Клей Советский патент 1981 года по МПК C09J3/12 C09J7/02 

Описание патента на изобретение SU834070A1

(54) КЛЕЙ

Похожие патенты SU834070A1

название год авторы номер документа
Клеевой состав для липких лент 1989
  • Парфененко Илья Данилович
  • Буреев Юрий Александрович
  • Алексеенко Анатолий Иванович
  • Шамов Борис Васильевич
  • Балаба Григорий Никитович
  • Воробьев Михаил Иосифович
SU1707043A1
КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ 2000
  • Бырихина Н.Н.
  • Аксенов В.И.
  • Кузнецова Е.И.
  • Колокольников А.С.
RU2185411C1
Клей для липких лент 1989
  • Крутько Ярослав Андреевич
  • Куница Виталий Петрович
  • Сорбат Леонид Иванович
  • Боровенский Александр Михайлович
SU1680745A1
Клей для липких лент 1985
  • Лебедь Борис Егорович
  • Кислицын Владимир Константинович
  • Пипоть Николай Антонович
  • Парфененко Илья Данилович
  • Поздняков Владимир Георгиевич
  • Изотова Елизавета Александровна
SU1312086A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Арутюнов И.А.
  • Варосян Г.А.
  • Люсова Л.Р.
  • Глаголев В.А.
  • Докучаев Н.Г.
RU2083626C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2007
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Лукина Наталия Филипповна
  • Жадова Нонна Сергеевна
  • Авдонина Ирина Алексеевна
  • Твердов Александр Иванович
RU2346970C1
Липкая лента 1979
  • Лебедь Борис Егорович
  • Кислицын Владимир Константинович
  • Парфененко Илья Данилович
SU833982A1
САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ 2010
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукина Наталия Филипповна
  • Жадова Нонна Сергеевна
  • Авдонина Ирина Алексеевна
  • Твердов Александр Иванович
RU2435812C1
Клей для липких лент 1978
  • Боков Владимир Михайлович
  • Медведева Антонина Матвеевна
  • Стогова Людмила Петровна
  • Сметанина Марина Алексеевна
SU783326A1
Липкая лента 1980
  • Лебедь Борис Егорович
  • Таванец Екатерина Ильинична
  • Парфененко Илья Данилович
  • Потиевская София Аркадьевна
SU925976A1

Реферат патента 1981 года Клей

Формула изобретения SU 834 070 A1

I

Изобретение относится к производству клеев, чувствительных к давлению, и может быть использовано при изготовлении липких лент.

Известен клей, чувствительный к давлению, включающий изопрен-стирольный блоксополимер,. растворители и другие компоненты l .

Клей обладает недостаточно высоко прочностью приклеивания.

Наиболее близким к предпагаемому по технической сущности и достигаемому результату является клей,, чувствительней к давлению, включающий изопрен-стирольный блоксополимер А-В-А, глицериновый эфир канифоли, фенил-(-нафтиламин, блоксополимер А-В, ланоли 1, масло трансформаторное и растворители L JКлей обладает недостаточно насокой прочностью приклеивания, а также малой когезионной прочностью, плохо противостоит термовлажиостному ста,рению.

Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств клея.

Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий изопрен-стирольный блоксополимер, глицериновый эфир канифоли, масло трансформаторное, фенил-р-нафтиламин и растворитель, дополнительно содержит натуральный каучук и гексаметоксиметилмеламин при следукидем соотношении компонентов,

0 вес.ч.:

Натуральный каучук 50-60 Изопрен-стироЛьный блоксополимер50-60 Глицериновый эфир каS

100--120. нифоли

Масло трансформатор6-10ное. 0,5-1,5

Фенил-ргнафтиламин Гексаметоксиметилмел2-4амин 1500-2000 . Растворитель

В качестве изопрен-стирольного блоксополимера исполбзуют сополимер

структуры А-В-А, где А - блок полистирола с молекулярной массой 1000040000; В - блок полиизопрена с молекулярной массой 1000-150000. В качестве растворителя используют толуол, ацетон, бутилацетат и их смеси. Гексаметоксиметилмеламин (ГМ-3 ) представляет собой этерифицированное метиловым спиртом гексаметилольное производное меламина.

По внешнему иду клей представляет собой воскообразное, вязкое вещество белого цвета. Цветность по йодометрической шкале не более 2; содержание нелетучих веществ в пределах 98-100%. Вязкость по вискозиметру (В 3-1 )/при 25°С 45-60 с.

Клей готовят следующим образом. В реактор с механической мешалкой загружают натуральный каучук в виде кусков 2x3 мм, блоксополимер (термоэластопласт, прибавляют 2/3 рецетурного количества смеси растворителей /(толуола62%,. ацетона 19% и бутилацетата 19% и перемешивают до полного растворения. Отдельно в аппарате с механической мешалкой растворяют

Каучук натуральный

Блоксополимер А-В-А

|( термоэластопласт

изопренстирольный)

Блоксополимер А-ВЭфир канифоли глицериновый

Неозон Д

Ланолин8 ,.10

2

глицериновый эфир канифоли в 1/3 рецептурного количества смеси тех же растворителей. Этот раствор прибавляют к раствору полимеров и продолжают перемешивание еще 1,5-2 ч, после чего в реактор вводят масло трансформаторное, фенил- -нафтиламин,(неозон Д) и Гексаметоксиметилмеламин (ГМ-3). Содержимое в реакторе перемешивают в течение 1-1,5 ч и фильтруют.

Полученньй клей наносят с помощью специальной поливной машины типа МП-600 фильерным методом на лавсановую Гполиэтилентерефталатную ) подложку при следующем технологическом режиме:

Скорость нанесения,

м/мин8-10

Толщина липкого-слоя,

мкм19-23

Температура в каналг

лах сушки,С:

Iзона70-85

IIзона95-105

В табл. -1 представлены данные составы клеевых композиций, а в табл.2 их свойства.

Таблица 1

55

100

10 55 90 10 50

50 100 150 1,0 2,0 3,0 10 12,5 15

60

55

55

3

550 600

550

225 225 300

1500 17-50 2000 Искусственное старение образцов п водят при 70 С и относительной влажности в течение 30 сут в терм стате. Адгезию определяют.с помощью динамометра (регистрируют нагрузку, при которой происходит отрыв склеива ющей ленты от триацетатной основы) и вычисляют по формуле -ir РСР

Продолжение табл. .Г

1750 Таблица 2 где Р..р- средняя нагрузка, при которой происходит отрыв липкой ленты от основы Н; 15 - ширина полоски, в мм; К - ширина расчетной части склейки, мм (К 5±0,5 мм . Сдвиг склейки определяют путем подвепшвания груза в 6 кг к полоске кинопленки на триацетатной основе шириной 35 мм, узел склейки которой выполнен встык с помощью липкой ленты. По истечении 10 мин (отсчет по секундомеру) груз снимают и определяют величину смещения склейки с помощью ком паратора ИЗА-2. Когезионную прочность рабочего сло Ьпределяют методом наложения образца липкой ленты клей на клей и последующим раздиром. Число раздиров, при котором наблюдается нарушение целостности липкого слоя, принимается за основу и испытания прекращают. Предлагаемый клей обладает более высокой прочностью прикле вания, большей когезионной прочностьк}, корошо противостоит старению, что позволяет повысить качество склеивания, надежность работы склеенных элементов и снизить стоимость клея. Формула изобретения Клей, включающий изопрен-стирольный блоксополимёр, глицериновый эфир канифоли, масло трансформаторное, фенил-Й-нафтиламин и растворитель, о.тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, он дополнительно содержит натуральный каучук и гексаметоксиметилмеламин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: ) Натуральный каучук 50-60 Изопрен-стирольный блоксополимер50-60Глицериновый эфир канифоли 100-120 Масло трансформаторное 6-10 Фенил-|5 -нафтиламин 0,5-1,5 Гексаметоксиметилмеламин2-4Растворитель 1500-2000 Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе -1. Патент Франции № 2352045, 1Ш. С 09 ТЗ/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 526647, кл. С 09 J 3/14, 1974 iC прототип).

SU 834 070 A1

Авторы

Лебедь Борис Егорович

Парфененко Илья Данилович

Лаврененко Анатолий Федорович

Матющенко Валентина Викторовна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-06-28Подача