Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к исследованию материалов с помощью отраженного излучения, и предназначено для измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя.
Известны способы измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя, включающие операции уплотнения заполнителя совместно с цементным тестом, измерения толщины слоя заполнителя, сравнения полученных значений толщин и вычисления искомого значения с учетом числа используемых гранул заполнителя.
Такие способы позволяют получить значение толщины пленки цементного теста.
верное лишь в среднем. Эти способы допускают значительные погрешности измерения, поскольку не создаются условия для получения истинного значения толщины пленки из-за возможного несоответствия режима уплотнения силам молекулярного взаимодействия между гранулами и цементным тестом.
Наиболее близким является способ измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя, заключающийся в том, что на объект контроля направляют поток первичного излучения, регистрируют интенсивность характеристического излучения цементного теста и определяют его толщину.
-Ч
О
ел VI о
OJ
Недостатком является недостаточная точность измерения ввиду зависимости результатов измерения от состояния поверхности гранулы.
Цель изобретения - повышение точности измерения и дополнительное определение сорбирующей способности гранулы заполнителя.
Цель достигается тем, что в известном способе измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя, включающем операции направления на объект контроля потока первичного излучения, регистрации интенсивности характеристического излучения цементного теста и определения его толщины, после регистрации характеристического излучения пленку цементного теста удаляют, вторично направляют на объект контроля поток первичного излучения, регистрируют вторично интенсивность характеристического излучения цементного теста и по результатам двух регистрации интенсивностей судят о сорбирующей способности гранулы и о толщине пленки цементного теста.
На чертеже изображена структурная схема устройства для реализации способа.
Измерение толщины пленки цементного теста осуществляют следующим образом.
Извлеченную из сосуда с бетонной смесью исследуемую гранулу 1 заполнителя с охватывающей ее пленкой 2 цементного теста подвергают вибровоздействию с тем, чтобы толщина h этой пленки соответствовала силам молекулярного взаимодействия. Затем гранулу устанавливают в пучке 3 диафрагмированного с помощью диафрагмы 4 источника 5 возбуждающего излучения. Включают источник 5 и энергию фотонов устанавливают превышающей значение энергии К-края скачка поглощения хотя бы для одного из элементов цементного теста. Образуемое в пленке 2 и поверхностной зоне гранулы 1 характеристическое излучение цементного теста коллимируется с помощью коллиматора 6 и регистрируется с помощью преобразователя 7 ионизирующего излучения (охлаждаемого полупроводникового детектора или сцинтилляционного счетчика), имеющего в своей структуре амплитудный селектор импульсов. Импульсы с выхода преобразователя 7, соответствующие фотонам характеристического излучения, поступают на вход реверсивного счетчика 8. Число No, зарегистрированное счетчиком 8 за время Т измерения, соответствует потоку NOX фотонов характеристического излучения, образуемых как в пленке 2, так и поверхностной зоне гранулы 1. Затем источник 5 выключают, счетчик 8 переводят в режим вычитания, а цементную пленку 2 удаляют. Вновь на время Т включают источник 5. В режиме вычитания счетчик 8 воспримет NI импульсов, соответствующих потоку Nix фотонов характеристического излучения, образуемых в поверхностной зоне гранулы 1, заполненной цементным тестом вследствие ее пористости. Значение NI является мерой сорбирующей способности гранулы 1, а содержимое счетчика 8 , соответствующее потоку NX фотонов характеристического излучения, образуемых
лишь в пленке 2. - мерой толщины этой пленки. На этом процесс измерения заканчивают.
Формула изобретения Способ измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя, заключающийся в том, что на объект контроля направляют поток первичного излучения, регистрируют интенсивность характеристического излучения цементного теста и определяют его толщину, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и дополнительного определения сорбирующей способности гранулы заполнителя, после регистрации характеристического излучения пленку цементного теста удаляют, вторично направляют на объект контроля поток первичного излучения, регистрируют вторично интенсивность характеристического излучения цементного теста и
по результатам двух регистрации интенсивностей судят о сорбирующей способности гранулы и о толщине пленки цементного теста.
«N
vo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения поверхностной плотности покрытия | 1988 |
|
SU1516781A1 |
СПОСОБ РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО АТОМНОГО НОМЕРА МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО АТОМНОГО НОМЕРА МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2432571C1 |
Способ флуоресцентного рентгенорадиометрического анализа состава вещества и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1083100A1 |
Способ измерения толщины | 1987 |
|
SU1474461A1 |
РЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ И СЕПАРАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406277C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2194272C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2529648C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ИЗМЕНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2199110C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ НА ПОДЛОЖКЕ | 1998 |
|
RU2154807C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046323C1 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к исследованию материалов с помощью отраженного излучения, и предназначено для измерения толщины пленки цементного теста на грануле заполнителя. Цель изобретения - повышение точности измерения и дополнительного определения сорбирующей способности гранулы заполнителя. Гранулу устанавливают в пучке диафрагмированного источника возбуждающего излучения. Образуемое в пленке и поверхностной зоне гранулы характеристическое излучение регистрируется. После удаления пленки вновь регистрируют характеристическое излучение, возникающее после второго облучения источником, результаты которого вычитают из результатов первой регистрации. Эта разность характеризует сорбирующую способность гранулы и толщину пленки цементного теста. 1 ил. fe
Смирнов А.Г | |||
Подбор состава бетона по наименьшей межзерновой пустотности заполнителя | |||
Рукопись дис | |||
на соиск | |||
учен, степени кандидата техн | |||
наук | |||
Л.: ЛИСИ, 1984,с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Испытание обычного (тяжелого) бетона | |||
Методическое указание к лабораторным работам по курсам Строительные материалы и Технология ЖБИ | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-10-08—Подача