Способ изготовления оболочковых стержней и форм Советский патент 1992 года по МПК B22C5/04 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение физикомеханических свойств отвержденной смеси.

Сущность способа заключается в том, что сухую плакированную смесь увлажняют до 0,5-1,5% и подают в горячую оснастку.

Повышение прочности отвержденных смесей обусловлено образованием двойного электрического слоя при увлажнении сухих смесей и перемешивании, в результате чего увеличиваются плотность и величина заряда поверхности твердых частиц, что способствует усилению электростатического притяжения между частицами смеси. Жидкость, применяемая в качестве увлажнителя, испаряется при отверждении смесей, не увеличивая их газотворности. Во избежание окомкования увлажненную смесь перемешивают в скоростных смесителях.

Смесь увлажняют до 0,5-1,5%. Смесь с влажностью ниже 0,5% не позволяет получить оптимальный двойной электрический слой и достичь необходимой плотности и величин, заряда поверхности твердых частиц. Влажность смеси более 1,5% не позволяет достичь манипуляторной прочности стержней за приемлемое технологическое время отверждения из-за пластичности смесей в горячем состоянии.

Способ осуществляют следующим образом.

Сухую плакированную смесь приготавливают любым известным способом и хранят в бункерах над скоростными смесителями, например над смесителями стержневых автоматов мод. КСВ 5-12 фирмы Гизаг. При изготовлении стержней и форм в нагретой оснастке сухую смесь увлажняют и перемешивают, а затем наддувают в оснастку.

Пример. Для сравнения брали сухую плакированную песчано-смоляную смесь следующего состава, мас.%:

Песок кварцевый 062К016А96,0

Связующее - резольная

фенолоформальдегидная

смола марки СФ-015.3,5

Уротропин (33%-ный водный раствор)0,35

Стеарат кальция0,15

Сухую смесь смешивали с водой в лабораторных бегунах мод. 018 в течение 3 мин.

Образцы- восьмерки из увлажненной смеси отверждали в лабораторной установке мод. 4735А при 240°С в течение 2 мин. Результаты исследований приведены в таблице.

Из таблицы видно, что значительное увеличение прочности образцов как в горячем, так и холодном состояниях наблюдается при добавлении в сухую смесь воды в количестве 0,5% и более.

Так как производительность труда при изготовлении стержней и форм определяется манипуляторной прочностью в горячем состоянии за возможно короткое время отверждения, то увлажнение более 1,5% нецелесообразно.

Использование предлагаемого способа изготовления стержней и форм позволяет

снизить содержание фенолоформальдегидной смолы СФ-015 в 1,5 - 2,0 раза при сохранении необходимой прочности. При этом в 1,5 - 2,0 раза снижается газотворность стержней и форм, что снижает брак отливок и улучшает условия труда.

Формула изобретения Способ изготовления оболочковых

стержней и форм, включающий приготовление сухой плакированной смеси, подачу в нагретую оснастку, отверждение смеси и извлечение стержней и форм из оснастки, о тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств отвержденной смеси, сухую плакированную смесь перед подачей в нагретую оснастку увлажняют водой до влажности 0,5-1,5%.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии сме- сеприготовления. Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси. Для этого сухую плакированную смесь увлажняют до величины 0,5-1,5% и увлажненной смесью заполняют оснастку. 1 табл.