Смесь для изготовления теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B28/30 C04B28/30 C04B18/14 C04B18/20 C04B18/28 

Описание патента на изобретение SU1708796A1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производс:тву теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий, прГименяемых дли тепловой изоляции строительных конструкций. .

Цель изобретения - снижение плотности и теплопроводности.

Изделия из смеси изготавливают по следующей технологии. В растворомешалку загружают органические армирующие волокна - отходы кожевенНо-обув-ной или текстильной промышленности в виде частиц размером 5-50 мм натуральной или искусственной кожи или текс тиля, затем заливают отдозированное количество воды и загружают хлористый магний. Смесь перемешивают до 2 мин

и при перемешивании в нее добавляют каустический магнезит, отход титаноS4магниевой промышленности и портландО 00 VI цемент. После этого полученную массу укладывают в форму, вибрируют и оставляют твердеть в естественных услоОвиях 24 ч.

Оч

Для получения образцов по описанной технологии готовят составы смеси, приведенные в табл.1

Свойства составов приведены в табл.2.

ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Смесь для изготовления теплоизояционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий, включая органический наполнитель, хлористый магний и каустический магнезит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности, она содержит в качестве органического наполнителя измельченные отходы кожевенной Или текстильной промышленности . размеров 5-50 мм, каустический магнезит - отход титаномагниевой промышленности и дополнительно портландцемент и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанный органический наполнитель 0- Q

Хлористый магний 16-20 Каустический магнезит ртход титаномагниевой промышленности +-5 Портландцемент 8-10 ВодаОстальное

а б ли ц а 1

Похожие патенты SU1708796A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Семенов Олег Борисович
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2504529C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ 2000
  • Мовчанюк В.М.
  • Трофимов В.М.
  • Пузанов С.Н.
RU2162455C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Альтовский Г.С.
  • Борисова Н.В.
  • Иванов В.В.
  • Касаткин М.М.
  • Кикава О.Ш.
  • Маякова Н.С.
RU2098373C1
Пресс-композиция для изготовления теплоизоляционных огнестойких строительных плит 1988
  • Леонов Александр Александрович
  • Воеводин Виктор Митрофанович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Грунина Нина Викторовна
SU1616873A1
Способ получения огнестойкой теплоизоляционной композиции 2021
  • Прищеп Александр Александрович
  • Прозорова Олеся Геннадьевна
RU2777310C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТДЕЛКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Спирин Геннадий Васильевич
  • Хохлов Юрий Геннадьевич
  • Войтович Владимир Антонович
  • Спирин Артем Андреевич
RU2388716C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЛОКА 1999
  • Десятниченко А.И.
RU2157797C1
Огнестойкая теплоизоляционная композиция 2021
  • Прищеп Александр Александрович
  • Прозорова Олеся Геннадьевна
RU2777311C1
Пресс-композиция для изготовления стеновых элементов 1988
  • Леонов Александр Александрович
  • Воеводин Виктор Митрофанович
  • Грунина Нина Викторовна
SU1616878A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Логанина В.И.
  • Арбузов В.В.
RU2104981C1

Реферат патента 1992 года Смесь для изготовления теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительным материалам, а именНо к производству теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий. Применяемых для тепловой изоляции строительных конструкций. С целью снижения плотности и теплопроводности смесь для изготовления теплоизоляционных и конструктивно-те-плоизоляционных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: хлористый магний 16-20; каустический магнезит - отход титано-маг- ниевой промышленности k-S; измельченные отходы кожевенной или текстильной промышленности размером 5-50 мм 'tO-'t8; портландцемент 8-10.; вода остальное. Материал, изготовленный из указанной смеси, имеет плотность 300-800 об/м , коэффициент теплопроводности 0,06- 0,10 8т/(м-К),, предел прочности при изгибе 3,5-'*,8 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 708 796 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1708796A1

Катанов Д.Д
и др
Производство цементного фибролита
М.: Высшая школа, 1970, с.87-88.Авторское свидетельство СССР ^ 1616873, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 708 796 A1

Авторы

Хоменко Вилен Петрович

Седых Юрий Иванович

Даты

1992-01-30Публикация

1988-10-10Подача