Изобретение относится к способам ремонта трубопроводов без остановки перекачки продукта и может быть использовано для ремонта нефтепроводов и газопроводов.
Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения напряжения в процессе эксплуатации в дефектном участке трубопровода и снижения стоимости проведения ремонта.
На фиг. 1 показан вид участка трубопровода при частичном затвердевании герметика; на фиг. 2 - то же при выходе герметика за границы накладок: на фиг. 3 - то же после нанесения цементного раствора на участок перехода от хомута к телу трубы.
Способ осуществляется следующим образом.
На дефектном участке трубопровода 1 отмечают концевые участки хомута 2. Затем натягивают на данные участки трубы резиновое полотно по периметру трубы и скрепляют по долевой, получая при этом резиновый чулок 3, и скручивают его в направлении от дефектного участка к концевым участкам хомута 2 так, что закрученная часть резинового чулка 3 располагается на концевых участках хомута 2. затем хомут 2 стягивают болтами. При этом полость 4 образованную между хомутом 2. и трубопровод 1 заполняют герметиком, представляющим собой самоотвердевающее вещество со свойствами самонапряжения,
1
8
С О
о
например цементный раствор марки НЦ-40, ТУ 2132-280-87 Портландцемент, тампонаж- ный, напрягающий. После затвердевания цементного раствора в полости 4 создаются внутренние напряжения растяжения, кото- рые компенсируются внутренним давлением, приложенным к стенкам трубы, и частично снижают напряжения сжатия на скрученных участках резинового чулка 3. Однако напряжения растяжения, возникаю- щие в замкнутом пространстве полости 4. появляются постепенно, по мере затвердевания герметика. Таким образом часть наполнителя выходит из полости 4 на поверхность трубы и застывает. Затвердевание цементного раствора в полости 4 осуществляется неравномерно. В первую очередь затвердевает герметик, контактирующий с металлом. После полного затвердевания герметика резиновый чулок снимают, а участок перехода от хомута к телу трубы замазывают цементным раствором для устранения градиента концентрации напряжений. При этом для обеспечения плавного перехода поверхность переходного участка ориентируют под углом а Ј 35°.
Формула изобретения Способ ремонта трубопровода, включающий установку на поврежденный участок трубопровода хомута и герметизирующих прокладок, стягивание хомута болтами с образованием полости между трубой и хомутом, которую заполняют герметиком. о т л и- чающийся тем. что. с целью повышения надежности путем уменьшения напряжения в процессе эксплуатации в дефектном участке трубопровода и снижения стоимости проведения ремонта, перед установкой хомута на трубу в местах расположения концевых участков хомута размещают герметизирующие прокладки в виде резинового чулка, затем чулок скручивают а направлении от дефекта к концевым участкам хомута для образования полости, заполняемой герметиком, после полного затвердевания герметика чулок снимают, а на участки перехода от хомута к телу трубы наносят цементный раствор и ориентируют поверхность перехода под углом а 35°, при этом в качестве герметика используют самоотвер девающее вещество со свойствами само напряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА ЛОКАЛЬНЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2001 |
|
RU2213289C2 |
Способ ремонта обетонированного участка подводного трубопровода и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2619954C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПРОТЯЖЕННЫХ УЧАСТКОВ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2352856C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТОВ ПОДВОДНОГО ПЕРЕХОДА ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2251047C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2314453C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2451233C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПРОТЯЖЕННОГО ЛИНЕЙНОГО УЧАСТКА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2352855C1 |
ТУПИКОВАЯ МУФТА ЭКРАНИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ ДЛЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ КАБЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ (СКС) | 2006 |
|
RU2321123C1 |
БАНДАЖ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2249752C2 |
ПАКЕР-ПРОБКА РАЗБУРИВАЕМЫЙ | 2022 |
|
RU2787064C1 |
Изобретение м.б. использовано для ремонта нефте- и газопроводов без остановки перекачки продукта. Цель изобретения - повышение надежности трубопровода путем уменьшения напряжения в процессе эксплуатации в дефектном участке и снижения стоимости проведения ремонта. На поврежденный участок устанавливают хомут и герметизирующие прокладки. Стягивают хомут болтами с образованием полости между трубой и хомутом, к-рую заполняют гермети- ком. Перед установкой хомута в местах расположения концевых участков хомута размещают прокладки в виде резинового чулка. Затем чулок скручивают в направлении от дефекта к концевым участкам для образования полости. После полного затвердения герметика чулок снимают. На участки перехода от хомута к телу трубы наносят цементный раствор и ориентируют поверхность перехода под углом а 35 .В качестве герметика используют самоотвердевающее вещество со свойствами самонапряжения. 3 ил. Ё
Фиг. 1
Фиг. 2
t.jf Г-f -f -f -2:-----------I
xxftyy
/
Капцов И.И | |||
Сокращение потерь газа на магистральных газопроводах | |||
М.: Недра, 1988, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
р | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-04-04—Подача