острие 6 конусного оконечника игольчатого клапана могут совпадать в одной точке, что достигается изменением (возвратно-поступательным соосным перемещением) положения игольчатого клапана в проточной камере 2, например, посредством вращения хвостовика игольчатого клапана.
Безнапорные патрубки 10 могут быть также симметрично расположены по окружности сечения диффузора 9, в котором (т.е. в сечении) лежит упомянутая плоскость 12. При этом суммарная площадь сечения патрубков 10 (или одного патрубка) не должна более чем на 15% отличаться в большую или меньшую сторону по величине от площади сечения полости диффузора 9. Это связано с оптимальностью подачи рабочего компонента через патрубки 10 в форкамеру.
Гидромешалка работает следующим образом.
Жидкость из наполного патрубка 3 проточной камеры 2 под давлением попадает на торцовую поверхность втулки 8, проходит через проточную камеру 2 и, приобретая дополнительную
скорость за счет сужения конфузора k к выходному отверстию 7, стекает с острия 6 конусного оконечника игольчатого клапана и попадает в полость диффузора Э в виде узкой струи с малым углом расхождения, поперечное сечение которой соизмеримо с сечением выходного отверстия 7 проточной камеры 2.
При истечении потока в полость камеры диффузора Э с патрубком 10 для свободного без дополнительного давления проникновения, например, части той же жидкости, или жидкой смеси, или дополнительного необходимого компонента в газообразном, жидком или порошковом виде, в зону пересе
чения потока с плоскостью 12, образованную зеркальным изображением большего основания конуса конфузора Ь относительно вершины указанного полного конуса, наблюдается эффект значительного усиления выходной струи без увеличения угла ее расхождения, за счет чего происходит дополнительное увеличение дальнобойности выходной струи из смеси компонентов и, соответственно, усиление перемешивания жидкой смеси в турбулентном режиме.
15
Формула
изооретения
0
5
0
5
0
5
0
Гидромешалка, содержащая корпус с проточной камерой, напорным патрубком и соплом, выполненным в виде конфузора, сообщенный с проточной камерой диффузор с безнапорным патрубком, игольчатый клапан, выполненный в виде заостренной иглы, соосно установленной в проточной камере с возможностью продольного перемещения во втулке, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использования энергоотдачи подаваемой среды, торцовая поверхность втулки выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, обращенной к конфузору, при этом ось напорного патрубка проточной камеры расположена в одной плоскости с сопряжением меньшего основания усеченно- го конуса втулки с цилиндрической частью иглы игольчатого клапана, а ось безнапорного патрубка диффузора расположена а плоскости, совпадающей
с зеркальным отображением большего основания конуса конфузора относительно вершины последнего, угол сужения острия игольчатого клапана и угол сужения конфузора находится в соотношении
- а с 86°,
где 8° аЈ34в - угол сужения острия игольчатого клапана, а угол сужения конфузора.
39° Ъ 132°
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи огнегасительного вещества | 1990 |
|
SU1797922A1 |
Устройство для подачи рабочего агента | 1990 |
|
SU1776444A1 |
Насадка гидромонитора | 1990 |
|
SU1771512A3 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2168632C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2305589C1 |
ЭЖЕКТОР И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2209350C1 |
ОРОСИТЕЛЬ БЕЗЫНЕРЦИОННЫЙ | 2004 |
|
RU2286189C2 |
Гидродинамический смеситель | 1989 |
|
SU1699568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ, ХИММЕЛИОРАНТОВ, ГЕРБИЦИДОВ, ПЕСТИЦИДОВ И МАКРОУДОБРЕНИЙ В СИСТЕМАХ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ, МОБИЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ КРУГОВОГО И ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ И МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ ПОЗИЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ ФРОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343681C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1984 |
|
SU1349057A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении сельскохозяйственных машин для защиты растений, посевов жидкими и газосмеыанными веществами. Цель изобретения - повышение производительности и качества перемешивания жидкой среды путем уменьшения угла расхождения выходной струи при увеличении использооания энергоотдачи подаваемой среды. Гидромешалка содержит корпус с проточной камеоой 2, напорт ным патрубком 3 и соплом, выполненным в виде конфузооа 4, сообщенный с A J 8 12 проточной камерой диффузоо с безнапорным патрубком 10, игольчатый клапан 5. Последний выполнен в виде заостренной иглы, соосно установленной в проточной камере с возможностью продольного перемемещения во втулке, торцовая поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной к конфузору. Ось напорного патрубка 3 проточной камеры расположена в одной плоскости с сопряжением меньшего основания усеченного конуса 8, втулки с иглой игольчатого клапана. Ось безнапорного патрубка 10 диффузора расположена в одной плоскости, совпадающей с зеркальным отражением большего основания конуса конфузора. относительно его вершины, а угол сужения острия игольчатого клапана и угол сужения конфузора находятся в следующем соотношении: 13ЈЬ-а 86°, где 8 аЈ8 ;° - угол сужения острия игольчатого клапана, а 39Ј. - угол сужения конфузора. 2 ил. Ц I t 10 11 а (Л о N vi со о
фиг 2.
ШАРИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 0 |
|
SU330293A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-04-20—Подача