Разгрузочное устройство Советский патент 1992 года по МПК B65G65/32 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для выгрузки малосыпучих материалов из сушильных камер противо- точных карусельных сушилок.

Известно разгрузочное устройство для выгрузки, например, льняного вороха из сушилки, содержащее консОльно установленную раму с цепным рабочим органом со скребками.

Известно разгрузочное устройство для выгрузки малосыпучих дисперсных материалов, представляющее собой шнек, заключенный в кожух, на верхней кромке которого установлен рыхлитель, выполненный в виде вращающегося рифленого валика.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является разгрузочное устройство для выгрузки льняного вороха из сушилки, содержащее консольно установленную раму с цепным рабочим органом со скребками, дополнительной цепью с режущими элементами, а также механизмами приводов для рабочего органа и для ввода разгру- жающего устройства в сушилку.

К недостаткам известного устройства относятся захват и вывод из сушильной камеры недосушенного материала, попадающего из более верхних слоев.

Из-за большого межосевого расстояния между звездочками (3,5 м) и большого веса цепи со скребками происходит сильное провисание этой цепи в плоскости, несвойственной для работы цепных передач, ведущей к изгибу сегментов цепи. Для устранения провисания цепи и захвата скребками днища сушилки ее необходимо сильно натягивать. Кроме того, эту цепь невозможно смазать из-за контакта ее с выгружав- мым материалом. Все это ведет с существенному уменьшению долговечности работы устройства и снижению его эксплуатационной надежности.

При работе цепи в горизонтальной пло- скости при большом ее начальном натяжении возникает сильное трение ее верхних боковых сегментов о боковую поверхность звездочек, что приводит к нагреванию последних, это усугубляется намотками пута- нины на вал ведомой звездочки и на саму звездочку. Все это приводит к возгоранию высушенного материала.

Большая площадь разгрузочного устройства и большое давление на нее сверху материала сушки приводят к увеличению металлоемкости устройства.

Некачественное предварительное отделение выгружаемого слоя от массы остального материала связано с тем, что звездочка

рабочей цепи со скребками и цепи с режущими элементами находятся на одном валу и имеют одинаковые угловые скорости, а значит, и один мгновенный центр скоростей. Цепь со скребками действует совместно с цепью с режущими элементами, захватывает плотные включения путанины и не разделяет, а разворачивает вокруг мгновенного центра скоростей, протаскивает их по всей длине разгружающего устройства, увеличивая нагрузку на привод, при этом недосушенный слой вороха попадает в выгружаемый. Разница скоростей несущественная и увеличить ее невозможно - увеличивается площадь фрезы, а значит, и давление слоя вороха на балку фрезы.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

Указанная цель достигается тем, что разгрузочное устройство снабжено укрепленными на раме разделяющей пластиной и горизонтальным направляющим кронштейном и смонтированными на цепи со скребками опорными роликами и цепными втулками для взаимодействия соответственное боковой и торцовой поверхностями кронштейна, при этом между цепью и скребками рабочего органа размещена подпружиненная снизу армированная лента.

В разделяющей пластине выполнены направляющие пазы, а цепь с режущими элементами расположена в последних и снабжена дополнительным приводом.

При использовании изобретения предотвращается провисание цепи со скребками в плоскости, несвойственной для работы цепных передач, устраняется трение скольжения боковых сегментов цепи о боковую поверхность звездочек, ведущее к сильному нагреванию последних, устраняется необходимость сильно натягивать рабочую цепь и уменьшаются нагрузки на ведущую и ведомую звездочки, устраняется контакт выгружаемого материала со смазанными маслами участками цепи, предотвращаются намотки путанины на вал ведомой звездочки, появляется возможность предварительно отделить нагружаемый высушенный слой вороха, что позволяет повысить надежность работы устройства.

На фиг. 1 изображено разгрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Разгрузочное устройство для выгрузки, например, льняного вороха из сушилки содержит консольно установленную раму 1tiHa которой смонтированы рабочий орган в виде цепи 2 со скребками 3, посаженный на ведущую 5 и ведомую 6 звездочки, К боковинам рамы 1 приварены направляющие

кронштейны 7, на которые цепь 2 опирается опорными роликами 8 и цепными втулками 9. Между цепью 2 и скребками 3 размещается лента 10, армированная прутками 11. Устройство снабжено разделяющей пластиной 12, имеющей со стороны подачи материала паз 4, в который вставлена режущая цепь 13, посаженная на ведущую 14 и ведомую 15 звездочки. Разделяющая пластина 12 закрывает холостые ветви цепей 2 и 13. Цепь 2 кинематически связана с одним приводом через цепную передачу и звездочку 16, а цепь 13 - с другим приводом через цепную передачу и звездочку 17.

Разгрузочное устройство работает следующим образом.

По мере высыхания материала в сушильной камере 18 включают привод цепи 2 со скребками 3 и привод цепи 13 и вводят разгрузочное устройство в специальное отверстие в неподвижном ограждении проти- воточной карусельной сушилки. При движении бесконечной цепи 2 материал захватывается скребками 3 и выгружается из сушильной камеры 18. Предварительному отделению высушенного слоя способствует режущая цепь 13, находящаяся в пазу 4 разделяющей пластины 12, имеющая линейную скорость, в несколько раз большую линейной скорости скребков 3, разрезающая крупные включения путанины и стебли льна и вместе с пластиной 12 отделяющая высушенный материал от остальной массы. При выгрузке высушенного материала цепь 2 со скребками 3 опирается на направляющие кронштейны 7 двумя точками: сверху- опорными роликами 8, принимающими на себя весь вес цепи со скребками и не дающими ей прогибаться в направлении, не свойственном для работы цепных передач,

со стороны подачи сухого материала - цепными втулками 9, катящимися по направляющей кронштейна 7 и принимающими всю рабочую нагрузку. Попадание высушенного

материала в цепь 2 предотвращает лента 10, армированная прутками 11. Прутки 11, подпружиненные снизу, могут вместе с лентой отгибаться в случае прогиба рамы 1 под весом материала сушки. Армированная лента ID

предотвращает намотки путанины на вал ведомой звездочки б и саму звездочку. При попадании опорного ролика на звездочки 5 и б он перекатывается по их боковой поверхности, предотвращая вредное трение сегментов цепи о боковую поверхность звездочек.

Формула изобретения

1.Разгрузочное устройство преимущественно для выгрузки льняного вороха из

сушилки, содержащее консольно установленную раму, рабочий орган, выполненный в виде цепи со скребками, расположенную над ним дополнительную цепь с режущими элементами и привод, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено укрепленными на раме разделяющей пластиной и горизонтальным направляющим кронштейном и смонтированными на цепи со скребками

опорными роликами и цепными втулками для взаимодействия соответственно с боковой и торцовой поверхностями кронштейна, при этом между цепью и скребками рабочего органа размещена подпружиненная снизу армированная лента.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что в разделяющей пластине выполнены направляющие пазы, а цепь с режущими элементами расположена в последних и

снабжена дополнительным приводом.

п

13

Риъ.2

75

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выгрузА-А ки малосыпучих материалов из сушильных камер противоточных карусельных сушилок. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Разгрузочное устройство содержит консольно установленную раму 1, на которой смонтированы рабочий орган в виде цепи 2 со скребками 3, опорными роликами 8 и лентой 10, армированной подпружиненными прутками. Рама 1 имеет направляющие кронштейны 7 и разделяющую пластину 12с пазом, в который вставлена режущая цепь 13, имеющая отдельный привод. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность, долговечность работы и пожаробезопас- ность устройства и обеспечить качественную выгрузку сухого материала из сушилки. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. /J Ё