Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катионообменной мембраны | 1987 |
|
SU1416496A1 |
Способ получения катионитовой мембраны | 1989 |
|
SU1728259A1 |
Способ получения ионитовой мембраны | 1985 |
|
SU1242493A1 |
Способ опреснения воды | 1982 |
|
SU1125000A1 |
Способ осушки газов | 1981 |
|
SU1011210A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОСУШКИ СОДЕРЖАЩИХ ВЛАГУ ГАЗОВ | 2019 |
|
RU2706304C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОДЫ | 1999 |
|
RU2163892C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2300062C2 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОСУШКИ ТОЛУОЛА | 2019 |
|
RU2731274C1 |
Способ очистки сточной воды от лития,цинка и хрома | 1979 |
|
SU939399A1 |
Изобретение относится к изготовлению изделий из формованных органических сокомолекулярных материалов, в частности к изготовлению полупроницаемых катиони- товых мембран, обладающих избирательной проницаемостью к однозарядным ионам, и может быть использовано в водоподготовке для электродиализа водных растворов. Изобретение позволяет понизить электрическое сопротивление за счет того, что сульфохлори- рованную пленку после обработки апротон- ным растворителем сушат в газовой среде, инертной к сульфохлоридным группам, с содержанием влаги не более 10 об. % в течение 20-30 мин при 20-50°С. 1 табл.
Изобретение относится к способам изготовления изделий из формованных органических высокомолекулярных материалов, в частности к изготовлению полупроницаемых катионитовых мембран, обладающих избирательной проницаемостью к однозарядным катионам (03 К), и может быть использовано в водоподготовке для электродиализа водных растворов с повышенным содержанием ионов жесткости.
Цель изобретения - снижение электрического сопротивления мембраны.
Способ осуществляют следующим образом.
П р и м е р 1. Сульфохлорированную пленку из интерполимера полиэтилена и стуктурированного полистирола (СХП) отмывают осушенным дихлорэтаном (ДХЭ) хлорсульфокислоты (ХСК) до нейтральной
реакции (по универсальному индикатору), осушают азотом с содержанием влаги 0,003% до полного удаления ДХЭ при 20°С в течение 30 мин. Степень удаления оценивают по уменьшению линейных размеров отрезка мембраны или весовым методом - до постоянной массы. Затем пленку амиди- руют 0,3 М раствором N.N-диметиламиноп- ропилендиамина (ДМАПДА) при комнатной температуре в течение 10 мин и омыляют 7%-ным раствором щелочи при 40°С в течение 9 ч. Готовую мембрану отмывают от щелочи дистиллированной водой и хранят в закрытой емкости в растворе хлорида натрия.
Примеры 2-31. Способ проводят аналогично примеру 1. но с различными осушителями, режимами осушки и аминами.
XI
О
ел
CJ
ю
Осушка пленки может быть осуществлена как в статических условиях (в закрытой емкости), так и в потоке газа при влажности осушающего газа не более 10%. Использованные для осушки сжатые газы подают из баллонов с влажностью: азот марки ВЧ - не более 0,003%; аргон (сорт 1) - не более 0,03; воздух осушенный - не более 0,004%. Воздух для осушки пленки в статических условиях подогревают и осушают до влажности - 5-10 об.%,
Данные приведены в таблице. Формула изобретения Способ получения катионообменной мембраны по авт. св. №1416496,о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что. с целью снижения электрического сопротивления мебраны, после обработки апротонным растворителем пленку подвергают сушке в газовой среде, инертной к сульфохлоридным группам, с содержанием влаги не более 10 об.% при 20- 50 С в течение 20-30 мин.
Способ получения катионообменной мембраны | 1987 |
|
SU1416496A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-12-05—Подача