Разгрузочное устройство к сушилкам Советский патент 1992 года по МПК B65G65/42 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для выгрузки материалов из сушильных камер противоточных карусельных сушилок.

Известна разгрузочная фреза для выгрузки, например льняного вороха из сушилки, содержащая консольно установленную раму с цепным рабочим органом со скребками и дополнительной цепью с режущими элементами, а также приводом. Недостатком этой разгрузочной фрезы является недостаточная работоспособность при разгрузке малосыпучих материалов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является разгрузочное устройство, включающее консольно установленную раму с цепным рабочим органом со скребками и привод.

Применение данного устройства позволяет разгружать различнью материалы, однако из-за непосредственного контакта движущихся частей рабочего органа с выгружаемым материалом возможна его порча. Попадая между звеньями цепи, выгружаемый материал контактирует со смазочными техническими маслами участками цепи, при этом ухудшается качество выгружаемого материала, возможно повреждение звеньями цепи материала, все это сказывается на производительности и эффективности работы устройства. Кроме этого, при выгрузке малосыпучих материалов, например льновороха, известное устройство не позволяет тделить одинаковь1й по высоте высушенный слой, при этом возможны захвати вывод из сушильной камеры недосушенного материала из более верхних слоев, а также наматывание путанины на рабочий орган.

Целью изобретения является повышение надежности работы вы грузного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочное устройство к сушилкам, содержащее консольно закрепленный на станине сушилки корпус, открытый со стороны сушилки, размещенный в нем на опоре транспортера с рабочигу1и элементами, механизм перемещения корпуса и привод согласно предлагаемому изобретению, снабжено жестко укрепленным на нижней стенке корпуса с открытой его стороны коническим наконечником, при этом транспортер выполнен ленточным, его опора представляет собой размещенный вдоль корпуса вал, а рабочие элементы выполнены в виде разновеликих игл, высота которых уменьшается в сторону открытой стороны корпуса. Кроме этого оно снабжено съемником, расположенным у торцевой стенки корпуса с возможностью взаимодействия с поверхностью транспортера.

На фиг.1 представлена схема карусельн й сушилки с разгрузочным устройством; на фиг.2 - разгрузочное устройство, вертикальный разрез; на фйг.З - ведущий барабан разгрузочного устройств.а со съемником; на фиг.4 - вид Е на фиг.З.

0 Разгрузочное устройство содержит консольно закрепленный корпус 1 с механизмом 2 перемещения корпуса и привод 3. На горизонтальной плоскости корпуса 1, посредством подшипниковых узлов 4 установлены опоры 5 в виде валов с пазами 6, по которым движется бесконечная лента 7 с иглами 8. В передней части корпуса 1 на нижней его стенке с открытой его стороны жестко укреплен конический наконечник 9.

0 Натяжение ленты осуществляется ведущим барабаном 10, соединенным с приводом 11, а удаление оставшегося на иглах материала производится съемником 12. Крепление узлов и деталей друг с другом

5 осуществляется, например, винтами 13, болтами 14 и заклепками 15, а для дальнейшего отвода материала применен ленточный транспортер 16, установленный на раме 17. Благодаря наклонной установке валов на каждый ряд игл поступает материал в пределах зон А, В, Б или Д, образующих слой (фиг.2).

Разгрузочное устройство работает следующим образом.

5 Материал подается в сушильную камеру транспортером-раздатчиком 18. По мере высыхания материала в сушильной камере 19 включают привод 11 для передачи вращательного движения ведущему барабану 10.

0 Посредством привода 3 вводят разгрузочное устройство в специальное отверстие в неподвижном ограждении сушильной камеры 19. При движении бесконечной ленты 7 материал иглами 8 захватывается вначале

5 из зоны А, затем-из зоны В, Б иД, при этом транспортируется общий слой высотой Г к ленточному транспортеру 16, В случае выгрузки материала с путанииой, например льновороха, дополнительно устанавливается съемник 12, предотвращающий образованию намоток на иглах 8.

Преимуществом предлагаемого разгрузочного устройства по сравнению с прототипом является то, что при использовании

В в качестве рабочего органа бесконечной ленты с иглами, разгружаемый материал не повреждается, а постепенный захват материала иглами по зонам позволяет отделять одинаковый по высоте слой высушенного материала. Применение съемника

при-выгрузке малосыпучих материалов исключает образование намоток на иглах бесконечной ленты рабочего органа. Формула изобретения 1. Разгрузочное устройство к сушилкам, содержащее консольно закрепленный на станине сушилки корпус, открытый со стороны сушилки, размещенный в нем на опоре транспортер с рабочими элементами, механизм перемещения корпуса и привод, о тли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено жестко укрепленным на нижней стенке корпуса с открытой его стороны коническим наконечником, при этом транспортер выполнен ленточным, его опора представляет собой размещенный вдоль корпуса вал, а рабочие элементы выполнены в виде разновеликих игл, высота которых уменьшается в сторону открытой стороны корпуса.

2, Устройство по П.1, от л и ч а ю щ е е0с я тем, что оно снабжено съемником, расположенным у торцовой стенки корпуса с возможностью взаимодействия с поверхностью транспортера.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и мо^ жет быть использовано для выгрузки материалов из сушильных камер противо- точных карусельных сушилок. Целью изо-•.,а,бретения является повышение надежнрс^^ работы. Материал подается в сушильную камеру транспортером-раздатчиком. По мере выс^хан'ия материала в сушильной камере включают привод для передачи вращ!^- тельного движения ведущему ба|;^абан)С. Посредством привода вводят разгруз.рчн|:)^, устройство в специальное отверстие .в, нет подвижн'рм ограждении сушильной каъ^ер^., При Движении бесконечной ленты 7 мат^ри- ал иглами 8 захватывается вначале из з^ны А. затем из зон В, Б и D при зтом тра^^^Т портируется общий слой высотой Г к л^(у;- точному транспортеру. В случае выгрузку, материала с путаниной, например, льново- роха, дополнительно устанавливается съемник, предотвращающий образование намоток на иглах 8. 3 з.п. ф-лы. 4 ил.•ч.»- 'ЁФиг.2VIО 00VI соо

Ю

/

X

№г1

видЕ ловернуто

Чц

If

у/у/,//4

ЩигЛ