Способ определения внутренней формы обуви Советский патент 1983 года по МПК A43D1/00 

Описание патента на изобретение SU1050651A1

Иаобрегение относится к легкой промышленнсюги и может быть использовано при проектировании рациональной внутренней формы обуви.

Известен способ разрабопш внутренней 5 формы обуви, заключающийся в том, что между стопой и стелькой обуви и отдельных анатомических точках помещают датчики, регистрируют поступающие от них сигналы о величине давления стельки на О стопу и по полученным значениям давления осуществляют корректировку профиля следа колодки таким образом, чтобь давление распределялось, более равномерно по поверхности стельвд l.S

К недостаткам данногоспособа относится то, что он не позволяет определить распределение давления внутренник деталей об5ви по всей поверхности стшы, не обеспечивает соответствия внутренней 20 формы обуви всему объему сгопы и поэтому способ является неточным.

Цель изобретения - повьпцение точности определения внутренней формы обуви.25

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения внутренней формы обуви, заключающемуся в том, что между стопой и внутренними деталями обуви помещают датчики, регистрируют 30 поступающие от них сигналы о величине давления деталей на стопу и по полученHbnvi значениям давления осуществляют корректировку внутренней формы обуви из условия равномерности распределения дав-- 35 ления по внутренней поверхности обуви, датчики устанавливают на периметрах поперечных сечений стопы, соответствующих стандартным сечениям обувной колодки, а корректировку внутрёгшей формы 40 обуви осуществляют путем изменения радиусов кривизны поперечных сечений

КОЛОД1СИ.

На фиг. 1 изображена схема размещения датчиков по всей поверхности сто- 45 пы; на фиг, 2 - ::ечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - диаграммы распределения давления дегалей обуви на стопу в сечении 0,50 U для существующей формы колодки ( а ) и для скорректированной 50 по предлагаемому способу формы кояодки (Ь ), на которьгк указаны искоцные и конечные радиусы кривизны сечений.

Датчики 1 помещают и закрепляют между стопой ,2 и внутренними деталями 55 3 обуви таким образом, чтобы центры .датчиков совпадали с контурами поперечных сечений стопы, соответствукяцих

стандартным сечениям обувной колодки: 0,07 Ц; 0,18 I ; 0,30 U; 0,401, ; 0,50L : 0,62L ; 0,68 С ; 0,73 U ; 0,9О L, , где L - длина сгопы. При этом датчики располагают по всему периметру контуров пересечения плоскостей сечения с поверхностью контакта сгопы с внутренними деталями обуви, что обеспечивает получение распределения давления на тыльной боковой и плактврной частях поверхности стопы. По полученным значениям внутренних деталей обуви на сголу осуществляют корректировку внутренней обуви путем изменения радиусов кривизны сечений колодки таким образом, чтбы давление в скорректированной обуви распределялось равномерно и не превыщало допустимой величины.

Интервал t размещения датчиков вдоль контзфов сечений определяют из условия требуемой точности, а также зависит от щирины Ь датчика (фиг. 2). Для измерения давления используют малогабаритный датчик (например, тензометрический датчик контактного сопротивления, выполненный в виде пакета электропроводящей резины, заключенного между двумя обкладками из металлической фольги, к которым припаяны выводы, и помещенного в изолирующую оболочку;, обеспечивающий высокую точность измерений н Возможность помещения в узком зазоре между стопой и внутренней поверхностью обуви.

Определение давления внутренних деталей обуви в каждой точке указанных сечений осуществляют следующим образом. Датчики, помещенные вдоль контуров сечений между стопой и внутренними деталями обуви, подключают с помощью выводов к регистрирующему прибору Xнапример, осциллографу), регистрируют поступающие от датчиков сигналы о величине давления деталей обуви на стопу и затем расщифровывают полученные осциллограммы по тарировочному графику, полученному заблаговременно путем тарировки датчиков под опредепенными нагрузками.

Корректировку внутренней формы обуви осуществляют следующим образом. В местах концентрации давления деталей обуви на стопу изменяют радиус кривизны стандартных сечений колодки, например, в сечении 0,50 Ц для области верха обуви (участок сечения аЪс , фиг. Зо радиусы увеличивают, а для области низа обуви (участок сечения о( Ъ , фиг. З.а)

Похожие патенты SU1050651A1

название год авторы номер документа
Способ определения оптимальной внутренней формы обуви 1987
  • Александров Сергей Петрович
  • Голов Вечеслав Алексеевич
  • Паршина Ольга Викторовна
  • Сухарев Игорь Петрович
SU1472828A1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕННУЮ ВПОРНОСТЬ В ОБЛАСТИ БОКОВЫХ СТОРОН 2021
  • Александров Сергей Петрович
  • Шестов Андрей Владимирович
  • Анастасов Марк Сократович
RU2765771C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕННУЮ ВПОРНОСТЬ ОБУВИ 2021
  • Александров Сергей Петрович
  • Шестов Андрей Владимирович
  • Анастасов Марк Сократович
RU2771510C1
СПОРТИВНАЯ ОБУВЬ С ЗАЩИТНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ПОДОШВЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2021
  • Блинова Надежда Сергеевна
RU2763566C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ КОЛОДКИ С МЕЖСТЕЛЕЧНЫМ СЛОЕМ 2015
  • Бессмертный Олег Викторович
  • Заворотная Елена Константиновна
  • Петров Олег Александрович
RU2596107C1
Способ изготовления стельки обуви 1989
  • Александров Сергей Петрович
  • Паршина Ольга Викторовна
SU1777791A1
Способ изготовления обуви литьевого метода крепления с профилированным следом, соответствующим анатомическому строению стопы 1987
  • Нанкин Александр Григорьевич
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Лапутина Татьяна Ивановна
  • Бессарабов Григорий Кузьмич
  • Татаренко Олег Павлович
  • Коробков Александр Иванович
SU1574199A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА 2001
  • Карабанов П.С.
  • Савочкин О.В.
  • Щербакова В.П.
  • Казаков В.А.
RU2223020C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА 1998
  • Карабанов П.С.
  • Дмитриенко Т.А.
  • Щербакова В.П.
  • Казаков В.А.
RU2134528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСЛОВНОЙ РАЗВЕРТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОЛОДКИ ДЛЯ ОБУВИ 1992
  • Тулупов О.К.
  • Минц Д.Р.
  • Лейкис Н.Б.
  • Зеленая М.А.
RU2086165C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 050 651 A1

Реферат патента 1983 года Способ определения внутренней формы обуви

СПОСОБ ОПРЕШЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФОРМЫ ОБУВИ, заключающийся в том, что между стопой и внутренними деталями обуви помешают датчики, регистрируют поступающие от них сигналы о величине давления деталей на стопу и по полученным значениям давлений осуществляют корректировку внутренней формы обуви из условия равномерности распределения давления по внутренней поверхности обуви, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, датчики устанавливают по периметрам поперечных сечений стопы, соответствующих стандартным сечениям обувной колодки, а корректировку внутренней формы обуви осуществляют путем изменения радиусов кривизны поперечных сечеиий колооки. ел о сь ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1050651A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кочеткова Т
С
Метод разработки внутренней формы обуви
Научные тру ды МТИЛП
Легкая индустрия, М., 1962, вьш
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пружинная погонялка к ткацким станкам 1923
  • Щавелев Г.А.
SU186A1

SU 1 050 651 A1

Авторы

Лыба Владимир Петрович

Фукин Виталий Александрович

Даты

1983-10-30Публикация

1981-12-31Подача