Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано в машинах для очистки наружной поверхности магистральных трубопроводов.
Известны цилиндрические щетки (авт.св. 288829. кл.А 46 В 3/10, 1971), содержащие диски с равномерно расположенными зажимными элементами для пучков ворса и фиксирующие кольца. Причем зажимные элементы расположены между собой с зазором и выполнены в виде Т-образных буртиков, а фиксирующее кольцо выполнено разрезным и имеет по периметру выемки, расположенные против зажимных элементов диска.
Недостатком таких щеток является их маломощность, т.е. невозможность использования для очистки от вязких покрытий, а также относительная сложность сборки.
Известны цилиндрические щетки (авт.св, N 362614, кл. А 46 В 3/16, 1973), содержащие корпус, закрепленный проволочный ворс и торцовые диски. Причем щетка снабжена разделительными болтами и Дополнительным, меньшим подлине проволочным ворсом. Конструкция отличается более надежным креплением ворса.
Однако конструктивно такие щетки сложнь; м имеют тенденцию при эксплуатации к перегибу ворса, а следовательно, излому ворса, т.е. срок службы у них относительно непродолжителен. Излом ворса приводит к невозможности использования подобных щеток для очистки труб от покрытий типэ праймерных.
Целью изобретения является повышение надежности.
Это достигается главным образом путем создания конструкции, обеспечивающей повышенную износоустойчивость ворса за счет простого и надежного его крепления.
Для этих целей цилиндрическая щетка содержит размещенное в корпусе и охватывающее втулку несущее кольцо с радиаль.ными направляющими ребрами и расположенными между ними отверстиями под соединительные элементы, а втулка на своей наружной поверхности имеет радиально расположенные полуцилиндрические выемки для размещения участков перегиба ворса, при этом торцовый диск имеет отверстия под соединительные элементы, соответствующие отверстиям несущего кольца. Такое крепление ворса приводит к появлению ожидаемых, но новых свойств, а именсо к возможности срезания, например, битумных покрытий, ибо все известные конструкции щеток обеспечивали только соскабливание изоляции, поэтому очистка от
битумной изоляции была малоэффективна. Следовательно, новые свойства особенно при значительных скоростях вращения придают предлагаемому устройству и новый положительный эффект. Из этого следует, что данное устройство можно квалифицировать как отвечающее критерию существенные отличия.
На фиг.1 изображена предлагаемая цилиндрическая щетка с разрезом; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - несущее кольцо; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Цилиндрическая щетка имеет металлический корпус с уст;ановленной внутри его
цилиндрической втулкой 1, торцовый диск 2 и несущее кольцо 3, проволочный ворс с прямыми 4 и отогнутыми концами 5, торцовые соединительные элементы 6. Цилиндрическая втулка 1 на своей наружной
поверхности имеет радиально расположенные полуцилиндрические выемки 7 для размещения участков перегиба ворса, а несущее кольцо 3 снабжено радиальными направляющими ребрами 8 и расположенными между ними отверстиями под соединительные элементы 6, в торцовом диске 2 также выполнены отверстия под соединительные элементы 6, соответствующие отверстиям несущего кольца 3.
При отогнутых и прямых концах 4 и 5 проволочного ворса обеспечивается равномерность распределения ворса по наружному диаметру щетки,
При работе цилиндрическая щетка вращается со значительной скоростью вокруг оси и благодаря конструкции цилиндрической втулки 1 и несущего кольца 3, расположению и креплению проволочного ворса она осуществляет срезание, например, битумных и праймерных покрытий при сохранении целостности ворса и отлетании частиц срезаемой изоляции (битума) с ворсом по направлению вращения,
Формула изобретения
1. Цилиндрическая щетка содержащая корпус с установленной внутри него цилиндрической втулкой и с равномерно расположенным ворсом, выбранным в виде
V-образных пакетов, закрепленных с помощью торцового диска и соединительных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, корпус щетки содержит дополнительно охватывающее
втулку несущее кольцо с радиальными направляющими ребрами и расположенными между ними отверстиями под соединительные элементы, а втулка на своей наружной поверхности имеет выемки для размещения
участков перегиба ворса, при этом торцовый диск имеет отверстия под соединительные элементы, соответствующие отверстиям несущего кольца.
2. Щетка по п. 1,отличающаяся тем, что каждый из пакетов ворса набран из ворсин с параллельными и отогнутыми концами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2553958C1 |
Щетка | 1988 |
|
SU1621854A1 |
Цилиндрическая щетка | 1984 |
|
SU1313420A1 |
Торцовая щетка | 1990 |
|
SU1734673A1 |
Дисковая щетка | 1978 |
|
SU776598A1 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
Щетка | 1986 |
|
SU1391594A1 |
Торцовая щетка | 1989 |
|
SU1701260A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1998 |
|
RU2136199C1 |
Изобретение относится к средствам очистки и может быть использовано в машинах для очистки наружной позерхности магистральных трубопроводов. Цель изобретения состоит в повышении надежности устройства за счет выполнения корпуса из цилиндрической втулки, торцового диска и кольца. Втулка выполнена с радиусообраз- ными выемками 7 по наружной- поверхности, а кольцо по наружному диаметру снабжено вертикальными, конусообразными по сечению ребрами 8,причем вершины конусов ребер направлены во внутрь кольца и образуют диаметр, равный наружному диаметру втулки. Проволочный ворс набирается попеременно из ворсинок с прямыми 4 и отогнутыми 5 концами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
8
Фиг.2
5-6
ФивА
Щетка | 1974 |
|
SU543389A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-02-13—Подача