Иаобрегение относится к легкой промышленнсюги и может быть использовано при проектировании рациональной внутренней формы обуви.
Известен способ разрабопш внутренней 5 формы обуви, заключающийся в том, что между стопой и стелькой обуви и отдельных анатомических точках помещают датчики, регистрируют поступающие от них сигналы о величине давления стельки на О стопу и по полученным значениям давления осуществляют корректировку профиля следа колодки таким образом, чтобь давление распределялось, более равномерно по поверхности стельвд l.S
К недостаткам данногоспособа относится то, что он не позволяет определить распределение давления внутренник деталей об5ви по всей поверхности стшы, не обеспечивает соответствия внутренней 20 формы обуви всему объему сгопы и поэтому способ является неточным.
Цель изобретения - повьпцение точности определения внутренней формы обуви.25
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения внутренней формы обуви, заключающемуся в том, что между стопой и внутренними деталями обуви помещают датчики, регистрируют 30 поступающие от них сигналы о величине давления деталей на стопу и по полученHbnvi значениям давления осуществляют корректировку внутренней формы обуви из условия равномерности распределения дав-- 35 ления по внутренней поверхности обуви, датчики устанавливают на периметрах поперечных сечений стопы, соответствующих стандартным сечениям обувной колодки, а корректировку внутрёгшей формы 40 обуви осуществляют путем изменения радиусов кривизны поперечных сечений
КОЛОД1СИ.
На фиг. 1 изображена схема размещения датчиков по всей поверхности сто- 45 пы; на фиг, 2 - ::ечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - диаграммы распределения давления дегалей обуви на стопу в сечении 0,50 U для существующей формы колодки ( а ) и для скорректированной 50 по предлагаемому способу формы кояодки (Ь ), на которьгк указаны искоцные и конечные радиусы кривизны сечений.
Датчики 1 помещают и закрепляют между стопой ,2 и внутренними деталями 55 3 обуви таким образом, чтобы центры .датчиков совпадали с контурами поперечных сечений стопы, соответствукяцих
стандартным сечениям обувной колодки: 0,07 Ц; 0,18 I ; 0,30 U; 0,401, ; 0,50L : 0,62L ; 0,68 С ; 0,73 U ; 0,9О L, , где L - длина сгопы. При этом датчики располагают по всему периметру контуров пересечения плоскостей сечения с поверхностью контакта сгопы с внутренними деталями обуви, что обеспечивает получение распределения давления на тыльной боковой и плактврной частях поверхности стопы. По полученным значениям внутренних деталей обуви на сголу осуществляют корректировку внутренней обуви путем изменения радиусов кривизны сечений колодки таким образом, чтбы давление в скорректированной обуви распределялось равномерно и не превыщало допустимой величины.
Интервал t размещения датчиков вдоль контзфов сечений определяют из условия требуемой точности, а также зависит от щирины Ь датчика (фиг. 2). Для измерения давления используют малогабаритный датчик (например, тензометрический датчик контактного сопротивления, выполненный в виде пакета электропроводящей резины, заключенного между двумя обкладками из металлической фольги, к которым припаяны выводы, и помещенного в изолирующую оболочку;, обеспечивающий высокую точность измерений н Возможность помещения в узком зазоре между стопой и внутренней поверхностью обуви.
Определение давления внутренних деталей обуви в каждой точке указанных сечений осуществляют следующим образом. Датчики, помещенные вдоль контуров сечений между стопой и внутренними деталями обуви, подключают с помощью выводов к регистрирующему прибору Xнапример, осциллографу), регистрируют поступающие от датчиков сигналы о величине давления деталей обуви на стопу и затем расщифровывают полученные осциллограммы по тарировочному графику, полученному заблаговременно путем тарировки датчиков под опредепенными нагрузками.
Корректировку внутренней формы обуви осуществляют следующим образом. В местах концентрации давления деталей обуви на стопу изменяют радиус кривизны стандартных сечений колодки, например, в сечении 0,50 Ц для области верха обуви (участок сечения аЪс , фиг. Зо радиусы увеличивают, а для области низа обуви (участок сечения о( Ъ , фиг. З.а)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения оптимальной внутренней формы обуви | 1987 |
|
SU1472828A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕННУЮ ВПОРНОСТЬ В ОБЛАСТИ БОКОВЫХ СТОРОН | 2021 |
|
RU2765771C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕННУЮ ВПОРНОСТЬ ОБУВИ | 2021 |
|
RU2771510C1 |
СПОРТИВНАЯ ОБУВЬ С ЗАЩИТНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ПОДОШВЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2763566C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ КОЛОДКИ С МЕЖСТЕЛЕЧНЫМ СЛОЕМ | 2015 |
|
RU2596107C1 |
Способ изготовления стельки обуви | 1989 |
|
SU1777791A1 |
Способ изготовления обуви литьевого метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатомическому строению стопы | 1987 |
|
SU1574199A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2001 |
|
RU2223020C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 1998 |
|
RU2134528C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСЛОВНОЙ РАЗВЕРТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОЛОДКИ ДЛЯ ОБУВИ | 1992 |
|
RU2086165C1 |
СПОСОБ ОПРЕШЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФОРМЫ ОБУВИ, заключающийся в том, что между стопой и внутренними деталями обуви помешают датчики, регистрируют поступающие от них сигналы о величине давления деталей на стопу и по полученным значениям давлений осуществляют корректировку внутренней формы обуви из условия равномерности распределения давления по внутренней поверхности обуви, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, датчики устанавливают по периметрам поперечных сечений стопы, соответствующих стандартным сечениям обувной колодки, а корректировку внутренней формы обуви осуществляют путем изменения радиусов кривизны поперечных сечеиий колооки. ел о сь ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кочеткова Т | |||
С | |||
Метод разработки внутренней формы обуви | |||
Научные тру ды МТИЛП | |||
Легкая индустрия, М., 1962, вьш | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1981-12-31—Подача