(54) КЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевой состав для липких лент | 1989 |
|
SU1707043A1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ | 2000 |
|
RU2185411C1 |
Клей для липких лент | 1989 |
|
SU1680745A1 |
Клей для липких лент | 1985 |
|
SU1312086A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2083626C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2346970C1 |
Липкая лента | 1979 |
|
SU833982A1 |
САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2435812C1 |
Клей для липких лент | 1978 |
|
SU783326A1 |
Липкая лента | 1980 |
|
SU925976A1 |
I
Изобретение относится к производству клеев, чувствительных к давлению, и может быть использовано при изготовлении липких лент.
Известен клей, чувствительный к давлению, включающий изопрен-стирольный блоксополимер,. растворители и другие компоненты l .
Клей обладает недостаточно высоко прочностью приклеивания.
Наиболее близким к предпагаемому по технической сущности и достигаемому результату является клей,, чувствительней к давлению, включающий изопрен-стирольный блоксополимер А-В-А, глицериновый эфир канифоли, фенил-(-нафтиламин, блоксополимер А-В, ланоли 1, масло трансформаторное и растворители L JКлей обладает недостаточно насокой прочностью приклеивания, а также малой когезионной прочностью, плохо противостоит термовлажиостному ста,рению.
Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств клея.
Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий изопрен-стирольный блоксополимер, глицериновый эфир канифоли, масло трансформаторное, фенил-р-нафтиламин и растворитель, дополнительно содержит натуральный каучук и гексаметоксиметилмеламин при следукидем соотношении компонентов,
0 вес.ч.:
Натуральный каучук 50-60 Изопрен-стироЛьный блоксополимер50-60 Глицериновый эфир каS
100--120. нифоли
Масло трансформатор6-10ное. 0,5-1,5
Фенил-ргнафтиламин Гексаметоксиметилмел2-4амин 1500-2000 . Растворитель
В качестве изопрен-стирольного блоксополимера исполбзуют сополимер
структуры А-В-А, где А - блок полистирола с молекулярной массой 1000040000; В - блок полиизопрена с молекулярной массой 1000-150000. В качестве растворителя используют толуол, ацетон, бутилацетат и их смеси. Гексаметоксиметилмеламин (ГМ-3 ) представляет собой этерифицированное метиловым спиртом гексаметилольное производное меламина.
По внешнему иду клей представляет собой воскообразное, вязкое вещество белого цвета. Цветность по йодометрической шкале не более 2; содержание нелетучих веществ в пределах 98-100%. Вязкость по вискозиметру (В 3-1 )/при 25°С 45-60 с.
Клей готовят следующим образом. В реактор с механической мешалкой загружают натуральный каучук в виде кусков 2x3 мм, блоксополимер (термоэластопласт, прибавляют 2/3 рецетурного количества смеси растворителей /(толуола62%,. ацетона 19% и бутилацетата 19% и перемешивают до полного растворения. Отдельно в аппарате с механической мешалкой растворяют
Каучук натуральный
Блоксополимер А-В-А
|( термоэластопласт
изопренстирольный)
Блоксополимер А-ВЭфир канифоли глицериновый
Неозон Д
Ланолин8 ,.10
2
глицериновый эфир канифоли в 1/3 рецептурного количества смеси тех же растворителей. Этот раствор прибавляют к раствору полимеров и продолжают перемешивание еще 1,5-2 ч, после чего в реактор вводят масло трансформаторное, фенил- -нафтиламин,(неозон Д) и Гексаметоксиметилмеламин (ГМ-3). Содержимое в реакторе перемешивают в течение 1-1,5 ч и фильтруют.
Полученньй клей наносят с помощью специальной поливной машины типа МП-600 фильерным методом на лавсановую Гполиэтилентерефталатную ) подложку при следующем технологическом режиме:
Скорость нанесения,
м/мин8-10
Толщина липкого-слоя,
мкм19-23
Температура в каналг
лах сушки,С:
Iзона70-85
IIзона95-105
В табл. -1 представлены данные составы клеевых композиций, а в табл.2 их свойства.
Таблица 1
55
100
10 55 90 10 50
50 100 150 1,0 2,0 3,0 10 12,5 15
60
55
55
3
550 600
550
225 225 300
1500 17-50 2000 Искусственное старение образцов п водят при 70 С и относительной влажности в течение 30 сут в терм стате. Адгезию определяют.с помощью динамометра (регистрируют нагрузку, при которой происходит отрыв склеива ющей ленты от триацетатной основы) и вычисляют по формуле -ir РСР
Продолжение табл. .Г
1750 Таблица 2 где Р..р- средняя нагрузка, при которой происходит отрыв липкой ленты от основы Н; 15 - ширина полоски, в мм; К - ширина расчетной части склейки, мм (К 5±0,5 мм . Сдвиг склейки определяют путем подвепшвания груза в 6 кг к полоске кинопленки на триацетатной основе шириной 35 мм, узел склейки которой выполнен встык с помощью липкой ленты. По истечении 10 мин (отсчет по секундомеру) груз снимают и определяют величину смещения склейки с помощью ком паратора ИЗА-2. Когезионную прочность рабочего сло Ьпределяют методом наложения образца липкой ленты клей на клей и последующим раздиром. Число раздиров, при котором наблюдается нарушение целостности липкого слоя, принимается за основу и испытания прекращают. Предлагаемый клей обладает более высокой прочностью прикле вания, большей когезионной прочностьк}, корошо противостоит старению, что позволяет повысить качество склеивания, надежность работы склеенных элементов и снизить стоимость клея. Формула изобретения Клей, включающий изопрен-стирольный блоксополимёр, глицериновый эфир канифоли, масло трансформаторное, фенил-Й-нафтиламин и растворитель, о.тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, он дополнительно содержит натуральный каучук и гексаметоксиметилмеламин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: ) Натуральный каучук 50-60 Изопрен-стирольный блоксополимер50-60Глицериновый эфир канифоли 100-120 Масло трансформаторное 6-10 Фенил-|5 -нафтиламин 0,5-1,5 Гексаметоксиметилмеламин2-4Растворитель 1500-2000 Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе -1. Патент Франции № 2352045, 1Ш. С 09 ТЗ/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 526647, кл. С 09 J 3/14, 1974 iC прототип).
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-06-28—Подача