Изобретение относится к механической обработке сырья и может быть использовано в производстве товарных нефтепродуктов для смешения с труднорастворимыми присадками и добавками.
Целью изобретения является интенсификация процесса смешения.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 кавитатор; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2.
Гидродинамический смеситель включает конфузор 1, проточную камеру 2 в виде цилиндра с расположенным внутри нее на опорах 3 стержнем 4, к которому прикреплен кавитатор 5. Кавитатор 5 представляет собой усеченный конус, обращенный большим основанием в сторону входной части проточной камеры 2. На острой кромке кавитатора 5 выполнены прорези 6 пирамидальной формы, расположенные под острым углом к его оси и направленные вершиной по ходу потока. Кавитатор 5 расположен на выходе проточной камеры 2, за которой расположен диффузор 7.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Поток жидкости, попадая в конфузор 1, увеличивает скорость с 1-2 до 8-15 м/с в проточной камере 2. Попадая на кавитатор 5, обтекая конус и отрываясь от острых кромок, создающих фиксированные линии отрыва, поток жидкости подвергается кавитационной обработке. За кавитатором в зоне диффузора 7 образуются кавитационные каверны, при смыкании которых образуются поля микропузырьков. При схлопывании кавитационных пузырьков образуются кумулятивные микроструйки (скорость движения 103 104 м/с, давление в точках схлопывания 1•104 атм), которые оказывают размалывающее воздействие на жидкость. Прорези 6 выполнены пирамидальной формы, вершиной направлены по ходу потока. Жидкость, попадая в прорези 6, закручивается и за счет сужения увеличивает скорость потока до образования кавитационного режима течения. Закрученный поток жидкости, выходя из прорезей 6, взаимодействует с каверной, образованной за острой кромкой кавитатора 5. Такое взаимодействие обеспечивает взаимное проникающее воздействие каверны, образованной за острой кромкой кавитатора 5, и каверн, образованных на выходе прорезей 6, что позволяет резко интенсифицировать процесс смешения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидродинамической распушки волокна | 1978 |
|
SU781240A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1983 |
|
SU1125041A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2305589C1 |
ПРОТОЧНО-КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2032456C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2079352C1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1982 |
|
SU1124063A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1987 |
|
SU1534815A1 |
Гидродинамический смеситель | 1989 |
|
SU1699568A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1814217A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1973 |
|
SU467158A1 |
Изобретение относится к механической обработке сырья и может быть использовано в производстве товарных нефтепродуктов, обеспечивая интенсификацию процесса смешения. Гидродинамический смеситель содержит проточную камеру с установленным в ней кавитатором в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону входной части камеры. Кавитатор имеет прорези пирамидальной формы, расположенные под острым углом к его оси и направленные вершиной по ходу потока. Жидкость, попадая в прорези, закручивается и за счет сужения увеличивает скорость потока до образования кавитационного режима течения. 3 ил.
Гидродинамический смеситель, содержащий проточную камеру с установленным в ней кавитатором в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону входной части камеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, кавитатор имеет прорези пирамидальной формы, расположенные под острым углом к его оси и направленные вершиной по ходу потока.
УСТРОЙСТВО для РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, | 0 |
|
SU169431A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1973 |
|
SU467158A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-10-10—Публикация
1984-09-18—Подача