Червячный экструдер для полимерных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C47/36 B29C47/64 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. N 1479310.- .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей экструдера.

На фиг. 1 изображен червячный экстру- дер для полимерных материалов, общий вид; на фиг. 1 - зона смещения червячного экструдера, разрез; нэ фиг. 3 - поперечное сечекис эксгрудера с комбинированным количеством штифтов во втулках; на фиг. 4 - развертка смесительной зоны червяка с расположением втулок и различным количеством штифтоп по втулках.

Червячный экструдер для полимерных материпг.оп содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и формующей головкой 3. В корпусе 1 расположен червяк 4 с прерывистой нарезкой витков 5, в которой выполнены разрывы 6. В корпусе 1 радиально по окружности расположены втулки 7. При этом каждая втулка 7 снабжена основным штифтом 8 и по меньшей мере одним дополнительным штифтом 9.

Втулки 7 в корпусе 1 расположены с одинаковым количеством штифтом 8 и 9 по поперечному сечению корпуса (фиг. 4). Возможны варианты комбинированного расположения втулок 7. Штифты 8 и 9 и втулки 7 соединены собой резьбой для регулирования положения штифтов 8 и 9 по глубине витка 5. Втулки 7 соединены посредством резьбы также и с корпусом 1 для их радиального перемещения. Штифты 8 и 9 и птулки 7 смонтированы эксцентрично один относительно других, при этом штифты 8 и 9 выполнены с разными диаметрами.

Ч

8

ю

Чероячный экструдер работает следующим образом.

В корпус 1 через загрузочное отверстие 2 загружают перерабатываемый полимерный материал,который захватывается витками 5 нарезки черзяка 4 и транспортируется в канале между червяком и корпусом 1 к формующей головке 3. При прохождении потока материала через смесительную зону он подвергается интенсивным смесительным и перемешивающим воздействиям, эффективность которых для каждого материала устанавливается положениями втулок 7 и штифтов 8 и 9 одни относительно других, корпуса 1 и витков 5 путем ввинчивания и вывинчивания штифтов 8 и 9 относительно втулок 7, а также втулок 7 относительно корпуса 1.

Для каждой смеси и для каждой требуемой степени пластикации и гомогенизации заранее, опытным путем, определяют количество штифтов 8 и 9 во втулках 7 и втулок 7 относительно витков 5 в разрывах 6, а затем в процессе смещения окончательно производят регулировку для создания требуемого профиля проходных сечений.

При наличии двух и более штифтов с различными диаметрами во втулке смесь в

зоне расположения штифтов разбивается на несколько потоков и увеличивается возможность изменения характера потоков при повороте втулок, как в части изменения площади проходных сечений для смеси, так

и по изменению направления движения. Смесь в этом случае подвергается более разнообразным сдвиговым деформациям, что позволяет применять данный зкструдер для получения более разнообразных по степени пластикации и гомогенизации смесей. Формула изобретения Червячный экструдер для полимерных материалов по авт. св. № 1479310. отличающийся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей экструдера, каждая втулка снабжена по меньшей мере одним дополнительным штифтом, при этом штифты выполнены с различными диаметрами.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей зкструдера. Для этого на внутренней поверхности корпуса радиально расположены втулки. Каждая втулка снабжена по меньшей мере двумя штифтами, выполненными с различными диаметрами, при этом штифты установлены с возможностью размещения их в разрывах витков нарезки червяка, установленного в корпусе. Втулки соединены с корпусом и со штифтами подвижно посредством резьбы. Штифты расположены во втулках эксцентрично. Наличие в смесительной втулке двух и более смесительных штифтов, разных по диаметру, расширяет диапазон изменения профиля и площади поперечного сечения проходных .сечений для перерабатываемой смеси, что позволяет применять данный экструдер для получения более разнообразных по степени пластикации и гомогенизации смесей. 4 ил. (Л с

У 9 67

Фиг.Ј

Фиг 5

Pa &Qpm/ Q

Фиг.4