Способ переработки оксидов меди Советский патент 1992 года по МПК C22B5/00 C22B5/12 

Описание патента на изобретение SU1705378A1

Изобретение относится к области переработки рудных концентратов и может быть использовано в восстановительных процессах в частности для получения меди.

Известен способ восстановления меди из ее оксидов, где в качестве восстановительного газа используют природный газ. В известном способе . ведут восстановление или при температурах жидкого расплава (выше 100 С) с вдуванием природного газа или смеси природного газа и еозцухачерез Лурмы в расплав или в расплав продувают продукты конверсии природного газа.

Недостатком известного способа является проведение процесса при высоких температурах, что очень неэкономично. Кроме того, восстановленная известными способами медь неустойчива к окислению при хранении и для повышения устойчивости к окис- лению порошки подвергаются дополнительной пассивацией - мокрой обработке с нанесением на поверхность стабилизирующего слоя мылонафта.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса и устойчивости медного порошка к окислению.

Поставленная цель достигается тем, что восстановление оксидов меди проводят смесью природного углеводородного газа и воздуха при соотношении их (3-Ю) :1 и температуре СО-550°С.

Полученный по предложенному спосо- бу медный порошок не требует дальнейшей пассивации, так как в процессе восстановления окиси меди на поверхности идет изменение структурных образований с участием атомов и радикалов. Смесь непревращенного газа и воздуха может быты вновь использована в рецикле или других технологических целях, так как расходуется всего 5% исходного природного газа.

При температурах ниже 00°С процесс восстановления практически отсутствует. При температурах выг

ko

ел

со 1

00

ше процесс нетехнологичен, так кяк существенного изменения скорости процесса не наблюдается.

При соотношениях природный газ: -: воздух больше 1 Л : 1 скорость процесса падает в силу существенного уменьшения скорости цепной реакции окисле

но, концентрации активных центров, осуществляющих восстановление оксида меди.

При больших содержаниях кислорода в газовой смеси, т.е. при соотношениях , меньших 3:1, эффективность про цесса также падает, так как в этих условиях восстановительная среда переходит в окислительную.

Указанные соотношения представлены в табл. 1 .;.-.

В табл.- приводятся сравнительные данные по содержанию кислорода в восстановительном медном порошке по предложенному способу и прототипу в зависимости от времени хранения.

Сравнивая предложенный способ с прототипом оказывается, что для восстановления 1 т металлической меди при пропускании 16,5-2 л/г газовоздушной смеси расходуется от 0,08 до 0,12 мэ сырого газа вместо 1,96 м3 по прототипу, а также зависимость содержания кислорода в восстановленной меди-от продолжительности времени хранения по предложенному способу изменяется незначительно, в то время как по прототипу увеличивается примено в 10 раз.

Примеры осуществления способа.

Процесс проводят в реакторе из кварцевой трубки, в которую помещают кварцевую лодочку-с оксидом меди (СиО) или субоксидом меди (). Ре

0

5

5

0

0

0

5

актор обогревают электропечью. Термопарным методом ведут контроль температуры.

Природный газ подают непосредственно из трубопровода, воздух в систему подают с помощью небольшого компрессоре -воздуходувки. Смешивание газов происходит в специальной емкости-смесителе. За расходом смеси следят с помощью реометров. Для экспериментов используют порошок химически чистого оксида меди. Навеску в 5 г подвергают восстановительному обжигу в атмосфере природного газа и воздуха при соотношении 5:1 и температуре 500°С в течение 10 мин и скорости подачи в реактор 6 мл/мин,

Полученный продукт подвергают хи- МиЦескому анализу на кислород и рент- генофазному анализу. Результаты анализов показали, что степень восстановления в указанных условиях равна 100%.

Таким образом полученный данным , способом порошок не требует дополнительных мер по стабилизации с целью длительного хранения и позволяет уменьшить расход газа примерно в 15 раз, что приведет к большому экономическому эффекту.

Формула изобретения

Способ переработки оксидов меди, включающий восстановление их в атмосфере природного газа и воздуха при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и устойчивости медного порошка к окислению, восстановление ведут при ОП-550°С и соотношении природного газа и воздуха (3-Ю):1.

Таблица 1

Похожие патенты SU1705378A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА 2007
  • Демидов Константин Александрович
  • Беседовский Сергей Григорьевич
  • Козырев Владимир Федорович
  • Цемехман Лев Шлемович
  • Серегин Павел Сергеевич
  • Староверов Дмитрий Геннадьевич
  • Смирнов Игорь Михайлович
RU2359049C2
Способ переработки материалов, содержащих платиновые металлы 2015
  • Птицын Алексей Михайлович
  • Исаев Александр Сергеевич
  • Савин Алексей Георгиевич
  • Парецкий Валерий Михайлович
RU2618282C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОГАРКА ОБЖИГА НИКЕЛЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Ермаков И.Г.
  • Толстых А.Н.
  • Брюквин В.А.
  • Кубасов В.Л.
  • Парецкий В.М.
RU2166555C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА 2000
  • Новиков А.В.
  • Новиков С.А.
  • Гуреев А.К.
RU2170647C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, ИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПЛАВОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Беренштейн М.А.
  • Мартыненко В.М.
  • Маслов В.М.
  • Штессель Э.А.
RU2031966C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ, ОТВАЛЬНЫЙ ШЛАК И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ 2016
  • Цымбулов Леонид Борисович
  • Князев Михаил Викторович
  • Тозик Виктор Михайлович
  • Пигарев Сергей Петрович
  • Фомичев Владимир Борисович
  • Лазарев Владимир Ильич
  • Ерошевич Сергей Юрьевич
  • Иванов Виктор Александрович
RU2625621C1
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ОКСИДОВ УГЛЕРОДА 2010
  • Парк Колин Уилльям
  • Вилльямс Брайан Питер
  • Кэмпбелл Грэм Дуглас
  • Бакуэрт Дэвид Аллан
RU2524951C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ МЕДИ 2015
  • Бережной Юрий Михайлович
  • Данюшина Галина Алексеевна
  • Дерлугян Петр Дмитриевич
  • Липкин Валерий Михайлович
  • Липкина Татьяна Валерьевна
  • Шишка Василий Григорьевич
RU2585582C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА 1986
  • Козлов И.Л.
  • Соболевский В.С.
  • Козлов Л.И.
RU1380003C
Способ переработки медных концентратов 1982
  • Манташян Адольф Айрапетович
  • Асланян Ашот Тигранович
  • Гюльзадян Азат Арамаисович
  • Ниазян Офик Месроповна
  • Вардересян Гагик Цолакович
  • Хачатрян Лаврентий Артаваздович
SU1126617A1

Реферат патента 1992 года Способ переработки оксидов меди

Изобретение относится к переработке рудных концентратов и может Сыть использовано в восстановительных процессах, в частности для получения меди. Целью изобретения является повышение экономичности процесса и устойчивости медного порошка к окислению. Это достигается тем, что восстановление оксидов меди проводят смесью природного углеводородного газа и воздуха при их соотношении

Формула изобретения SU 1 705 378 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705378A1

Евдокимов А.И., Костерин В.В
Природный газ в цветной металлургии
М.: Неталлургиздат, 1977, с
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1
( СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДОВ МЕДИ

SU 1 705 378 A1

Авторы

Манташян Адольф Айрапетович

Багдасарян Ваган Ревикович

Ниазян Офик Месроповна

Айвазян Вачик Тигранович

Карибян Айказ Ншанович

Даты

1992-01-15Публикация

1990-01-08Подача