Способ определения формы низа обуви Советский патент 1992 года по МПК A43D1/00 G01L11/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к проектированию формы обуви.

Цель изобретения - повышение точности определения формы низа обуви.

На фиг. 1 изображена схема реализации способа; на фиг.2 - схема тарировки для определения давления; на фиг.За.б. и в соответственно стелька низа обуви и графики толшины слоя меди на стельке и давление по соответствующим поперечным сечениям стельки.

Схема по фиг.1 содержит вкладную стельку 1, слой 2 меди, стельку 3. являющуюся частью низа 4 обуви. Форму низа обуви определяют по распределению на стельку 3 давления, оказываемого стопой.

Слой 2 меди наносят на вкладную стельку 1 со стороны низа 4 обуви равномерным слоем толщиной 0.1-0.2 мм путем распыления.

Схема тарировки для определения величины давления (фиг.2) содержит основание и установленные на нем первую прокладку,

слой меди, вторую прокладку и груз. Основание изготовлено из резины, имеющей жесткость, которая соответствует жесткости стопы. Прокладки выполнены из того же материала, что и стелька 3 (фиг.1) низа обуви и вкладная стелька 1. На сторону второй прокладки, обращенную к основанию, нанесен напылением слой меди, так же как и на вкладную стельку 1.

Площади основания прокладок и груза выполнены равновеликими и равными 1 см. причем для тарировки используют грузы массой от 0.1 до 10.0 кг, что соответствует диапазону давления стопы на низ обуви.

На фиг.2 б и в показаны тарировочные графики, зависимости между давлением груза и толщиной слоя меди на перенесенной на первую прокладку.

Способ осуществляют следующим образом.

Вкладную стельку 1 размещают на стельке 3 низа обуви так. чтобы слой меди, предварительно нанесенный на одну из сторон стельки 1, был обращен к низу 4 обуви. Создают усилие стопы 5 на вкладную стельку 1 в течение заданного промежутка времени, после чего извлекают стельку 3 из обуви. Давление стопы на низ обуви определяют по толщине слоя меди, перенесенного с нижней стороны стельки 1 на верхнюю сторону стельки 3. Толщину слоя меди измеряют с помощью электронного микроскопа. Распределение толщины слоя меди на стельке 3 по ее поперечным сечениям показаны на графиках фиг.2.

Для определения давления стопы на низ обуви в зависимости от измеренной толщины слоя меди предварительно производят тарировку следующим образом.

На основание (фиг.2а) устанавливают прокладки так, чтобы слой меди был обращен к первой прокладке. Затем сверху на вторую прокладку устанавливают груз определенной массы. Давление груза на прокладку создают а течение заданного промежутка времени, равного по продолжительности времени создания усилия стопы на стельку 1 обуви (фиг.1). Затем груз снимают и определяют толщину слоя меди, перенесенной со второй прокладки на первую с помощью электронного микроскопа. В результате получают тарировочные зависимости между толщиной слоя и усилием давления при определенной массе груза (фиг.26) и между толщиной слоя и давлением (фиг,2 в).

Исходя из полученных тарировочных зависимостей (фиг.26, и 2в) и графика распределения толщины слоя меди на стельке (фиг.Зб), определяют величину давления

5 стопы на низ обуви по соответствуюидим сечениям стельки (фиг.Зв). Аналогично можно определить величину давления по другим сечениям стельки и в целом по всей ее поверхности.

10В зависимости от величины измеренного давления стопы на низ обуви определяют его форму, обеспечивающую оптимизацию распределения давления стопы. Формула изобретения

151. Способ определения формы низа обуви, заключающийся в том, что между стелькой и низом обуви размещают слой электропроводного материала, создают усилие стопы на стельку, определяют даале20 ние стопы на низ обуви по изменению параметра электропроводного материала, и в зависимости от указанного давления корректируют форму низа обуви, отличающийся тем, что, с целью повышения

25 точности определения формы низа обуви, усилие создают в течение заданного промежутка времени, а в качестве параметра используют толщину электропроводного материала, перенесенного на низ обуви.

302. Способ по п.1,отличающийся

тем, что в качестве электропроводного материала используют слой меди, наносимый на стельку со стороны низа обуви путем распыления.

Изобретение относится к легкой промышленности. 8 частности к проектированию формы обуви. Целью изобретения является повышение точности определения формы низа обуви. С этой целью усилие стопы на стельку создают в течение заданного промежутка времени. А в качестве параметра используют толщину электропроводного материала, перенесенного на низ обуви. Кроме того, в качестве электропроводного материала используют слой меди, наносимый на стельку со стороны низа обуви путем распыления. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

кГ Pvar( /it: -7

Фиг. 2 ft.Wi Р, КГ/СМ 2 11 I If I I I I ГПТ 1 П пшшш .мнП.мп /л.. . п I X hi О PI РкГ/см ШТПТТК,