Предлагаемое изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонкопкрапленных железных руд, а более конкретно тонковкрапленных магнештовых руд.
Изпестны различные способы магнитного обогащения полезных ископаемых.
Известен способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд (прототип), который включает их тонкое измельчение, выделение измельченной массы частиц заданной крупности (классификация), обесшламливание (дешламация) готового по крупности продукта и его последующую магнитную сепарацию, включающую извлечение при помощи магнитной силы сепараторов из потока суспензии магнитных рудных частиц.
Так как магнитная восприимчивость рудчих частиц пооьма различна о заоисимости от их минерального состава, то все известные способы магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд включают большие потери рудных частиц и, следовательно, металла с отходами обогащения (с немагнитной фракцией). Например, на современных обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые руды, потери металла с отходами обогащения составляют 25-30% и только на ГОКзх Кривого Рога они составляют около 16 млн. т металла в г. i
Целью изобретения является разработка способа обогащения железных руд, обеспечивающего значительное уменьшение потерь металла с отходами и, следовательно, повышения извлечения металла в концентрат.
Согласно предлагаемому способу о суспензию тонкоизмельченной руды предварительно поедят суспензию, включающую
s
О .&
00
63
о
относи ппьио грубозпрни-: i-ч5 части,;.-.; мпгНОТМ .а. Д..с1, Лр KG ГГ.. .. „ C.:; .Lill-3 .,. ..Ч/ipa
исходных- рудных частиц и 1,6-2 разз. Послэ этого полученную сме .л- п-...горгают намагничивании в |С.:тоям -.ом м;и нитног- ri:;/ie с возрастающей по ходу;.-;.:. я;ия напряженностью, а затем о ЮМУ ж- : иной смеси суспензий ,0 с/ществляют гр-гоптацмснное осаждение частиц в неоднородном м.нит- ном поло, направление тдгн китной силы ко- торого параллельно силе тяжести, с одновременным воздействием на у :азан- ную смесь восходящих потоков водм.
Введенные а рудную суспензию магнитные частицы при ео намагничивании с слабых пог.ях ( 70-1СЮ эрстед) намагничиваются до насыщения ( 10 тыс.эрстед) и становятся центрами д.--;- м.агничиванил в магнитном поле на их поверхности магнитных частиц исходной руды (центрами флоку- ляции). Если размеры введенных магнетитоеых частиц меньше, чем размеры СУДНЫХ частиц, то они могут быть унесены восходящими потоками воды в отходы обогащения. Если же их размеры достаточно велики (более 2d исх. рудных частиц), то их скорость падения в поде будет настолько большой, что рудные частицы не смогут удержаться на их поверхности (т.е. магнитные флоку ы при гравитационном осажде- нии будут разрушаться).
Согласно предлагаемому способу смесь частиц тонкоизмельченной исходной руды и относительно грубозернистых магнетито- вых части намагничивается в постоянноуве- личивающемся по координате магнитным полем, за смет чего энагчител-ноуменьшает- ся количество защемленных в флокулзх нерудных частиц. При этом содержание металла в осаждаемых флокулах достигает практически предельного для данных рудных минералов значек-ия.
После образования флокул, суспензию вводят в сосуд, наход гдкйся п зоне действия магнитного поля, напряженность кото- рого в области днища бочьше, чем в области ввода суспензии в сосуд. В этом случае на Флокулы рудных част-иц ДЕЙСТВУЮТ две параллельно направленные силы: сила тяжести и магнитная сила. Под их действием рудные частицы оседают, причем против движения осаждаемых в магнитном поле флокул действует восходчщий поток воды, который г.мноспт из суспензии нерудные частицы. Рудные частицы этим потоком не выносятся, и поэтому п.т р д 0тзнный способ позволяет решить залажу резкого повышения извлечения металла в концентрат Ьез снижения его качестоз.
Способ ос/и;исгнляо сн следующим образом.
В сосудп дмоиетром 5-10 м на расстоянии 0,5- 1 м ст конусного д|;ш;,Г1 устанавливается перфорированная магнитная смстс М, над которой на рпсглслнии 0,5-0,6 м е центре сосуда устанавлиг.:л -тся полый намагничивающий аппарат, магп женность поля которого возрястзет от места подачи в него исходного питания до места выводя намл печенного продукта.
В тонксизмельченную суспензию исходной руды вводится заранее полученная суспензия из мзгнетитовых частиц, размер которых составляет 1,5-2 d размера рудных частиц. Количество мэгнетитоеых частиц при этом составляет 10-15% от массы исходного продукта. Смесь этих двух суспензий затем подают в намагничивающее устройство, имеющее вид коаксиального цилиндра. Внутренние стенки его щелевого зазора оклеены намагниченными феррито- бариевыми плитками с увеличивающей напряженностью магнитного поля по мере удаления их от области загрузки питания. В нижней части указанного намагничивающего устройства (бака) имеются отверстия, через которые селективно сфлокулированные на магнетите (как на матрице) рудные частицы вместе с нерудными в потоке суспензии поступают в зону с установленными в ней щелевыми магнитными системами. Причем, Б нем создают восходящий поток воды, направленный навстречу потоку питания (потоку суспензии, разгруженной из указанного намагничивающего устройства).
Этим восходящим потоком воды нерудные частицы выносятся из чана и в виде его слива направляются в отходы обогащения. Рудные частицы под действием суммы сил тяжести и магнитной силы проходят сквозь зазоры щелевой магнитной силы, склеиваются на днище чана и через выпускное отверстие выводятся из него в виде концентрата. Предлагаемый способ обогащения магнетитозых руд внедрен вместо обычной дешламации 1-ой и 2-ой стадий на секциях fsh 7 ОФ-1 и Isb 6 ОФ-2 Полтавского горнообогатительного комбината со значительным реальным экономическим эффектом, полученным за счет снижения содержания железа в отходах обогащения (хвостах магнитной сепарации).
Формула изобретения
Способ магнитного обогащения тонко- вко-эплонных хслег.ных руд, включающий тонкое мокрое измельчение исходной руды, класс, по крупности частиц с получением мелкозернистой фракции,которую затем подвергают дешламации и магнитной
сепарации, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь рудных частиц с отходами обогащения, в мелкозернистую фракцию вводит суспензию, включающую относительно грубозернистые частицы мэгнетита. диаметр которых больше диаметра рудных частиц в 1,5-2,0 раза, после чего полученную смесь подвергают намагничиванию в постоянном
магнитном поле, напряженность которого увелкчиьг.екя по ходу движения смеси, а затем в намагниченной смес.и осуществляют гравитационное осаждение частиц в неоднородном магнитном поле, направление магнитнс-fi силы которого плраллольно силе тяжести с одновременным воздействием на указанную смесь восходящими потоками воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитного обогащения магнетитовых и смешанных железных руд | 1990 |
|
SU1832055A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КОНЕЧНОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2004 |
|
RU2277439C1 |
Способ обогащения тонковкрапленных магнетитовых железных руд | 1989 |
|
SU1666181A1 |
МАГНИТНЫЙ ГИДРОСЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2183139C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2021 |
|
RU2773491C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2020 |
|
RU2751185C1 |
СПОСОБ МОКРОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ | 2002 |
|
RU2232058C1 |
МАГНИТНЫЙ ГИДРОСЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2106203C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ | 2011 |
|
RU2500822C2 |
Способ обогащения магнетитовых руд | 1990 |
|
SU1738361A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд. Цель изобретения - уменьшение потерь рудных частиц с отходами обогащения. Способ магнитного обогащения тонковкрапленных железных руд включает тонкое измельчение исходной руды, классификацию ее по крупности после измельчения с получением мелкозернистой фракции. В мелкозернистую фракцию вводится мзгнетитовая суспензия, содержащая относительно грубозернистые частицы магнетита, диаметр которых больше диаметра рудных частиц в 1,5-2 раза. Далее смесь намагничивают в постоянном магнитном поле. Затем в намагниченной смеси осуществляют гравитационное осаждение частиц в неоднородном магнитном поле. Одновременно воздействуют на указанную смесь восходящим потоком воды. (Л
Журавлев С.И | |||
Обогащение магнетитооых руд контактово- и гидротермально-метасоматического генезиса | |||
М.: Недра, 1978 | |||
с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-11-09—Подача