Липкая лента Советский патент 1992 года по МПК C09J7/02 

Изобретение относится к получению липких лент, чувствительных к давлению, на полимерной (полиэтилентерефталатной) подложке и может быть использовано в производстве магнитных лент для автоматизации поточных линий при сборке кассет МК-60.

Цель изобретения -уменьшение усилия размотки ленты из рулона.

В составах липкого и антиадгезионного слоев липкой ленты используются синтетический низкрмолёкулярный диме- тилсилоксановый каучук СКТН марки Г, стабилизированный аэросилом, бутадиенстирольный термоэластопласт мол.м. 40000-180000, тетраэтоксисилан (C2HsO iSl (ТУ 6-09-3687-79), октоат олова

SnCMH4oCi6, катализатор ДБА-2Т-продукт конденсации дибутоксибис(ацетилаце- тат)титана .с тетраэтоксисиланом (ОСТ 6- 02-99-73). стабилизатор С-41 (ТУ 6-14-381-8) - диметил(/3 -нафтиламинофен6кси)силан.

Пример. Состав антиадгезионного слоя готовят следующим образом.

В реактор с механической мешалкой загружают согласно рецептуре каучук СКТН и термоэластопласт, добавляют смесь растворителей (бензин и толуол) и перемешивают до полного растворения. Отдельно в емкости растворяют катализатор ДБА-2Т тетра-1 этоксисилан и октоат олова. Затем оба раствора сливают и перемешивают 20 мин. Контролируют вязкость и подают на поливную установку.

VI

ю а Јь оо

ON

Состав наносят на подложку методом набрасывающего валика.

Поливная машина состоит из поливного узла, сушильного канала и узла намотки. Удаление растворителей происходит при 120- 130°С и скорости движения подложки 6-7 м/мин.

В табл. 1 приведены рецептуры антиадгезионного слоя.

Клеевой состав, включающий, мас.ч.: натуральный каучук 50, блоксополимер дивинила и стирола 45, эфир канифоли глицериновый 100, инденкумароновую смолу 15, двуокись титана 50, продукт С-412,0, растворитель 200.

Результаты сравнительных испытаний представлены в табл. 2.

Липкая лента, состоящая из полиэти- лентерефталатной подложки, клея, включающего, мас.ч.: натуральный каучук 6, термоэластопласт ИСТ-20 4, эфир канифоли 9, инденкумароновую смолу 15, двуокись титана 50, продукт С-41 2, антиадгезионного слоя, включающего, мас.ч.: силоксановый каучук СКТН Т 60, катализатор ДВА - 2 Г 25, октоат олова 2.

Форм у лаизобре. тения

Липкая лента, выполненная из полиэти-. лентерефталатной подложки и клеевого слоя на основе бутадиенстирольного блок- сополимера, отличающаяся тем,что, с целью уменьшения усилия размотки ленты из рулона, клеевой слой включает-, мас.ч.: натуральный каучук 50, бутадиенстироль- ный блоксополимер 45, глицериновый эфир канифоли 100, инденкумароновую смолу 15, двуокись титана 50 и диметилди(уЗ-нафтила- минофенокси)силан 2,0 и обратная сторона подложки содержит антиадгезионный слой, включающий, мас.ч.:

Нйзкомолекулярный диметилсилоксановый каучук50-80

Бутадиенстирольный

термоэластопласт1-3

Продукт конденсации

дибутоксибис(ацетилацетат)

титана с тетраэтоксиланом18-25

Тетраэтоксисилан5-8

Октоат олова1-3

Изобретение относится к получению липких лент, чувствительных к давлению, на полиэтилентерефталатной подложке, используемых-9 производстве магнитных лент при сборке кассет. Изобретение позволяет уменьшить усилие размотки ленты из рулона до 4-8 г за счет того, что в липкой ленте, выполненной из полиэтилентерефталатной подложки и клеевого слоя на основе бута- диенстирольного блоксополимера, клеевой слой содержит, мае.ч.: натуральный каучук 50, бутадиенстирольный блоксополимер 45, глицериновый эфир канифоли 100. инденку- мароновую смолу 15, двуокись титана 50 и диметилдиН/3 -нафтиламинофенокси)силан 2,0 и обратная сторона подложки содержит антиадгезионный слой, включающий, мае.ч.: низкомолекулярный диметилсилок- сановый каучук 50-80, бутадиенстирольный термоэластопласт 1-3, продукт конденсации дибутоксибис (ацетилацетат)титана с тетраэтоксисиланом 18-2,5, тетраэтоксиси- лан 5-8, октоат олова 1-3 2 табл. ч Ё

30

Таблица 1

Таблица2