Клеевой состав для липких лент Советский патент 1992 года по МПК C09J7/02 

Изобретение относится к получению клеевых составов, используемых при изготовлении липких лент, чувствительных к давлению, находящих широкое применение в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение физико- механических свойств лент.

Для получения клеевого состава используют синтетический изопреновый каучук СКИ-ЗС, тетраэтоксисилан СаН2оН4, диви- нилстирольный термоэластопдаст (ТУ 38- 40359-8),глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли - смола Элкан-120, хорошо растворимая в зфирах, спиртах, бензине и др. растворителях, гек- саметоксимеламин - смола ГМ-3.

Клеевую композицию готовят следующим образом.

В смеситель с механической .лкой загружают согласно рецептуре натуральный каучук, дивинилстирольный термоэла- стопласт, синтетический изопреновый каучук, предварительно их измельчив, добавляют 2/3 смеси растворителей в составе, %: толуол 62; ацетон 19; бутилацетат 19%, дают выдержку для набухания 2-4 ч и перемешивают до полного растворения. Затем в смеситель добавляют агенты липкости - глицериновый эфир канифоли и смолу зл- кан-120 и остальное количество - 1/3 указанных растворителей и перемешивают в реакторе в течение 10-12 ч до полного растворения. Затем в реактор добавляют пластификатор - трансформаторное масло, антиоксидант - фенил- /3-нафтиламин (ионол, неозон-Д), гексаметоксиметцлмела- мин, тетраэтоксисилан и продолжают переVJ о

4

о

1(л

мешивание 1-5 ч, фильтруют и накосят на полимерную подложку с одной стороны.

В табл. 1 представлены рецептуры известного и предлагаемого клеевых составов). Результаты сравнительных испытаний липких лент, полученных с применением клеевых составов, представлены в табл. 2.

Наличие перелипания клеевого слоя на обратную сторону подложки определяют визуально методом осмотра целостности липкого слоя.

Формула изобретения Клеевой состав для липких лент, включающий натуральный каучук, блоксополи- мер, глицериновый эфир канифоли, трансформаторное масло, антиоксидант. гексаметоксиметилмеламин и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств лент, он содержит в качестве блок- сополимера дивинилстирольный термоэластопласт и дополнительно синтетический изопреновый каучук, глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли и тетра- этоксисилан при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Натуральный каучук60-90 Синтетический

изопреновый каучук60-90 Дивинилстирольный

термоэластопласт40-60 Глицериновый эфир канифоли 70-100 Глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли 70-100 Трансформаторное масло 1-3 Гексаметоксиметилмеламин 1-3 Антиоксидант 1-3 Тетраэтоксисилан 0,2-0,6 Органический растворитель 1500-2000

Изобретение относится к получению клеевых составов, используемых при изготовлении липких лент, чувствительных к давлению, находящих широкое применение в различных областях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить физико- механические свойства лент за счет использования в клеевой композиции в качестве блоксополимера дивинилстирольного тер- моэластопласта и дополнительного содержания синтетического изопренового каучука, глицеринового эфира гидрирован- ной живичной к&нифоли и тетраэтоксисила- на. Клеевой состав содержит, мае.ч.: натуральный каучук 60-90, синтетический изопреновый каучук 60-90, дивинилсти- рольный термозластопласт 40-6С, глицериновый эфир канифоли . глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли 70-100, трансформаторной масло 1-3, гексаметоксимеламин 1-3, анти- оксидант 1-3, тетраатоксисилан 0,2-0,6, органический растворитель 1500-2000.2 табл. (Л с

75 90 75

. - - - 30

75 90 75

50 60 50 80

85 100 85 90

85 100 85

- - - 10

2 3 2 35

- , - - 4

2

Таблица 1

55

55

ПО

Характер размотки липкой ленты с рулоне со скороет не 10,0м/иин

при 2Sts

после ускоренного старения

Предел прочности при сдвиге липких лент, склеенных липкими слоями друг к другу при скорости нагружения 100 им/мин, Н/мм1: при 255

после искусственного старения

Время сползания склейки под нагрузкой 1,5 кг при площади склейки 1,16 см (ко- гезионные свойства)

при Прозрачность,%

Таблица

онный

Когеэия

0,69 0,67

0,62 0,60

0,35

о,зо

630

35

612

32

W5 О