Катодный узел для электронных приборов Советский патент 1992 года по МПК H01J1/15 

Фиг. Z

Изобретение относится к электронной технике, в частности к конструкциям катодных узлов прямого накала, и может быть использовано в электронно-лучевых трубках различного назначения, в электронной микроскопии, в системах записи и отображения информации.

Цель изобретения - обеспечение высокой эксплуатационной надежности катодного узла за счет повышения формо- устойчивости и уменьшения потребляемой мощности.

На фиг. 1-3 изображен катодный узел в трех проекциях.

Узел содержит металлосплгвный эмиттер 1, закрепленный в центре тела 2 накала, закрепленного на концах двух токопрозод- ных держателей, иэготоряенный в виде двух частей кольца 3, Части кольца 3 укреплены на двух токопроводах 4, изолированных от основания 5 изолятором 6. Тело 2 накала выполнено в виде четырехгранного пирамидального каркаса с равными по длине боковыми ребрами, изготовленными, например, из тонкой вольфрамовой или другой тугоплавкой проволоки. Части кольца 3 изготовлены из металла с низкой теплопроводностью. Площадь поперечного сечения тугоплавкой проволоки, из которой сформирован пирамидальный каркас, не превышает площади поперечного сечения полуколец. Закрепление змитера 1 к телу 2 накала, тела 2 накала к частям кольца 3, частей кольца 3 ктокопрогсдам 4 осуществлено, например, при помощи тоиеччоГ1 элек-ро- или лазерной сварки.

Катодный работает следующим образом.

При подаче напряжение н-зкьлэ на токо- проэоды 4 ток ь точге крепления частей кольца 3 р.зьетвляетсч по двум пле- чэм держателей, преходит параллельно по дэум ребрам пирам. дз.пьного зркьсз. затем суммируется при прохождении через эмиттер 1. где выделяется максимум тепла, и далее опят разветвляется по двум ребрам каркаса и двум плечам второй чагти кольца. Конструкция катодного узла обеспечивает достижение наибольшей концентрации тока накала и, следовательно, температуры в зоне расположения метзг.лосплавного эммитера.

Высокая фсрмоустоичивосто катодного узла достигается за счет крепления источника электронов (эмиттера) не нз прямолинейном теле накала, в качестве которого обычно применяется вольфрамовая проволока, в в центре пересечения отрезков такой проволоки, а именно HS вершине правильного четырехгранное пирамидального каркаса, обладающего наиболее высокой фор- моустойчивостью. В этой конструкции максимально ограничена степень свободы для возможных поводок (смещений) эмиттера.

При разогреве тела накала, закрепленного на основании в виде жестких ненакаливаемых держателей, возможно единственное направление смещения эмиттера за счет теплового расширения ребер пйрамидаль0 ного каркаса по оси электронно-оптической системы. Рассчитав величину этого смещения, его можно учесть в конструкции электронной пушки, использующей предлагаемый узел.,

5Кольцеобразная форма держателей, размещенных в плоскости, перпендикулярной оси катодчо-подогревзтельного узла, на одной окружности зеркально симметрично относительно друг друга, обуславливает мень0 шие поводки эмиттера. Удлинение расположенных таким образом частей колец сводится к смещению ребер пирамидального каркаса по образующей поверхности описанного вокруг каркаса ко5 нуса, что не приводит к заметным смещениям вершины пирамиды. Конструктивные особенности построения предлагаемого узла, имеющего тело накала пирамидальной формы а держатели кольцевой формы, при0 водят к существенному уменьшению температурных поводок эмиттера,закрепленного непосредственно на теле накала.

Более высокая формоустойчивость конструкции узла позволяет использовать в ка5 честве тела накала вольфрамовую проволоку меньшего диаметра и при этом снизить величину тока накала катодного узла. Меньшее значение мощности, необходимой для разогрева такого узла,

0 одновременно повышает формоустойчивость катодного узла эа счет снижения разогрева его конструктивных элементов и меньших потерь энергии с тела накала, обусловленных теплспроьодностью. Фор5 моустойчивссть предлагаемого катодного узла повышается также из-за , что пло- щэдь поперечного сечения держателя, выполненного в виде кольца, превышает площадь поперечного сечения ребра карка0 сз, представляющего собой тело накала, в результате чего держатели нагреваются меньше, чем в известных устройствах, и испытывают меньшие температурные поводки.

5 Низкая теплопроводность держателей способствует тому, что тепло от эмиттера 1 и тела 2 накала практически не отводится на массивные токоподводы 4 кгтодного узла. Токо- подводы 4 теплоиэолиромны от основания, узла, что дополнительно позволяет удерживать тепло в теле накала и, следовательно, использовать меньшие значения мощности накала для поддержания необходимой температуры эмиттера.

Преимущество предлагаемого изобретения заключается а создании надежных формоустойчивых разогреваемых катодных узлов с высокой стабильностью параметров для приемных электронно-лучевых трубок как телевизионных, так и осциллографиче- ских.

Формула изобоетения

1. Катодный узел для электронных приборов, содержащий металлосплавный эмиттер, закрепленный в центре тела накала, закрепленного на держателе, прикрепленном к токоподводам, отличающийся

тем. что, с целью повышения надежности катодного узла ээ счет увеличения его фор- моустойчивости и уменьшения потребляемой мощности, тело накгла выполнено в

виде четырехгранного пирамидального каркаса -л ребрами одинаковой длины, на вершине которого расположен эмиттер, а концы ребер закреплены на концах держателей тела накала, выполненных в виде двух

диаметрально противоположных частей кольца, каждая из которых прикреплена центральной частью к токоподводам, а ось кольца совпадает с осью пирамидального каркаса.

2. Узел по п. 1, от л ича ю щийся тем, что площадь поперечного сечения части кольца превышает площадь поперечного сечения ребра пирамидального каркаса.

Изобретение относится к области электроники. Цель изобретения - повышение надежности катодного узла за счет увеличения его формоустойчивости и уменьшения потребляемой мощности достигается тем, что в катодном узле тело 2 накала выполнено в виде четырехгранного пирамидального каркаса (ЧГПК) с равными по длине боковыми ребрами, изготовленными, например, из тонкой вольфрамовой проволоки. Концы ребер закреплены на концах держателей тела 2 накала, изготовленных из токопроводного материала в виде двух частей кольца 3, ось которого совпадает с осью ЧГПК. На вершине ЧГПК расположен эмиттер 1. Площадь поперечного сечения одной части кольца 3 превышает площадь поперечного сечения ребра ЧГПК. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.