Изобретение относится к устройствам для выращивания монокристаллов из расплава преимущественно по методу Чохраль- ского.
Целью изобретения является увеличение стабильности скорости перемещения кристаллодержателя при скоростях вытягивания кристаллов порядка 0,1 - 10 мм/ч.
На фиг.1 схематически изображено заявляемое устройство с датчиком массы тигля, общий вид; на фиг.2 - механизм перемещения с датчиком положения кристаллодержателя; на фиг.З - устройство с датчиком массы кристалла, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - вид Б на фиг,4.
Устройство содержит станину 1, установленную на ней кристаллизационную камеру 2 с нагревателем 3 и тиглем 4, датчик 5 массы тигля 4. механизм 6 вытягивания кристалла 7 с регулируемым электроприводом, включающим двигатель 8 постоянного тока, например, ДК-1 с тахогечератсром 9. полупроводниковый преобразователь 10 выполненный,например, на ба;е линсйного преобразователя типа УПЛ- .. и блок 11 регистрации, например, БИН-1И, да1 ,,: голо- жения кристаллодержател;-. выпол,-.с;мнин. в виде двух индуктивных линеек 12. о,..;;« из которых закреплена на коопусе с напра ля- ющими 13 механизма 6 вытягивания, а е .о,-.i
S
о
Sv
io
оо
SO
i
t
i
H
рая - на его каретке 14 Дйгчи 5 мьссы тигля 4 электрически соединен с каг вате- лем 3 через блок 15 регулирование г.щц,мости нагревателя, Кристэллизацномнал камера 2 соединена с механизмом Ь вытягивания кристалла через упругий элемент 16 выполненный, например, в виде манжеты из эластичного материала или сил .фона и т.п.
Устройство может быть выполнено с датчиком 17 массы растущего кристалла
(фиг.З).
Уплотнение 18 ввода штока 19 кристал- лодержателя в кристаллизационную камеру 2 размещено в стакане 20, закрепленном во Фланце 21 корпуса 13 механизма 6 вытягивания кристалла с помощью гайки 22 (фиг.4).
Каретка 14 размещена в плоских Направляющих корпуса 13 механизма 6 Bt- тчивания кристалл (-- .) Инд ктизные линей и 12 чсгез 1 решстгчцни и преобразователь 10 соединены с двигателем & регулируемого электропривода.
Устройство работает следующим сбра- зсм.
В полость нагревателя 3 устанавливают тигель 4 с. исходным еешестзом. БЭУ л мигч - от крп: гэл -изэционнч ю камеру 2 вк. Есд-ное охлаждение и к-тгр в. -:зтсоВ- ениа включают механизм С et тяги .; - И Я КС ИСТ ЗЛЛЭ 7. С ЭЮГО моменте Н читается стечет длины Лл- -сго из ... ,-.е Г 1-кз 11 регис г-fv.. i- -| :н-- не л-н,,. .-г.- , ,д-- - . i TiJM г.:
ч.1 ре пег. С каретки ;4 п
.- корпуса 13 м 5н;-.змз 6 затягивания и нпл от инл/ ливных линеек 12 датчн.ка положение к нсталлодерч.ателя с дискретом по дл. в 5 мкм подается через блок 11 регистрации в течение процесса
ристзллизации в преобразователь 8 регулируемого электрсприесда Заданная скорое ть вытсгиваниа кристалла обеспечивает ся при помощи преобра овател« 10 кото- Dt.Hi сравнивает два сигнала - сигнат гадания и сигнал тахогенератора 9. ,стаиовленного на взпу электоодвигатегя 8. При наличии рассогласования скорость электродвигателя 8 автоматически корректируется Погрешность поддержания скорости вытягивания при этом не превышает ±0.5%.
Для поддержания постоянства диаметра выращиваемого кристалла включается датчик 5 массы тигля 4 с блоком 15 регулирования мощности нагревателя 3 (при схеме работы устройства с контролем массы растущего кристалла включается датчик 17 массы кристалла). При появлении сигнала рассогласования датчиков 5 или 17 массы
кристалла или тигля с заданной программой блок 15 регулирования мощности нагревателя изменяет режим питан/.я нагревателя 3, меняя тем самым температуру в рабочей
зоне, чем достигается поддержание постоянства диаметра выращиваемого кристалла.
При возникновении колебания давления в системе водяного охлаждения дву0 стенная водоохлаждаемая кристаллизационная камера 2 изменяет в такт изменению давления воды свои геометрические размеры (в том числе и по высоте). Изменение вертикальных размеров камеры может до5 стигать до 0.8 мм.
Упругий элемент 16, помещенный меж-, лу кристаллизационной камерой 2 и фланцем 21 механизма б вытягивания кристалла, воспринимает чз себя колебание размеров
0 кристаллизационной камеры, препятствуя периодическому незапрогрэммированному игменени,: положения кр.кталлодержате- ля по с нсль , -ыю к тиглю. Тем самым стэби- п: . и р у е т с я скорость вытягивания
5 кристалла и пс лишается стабильность работы системы :- :соэого контроля и системы
ум :.::.-рм-.1.- оегу, ируег.ч.| с электропривода.
Перед повторным процессом i-ристалг.изэци., ;ерс5ир аот взк/умное уплотнение
0 :В ввода штока 1Э ь кри;- -лиззционную кэм-iDV 2 Для этс О ст ручиБйют гайку 22. ы г.-.вают cT3vjH 20 и ооиестепиют про- О..1.. .- з Пср.юдиче- с к; - о , - . о. а и о л о т н е н и и от
5 (. 1 лсг-слпител ко соеспе-иБает .. стабильности перемещения кристзг.лсдрржэтеля.
Изобретение позволяет пслу-ить плавное перемещение кристаллодес.+:ателя при
0 скоростях 0,1-10 мм /ч с погрешностью поддержания скорости вытягивания не более 0.5%
О о р м у л а изобретения
1. Ус10ойство для выращ.-:чния моно5 кристаллов из расплава, преимущественно по методу Чохрзльского, содержащее станину. .-;-- чые нэ ней кристаллизационную камеру с нагревателем и тиглем, датчики массы кристалла или тигля с блоком
0 регулирования мощности нагрзеателч и механизм вытягивания кристалла с датчиком положения кристаллодержателя и регулируемым электроприводом, включающий корпус с направляющими, шток кристаллодер5 жателя, каретку и уплотнение ввода штока в кристаллизационную камеру, отличающееся тем, что. с целью увеличения стабильности скорости перемещения кри- сталлодержателя при скоростях вытягивания кристаллов порядка 0,1-10 мм/ч,
датчик положения кристаллодержателя выполнен из двух индуктивных линеек, одна из которых закреплена на направляющих корпуса механизма вытягивания, а другая - на каретке, и блока регистрации, соединенного с регулируемым электроприводом, корпус механизма вытягивания снабжен фланцем с укрепленным в нем посредством
разьек ного соединения стаканом, в котором размещено уплотнение ввода штока и сопряженные поверхности каретки и направляющих выполнены плоскими.
2. Устройство поп.1.отличающве- с я тем, что кристаллизационная камера соединена с фланцем механизма вытягивания кристалла через упругий элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выращивания кристаллов методом Вернейля и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1820925A3 |
Устройство контроля положения фронта кристаллизации | 1986 |
|
SU1401937A1 |
Способ контроля процесса кристаллизации из расплава | 1987 |
|
SU1533371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 1994 |
|
RU2085625C1 |
Устройство для выращивания кристаллов | 1983 |
|
SU1172316A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБА КРИСТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2018986C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 1991 |
|
RU2039852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ В ПЕЧИ С ДВУХЗОННЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВОМ | 1993 |
|
RU2038356C1 |
Устройство для выращивания монокристаллов из расплава | 1980 |
|
SU864847A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ САПФИРА МЕТОДОМ КИРОПУЛОСА | 2014 |
|
RU2555481C1 |
Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов, а более конкретно к устройствам для выращивания монокристаллов из расплава,и обеспечивает увеличение стабильности скорости перемещения кристаллодержателя при, стях вытягивания кристаллов порядка 0.1-Ю ММ /Ч. УСТРОЙСТВО СОСТОИТ ИЗ K5VOpb с нагревателем и тиглем, датчикз с ссь; кристалла или тигля с блоком регулирорячиз мощности нагревателя, механизма еытчгп- вания кристалла с датчиком положек.-, крн- сталлсдеожателя и регулируемым э. рп- приводсм. Отличие заключается р т;м, что ДЭТЧИК ПОЛОженИР КрИСТалЛСДерА Лй Ebiполнен в виде двух пндуктив. -их rvi-e- -. одна из которых закреплена на направляющих корпуса механизма ьытягирзчия. а лгл гая - на каретке, и б г сa p irnc-рн i: .i, соединенного t т осприьс д.-., Vr.c i -- ние ввода штока рэамещечс ь cve -n-cf г т , кане. Сопряженные г:с р .н:::-н т.--,, .- и направляющих выполи-:.и плсс .м.-,1 а :л мера соединена с механизмом вы: я г и г.-.г. ,. через упругий элемент. 5 ил с:
в
9°«г 9.
bodfHot ei/ia 9cHut
ФигЗ
tt
Фиг1
Фиг. 5.
Вид 5
Вильке К.Т | |||
Выращивание кристаллов | |||
Л.: Недра | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект фирмы Metals Research |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1985-08-23—Подача