Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока Советский патент 1992 года по МПК A01J11/16 A23C11/00 

дрпС-лгния ч Ј-ли; i. смосч г. ;ст:еотно ее пере- iic-u .-.-;v/n. Част;, струн :: iv-r r;r«. аь;ходк- tu.wx i oopC , iir v. ncp, re r не до /од.ч до с.тенои, г,з . ,- .р ;г ДРУ п. огляСпзя i.-::-m-iMKi ;:-. :j (., rr, ;;y. Ј ЗНАЧИТ ОСЛсТблЧЯ фф8КТ

драбм ия ijcri-it.

Цел mc;5p JToii: .r - погашение эффективности сми г. вя-чия и упрощение конструкции.

Постеленная цель достигаемся тем, что о смесителе д.я произвпдс-з; жидких ззме- нитепей це.г,.. j.oro гол о и у (ЗЦМ)- содержащем цилиндрическую емкое ; ь с коническим дном, бнутр i которой ус | г;ОЕлен коллектор, состоящий из подвижной и неподвиж- ной частей с нагнетательным трубопроводом и радиальными трубками с отогнутыми концами, причем неподвижная часть уст гневлена нз нагнетательном трубопроводе, а также насос для циркуляции смеси, соединенный всег.уьающим трубопроводом с коническим дном, каждая неподвижная и подвижная части коллектор.: имеют форму стаканов, размещенных соос- но один под другим, причем стакан непод- вижной части выполнен с отГюртовкой и отверстиями в последнем. Подвижная часть снабжена дополнительными радиально расположенными трубками с отогнутыми выходным; участками.. Верхний подвижный стакан жестко закреплен на валу, имеющем возможность вращения. Нэ внутренней цилиндрической поверхности емкости, в зоне действия родиальных трубок, выполнены вертикальные ре&ра с рифленой кромкой для дополнительного перемешивания потоков жидкости, причем рифли кмхдем кромки расположены под тупым углом к потоку, выходящему из радиальных трубок. Количество трубок f-уполнено кратным четырем.

На фиг. 1 показан смеситель, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель состоит из емкости и входя- .щих в его замкнутую систему насоса, трех- хпдовсго крзна и труГюлроводоо. Емкость ссде.р«ит цилиндрическую часть 1 и коническую чясть 2, э нижней части которой установлен патрубок 3. присоединенный с помощью трубопровода 4 к всасывающему патрубку насоса 5. К нагнетательному пат- рубку насоса 5 присоединен нагнетательный трубопровод 6. п верхней части которого ycraitf лен трехходовой кран 7. выше которого нагнетательный трубопровод G проходит через стенку вовнутрь емко- сти, распог.о.аксь со.ссно цилиндрической части 1, и присоединяете к неподвижной масти коллектора, а именно к стакану 8. имеющему н аегхной масти отборговку 9 с отверстиями П по низу. В стакан Я входит

подвижная часть коллектора, а именно ста кпн 11, который имеет радиальные трубки 12, жестко закрепленные по окружности стчканэ 11. 1;з крышке СТРКЗНО 11 жестко закреплен вал 13. имеющий позмо несть ирл цения. котор й входит с обойму V i, yru-- . «с нопдуюсй в рагу/ ..фоиомный минт 15 о крышке 16, на котором есть отверстие 17 для залива смеси.

На внутренней боковой цилиндрической части 1, в зоне действия радиальных трубок 12, выполнены ребра 18 с рифленой кромкой.

При этом рифли ребер 1В установлены под тупым углом к потоку.

Смеситель работает следующим образом.

Компоненты приготавливаемой смеси заливают в емкость через отверстие 17 в крышке 16 и включают насос. При этом компоненты, стекая по конической части 2, попадают через патрубок 3 и трубопровод А в насос 5, после чего смесь нагнетается им через нагнетательный трубопровод G и трехходовой кран 7 в полость коллектора через СТ2ОН 8. Из него смесь давит на верхний стакан 11, поднимая его на величину, определяемую регулировочным винтом 15, рас- положенным в крышке 1G смесителя. Этим определяется расход смеси через отверс гил 10 нижнего стакана 8: истекающая смесь одновременно является смазкой в своеобразном подшипнике, образуемом верхней и нижней частями коллектора

Верхняя подвижная часть коллектора (стакан 11 с валом 13) под воздействием реактивных сил смеси, вырывающейся из трубок 12 с отогнутыми концами, начинает вращаться, равномерно разбрызгивая смесь на оребренную поверхность емкости. Для уравновешивания радиальных сил давления смеси на стакан 11 количество трубок 12 выполнено кратным четырем. Смесь из трубок 12, направленная вниз, сталкивается со смесью, разбрызгиваемой нижней частью коллектора, т. е. выходящей через отверстие 10. Из-за соударения частиц происходит дополнительное дробление и перемешивание. Одновременно происходит смыв ЗЦМ со стенок смесителя. При этом потоки, сходящие с ребер, по мере движения вниз накладываются друг на дру- гэ и дополнительно перемешиваются.

Переключая грехходооой кран в нужное положение, перекачивают смесь насосом в раздаточную емкость (не показано).

Такиг образом, изобретение обеспечивает дополнительной дробление и перемешивание компонентов смеси, э исключение форсунок и подвид;. уплотнения радиальных тг/. R H.Tj -.-j-HCii.1 yc ройг-гг упрощает конотру: Ц |0 r; c:irc «..

Ф о р f , у л а -. г с 5 р с т е н и я 1. Смеситель произведена у.ч идких за /ен /.телсй цсль - его молоки, сгдерх- щий ii.ii;ii;;i;;;v.4i:OKy;y г,-хосль с коничег.кпм дно41 внутри которой установлен коллектор, ,v.;i из |0, ;ьн;- :нсй и KC-no/it:ii:: :-;c H ча- г.. о Н2Г.Ч. отельным трубопроводом и. ра- диз-тйны ч тру& -йми с отогнутыми концами, np: -i r.i нсподЕ . ккзп часть устэногзленй на нагнет тг;льно трубопроводе, а тякже насос для ц ..1.упяц:.и смеси, соединенный всасы- вьющим трубопроводом с коническим дном, о т л I u a ю |Ц и и с я тем, что, с целью noR:-jjfeht q эффчктивност сг/ежиьапи.я и упрощения гонструкц/ч-, каждая неподвижная и подеижнач части коллектора имеют ( стаканов, которые размещены соосно одик

ПОД Другим, , s-.TOKf;H ИеПСДиИХНОЙ СТИ ВЬМЮЛН Н С От5орТОР СОЙ 11 ,М/,/

с последней, а стакан нодвихмюй части снг9;-;ен дополнительны;--я ра/ /г льно рг:с- пол.о ге:нными трубками с OTCI нутыми ВУ- ходныг и участками и мсесгкс акрсплен по салу.

2. Смеситель по п. 1, : т л и ч г ю щ п й- с я тем, что нз внутренней цилиндрический поверхности емкости, о зоне дейстоил радиальных трубок, выполнены вертикальнее ребра с рифленой кромкой для дополнительного перемешивания потоков жидкости, причем рифли каждс-. 1 кромки расположены под тупым yi лом к потоку, выходящему из радиальных трубок.

3. Смеситель по п. 1, отличают и й- с я тем, что количество рядиально расположенных трубок выполнено кратным четырем.

С

Я ШЙЗ

2

77

Фиг. 1

±А « jciru iff

16-г.

-T«T- yvTni« il -4- -V -г чгч- -г-r -v -;

2±xSSSSSSS.vS333

::cw«,

inIU

C

Лчи

::cw«,

ЙЙА.2