Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопатка рабочего колеса центробежного насоса | 1990 |
|
SU1788339A1 |
Способ повышения давления и экономичности центробежного насоса и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2775101C1 |
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2005 |
|
RU2304729C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2161737C1 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2564742C1 |
СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА | 2003 |
|
RU2253756C2 |
Рабочее колесо центробежного насоса | 1979 |
|
SU850933A1 |
ПОГРУЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2484307C1 |
Рабочее колесо центробежного насоса | 1989 |
|
SU1707269A2 |
Центробежный насос-сепаратор | 1986 |
|
SU1323762A1 |
Изобретение относится к насосострое- нию и позволяет повысить надежность работы колеса путем ослабления кромочных вихрей. Это достигается за счет того, что в теле утолщенных выходных участков 4 лопастей 3 выполнены продольные канавки 8 переменной глубины, возрастающей по ходу потока, соединяющие межлопастные каналы 7 колеса с кольцевой полостью 9 за утолщенными участками 4 лопастей 3. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к насосострое- нию, а именно к конструкциям рабочего колеса у центробежного насоса с направляющим лопаточным аппаратом.
Цель изобретения - предотвращение размыва лопаток направляющего аппарата путем снижения пульсаций давления в следе за лопастями рабочего колеса.
На фиг.1 изображено рабочее колесо; на фиг.2 - сечение по А-А и по Б-Б на фиг. 1; на фиг.З - рабочее колесо (вариант исполнения); на фиг.4 - сечение по В-В на фиг.З.
Рабочее колесо у центробежного насоса с направляющим лопаточным аппаратом содержит ведущий 1 и ведомый 2 диски и расположенные между ними лопасти 3 с утолщениями 4 на их выходных участках, образующие между их рабочими 5 и тыльными 6 поверхностями межлопастные каналы 7. В лопастях 3 по всей длине утолщений 4 выполнены продольные канавки 8 глубиной.
возрастающей от центра к периферии колеса. Канавки 8 могут быть выполнены со стороны тыльных поверхностей 6 лопастей 3, со стороны рабочих поверхностей 5 лопастей 3, со стороны рабочих 5 и тыльных 6 поверхностей лопастей 3, при этом канавки 8, расположенные со стороны тыльных поверхностей 6, выполнены напротив канавок 8, расположенных со стороны рабочих поверхностей 5. Канавки 8 соединяют межлопастные каналы 7 с кольцевой полостью 9 направляющего аппарата.
Рабочее колесо центробежного насоса работает следующим образом.
При вращении ведущего 1 и ведомого 2 дисков жидкость по межлопастным каналам 7 между рабочими 5 и тыльными 6 поверхностями лопастей 3 поступает к утолщенным периферийным участкам 4 лопастей 3 колеса. Благодаря наличию в лопастях 3 по всей длине утолщений 4 продольных канаVJ
О
VI ьо о
00
во к 8 глубиной, возрастающей от центра к периферии, жидкость в полость 9 направляющего аппарата поступает по межлопастным каналам 7 и канавкам 8, предотвращая при этом возникновение циркуляционных вихрей в полости 9 направляющего аппарата и износ его лопаток. Наличие канавок 8 позволяет струям жидкости, стекающим с рабочей 5 и тыльной 6 поверхностей лопастей 3, мгновенно сомкнуться за их торцом, исключая возникновение застойной зоны в полости 9 и износ лопаток направляющего аппарата.
Формулаизобретения 1. Рабочее колесо центробежного насоса с направляющим аппаратом, содержащее ведущий и ведомый диски и расположенные между ними лопасти с утолщениями на их выходных участках, образу- ющие между их рабочими и тыльными
поверхностями межлопастные каналы, отличающееся тем, что, с целью предотвращения размыва лопаток направляющего аппарата путем снижения пульсаций давления в следе за лопастями рабочего колеса, в лопастях по всей длине утолщений выполнены продольные канавки с глубиной, возрастающей от центра к периферии колеса.
Ч
Фиг.З
В-В
ФигМ
Рабочее колесо центробежного насоса | 1978 |
|
SU750135A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-11-01—Подача