Вытяжной прибор преимущественно ленточной машины Советский патент 1992 года по МПК D01H5/00 D01H5/18 

(Л

с

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжному прибору преимущественно ленточной машины, и позволяет расширить технологические возможности прибора и повысить качество вытянутой ленты. Между питающей и средней вытяжными парами вытяжного прибора размещен игольчатый валик для распрямления задних концов волокон, а между средней и выпускной парами расположено средство для контроля вытягиваемых волокон, представляющее собой однопольный гребенной механизм. Выпускная пара установлена ниже уровня питающей пары. Нажимной валик средней пары установлен с возможностью изменения усилия его прижима к приводному цилиндру для проскальзывания ленты из длинных волокон и изменения числа зон ее вытягивания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с С

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, касается обору- дования для выработки ленты, в частности ленточных машин.

Известен вытяжной прибор, который содержит питающую и среднюю вытяжные пары с прижатыми к приводным цилиндрам нажимными валиками, размешенный между питающей и средней парами игольчатый валик для распрямления зад- них концов волокон, установленную ниже уровня питающей пары выпускную вытяжную пару и расположенное между средней и выпускной парами средство для контроля вытягиваемых волокон Јlj,

Однако данный вытяжной прибор предусматривает высокую вытяжку тонкой мычки, состоящей из волокон одной определенной длины, на прядильной машине, его конструкция не позволяет производить вытягивание лент из во- |

локон разной длиныf например лент из очеса и короткого волокна длиной до 300-350 мм и лент из чесаного льна длиной волокна до 580-600 мм, не обеспечивая при этом нужного качества вытягиваемой ленты, т.е. технологические возможности известного вытяжного прибора ограничены.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества вытянутой ленты.

Указанная цель достигается тем, что в вытяжном приборе, содержащем питающую и среднюю вытяжные пары с прижатыми к приводным цилиндрам нажимными валиками,, размещенный между питающей и средней парами игольчатый валик для распрямления задних концов волокон, установленную ниже уровня питающей пары выпускную вытяжную

о J

о

о

.

ру и расположенное между средней и выпускной парами средство для контроля вытягиваемых волокон, нажимной валик средней пары установлен с возможностью изменения усилия его прижи ма к приводному цилиндру для проскальзывания ленты из длинных волокон и изменения числа зон ее вытягивания, а расположенное между средней и выпускной парами средство для контроля вытягиваемых волокон представляет собой однопольный гребенной механизм.

Если величина нагрузки такова, что в зажиме средней пары может проскальзывать не более 5% волокон, то вытягивание всегда обеспечено как в первой, так и во второй зоне, т.е. образуется вытяжной прибор с двумя зонами вытягивания. Если же нагрузку снизить на столько, что 75-85% волокон проскальзывает в зажиме средней пары, то прибор работает как одноэон- ный, а величина вытяжки в первой зоне 11,15-1,2 обеспечивает только распрямление длинных волокон (длина до 550-580 мм), поступающих из питающей пары.Лучшая распрямленность волокон ,в ленте перед началом вытягивания создает тенденцию к улучшению качественных показателей вытягиваемой ленты.

На чертеже дана технологическая схема вытяжного прибора.

Вытяжной прибор содержит питающие пары 1, игольчатый валик 2, расположенный после питающих пар 1, промежуточное поле сил трения, включающее ремешок 3, самогрузные валики k и среднюю вытяжную пару 5-6. Нажимной валик 5 средней пары прижимается к приводному цилиндру 6 грузовым рычагом 8„ Ремешок 3 натягивается натяжным валиком 7. Между средней парой 5-6 и вытяжной парой 10-11 расположено средство для контроля вытягиваемых волокон, представляющее собой однопольный гребенной механизм 9. В жале вытяжной пары 10-11 установлена уп- лотнительная воронка 12. Иежду вытяжной парой 10-11 и выпускной парой 1 А, установленными ниже уровня питающих пар, установлена дублирная доска 13

Вытяжной прибор работает следующим образом.

Лента поступает в питающие пары 1, пройдя через иглы игольчатого валика 2, и поле сил трения, создаваемого ре5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

мешком 3, самогрузными валиками , поступает в среднюю пару 5-6, в которой нажимной валик 5 нагружен рычагом 8. Эта часть конструкции вытяжного прибора представляет собой первую зону вытягивания. Игольчатый валик 2, вращаясь со скоростью, меньшей скорости питания, распрямляет задние кончики волокон в ленте, а ремешок 3 с самогрузными валиками 4 распрямляет передние кончики и волокна. После средней пары 5-6 лента проходит средство контроля вытягиваемых волокон 9 второй зоны вытягивания и через уплот- нительную воронку 12 поступает в вытяжную пару 10-11, где происходит окончательное утонение, и на дублир- ную доску 13, на которой ленты складываются, после чего лента выпускной парой подается в таз.

При переработке коротких волокон и очеса величина вытяжки в первой зоне 1,5-2,5, а во второй 3-6. Разложение общей вытяжки на частные способствует снижению прироста неровно- ты ленты от вытягивания.

При переработке длинных волокон в первой зоне устанавливается вытяжка 1,15-1,25, а во второй Д-10. В этом случае с валика 5 снимается принудительная нагрузка и включается шестеренчатая передача от цилиндра 6 к валику 5.

Проведенные исследования при переработке как длинных волокон, так и коротких, подтвердили целесообразность использования предлагаемого вытяжного прибора. При общей вытяжке , в однозонном вытяжном приборе коэффициент вариации по линейной плотности ленты (из длинных волокон) на разных длинах ее отрезков по прибору Устер составляет 26 см - Св - ОЗ; 50 см - Св - 5,6; 150 см - Св - k,Ь. При разложении общей вытяжки на две частные 1,1,8; г,7 «бц ) коэффициент вариации по линейной плотности ленты (из коротких волокон) составляет: 26 см - Св - МЗ; 50 см - Св - 5,3; 150 см - Св - 3,3.

Формула изобретения

5 /vK

Ш К„ я