подается через направляющую втулку 5 и проходит между электродами 1 в приемник 6. Покрываемая деталь 7 крепится в базирующем устройстве так, чтобы ее ось совпадала с осью взрываемого проводника 3. При нажатии на кнопку 11 управления из высоковольтного трансформатора (например, 33 кВ) ток
подается в пространство между электродами 1 и проводником 3. Ионизированный воздух становится электропроводящим, и электрический ток протекает между электродами 1 и проводником 3, взрывая его вместе с частицами неэлектропроводящих /чобавок. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника | 1986 |
|
SU1708916A1 |
Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника | 1986 |
|
SU1708918A1 |
Установка для нанесения покрытий взрывом | 1983 |
|
SU1675382A1 |
Электроразрядное устройство | 1980 |
|
SU890299A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПУТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЗРЫВА ФОЛЬГИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2526334C1 |
ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ИСТОЧНИК ПЛАЗМЫ | 2009 |
|
RU2382118C1 |
Натриевая лампа высокого давления | 1990 |
|
SU1780125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2146563C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОБОЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРОМЕЖУТКОВ В ЖИДКОМ ДИЭЛЕКТРИКЕ С ПОМОЩЬЮ СЕТОЧНЫХ ЭКРАНОВ С УПРАВЛЯЕМЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ПОТЕНЦИАЛАМИ | 2009 |
|
RU2456732C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИКАЦИИ ДЕФЕКТНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АППАРАТА, В ЧАСТНОСТИ РАЗРЯДНИКА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2158460C2 |
Изобретение относится к нанесению упрочняющих или восстана влив^- щих покрытий электрическим взрывом проводника. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет нанесе'ния неэлектропроводящих добавок. Проводник выполнен в виде полого цилиндра с закрытыми торцами. Наполнен частицами неэлектропроводящих добавок и снабжен кольцами 12 усиления. Из бункера k проводник 3^-~-/?
Изобретение относится к нанесению покрытий методом электрического взры ва проводника и может быть использов но в машиностроении для улучшения фи зико-технических свойств внутренних поверхностей (изделий, а также на ремонтных заводах для восстановления изношенных внутренних поверхностей деталей. Целью изобретения является улучшение качества покрытия за счет нанесения покрытия с неэлектропроводящими добавками в едином цикле. Схема устройства представлена на чертеже. Устройство содержит электроды 1, соединенные токоподводом с источником 2 импульсного тока, проводник, выполненный в виде трубки 3 с закрытыми -торцами, наполненный частицами неэлектропроводящих добавок. К элект родам 1 трубки 3 подаются бункера . Устройство снабжено также направляющей .5 и приемным упором 6 для переднего торца трубки 3. Деталь 7 .закреп лена в базирующем приспособлении 8. Устройство снабжено вибратором 9. Высоковольтный трансформатор 10 чере кнопку 11 управления подключен к токоподводу между трубкой 3 и электроцэми 1. Трубка 3 снабжена кольцами 1 при этом DK (1,5-3)dTp; S (0,5-2)dTp; t (0,03-C,05)dTp где D - наружный диаметр кольца 12, мм; dtp- наружный диаметр трубки 3, S - ширина кольца 12, мм; S - толщина стенки трубки 3, мм Устройство работает следувщим образом. Трубка 3 из бункера подается через направляющую 5 между электрода ми 1 в упор 6, центрирующий трубку 3, Покрываемая деталь 7 крепится в базк рующем приспособлении 8 так,чтобы е ось совпадала с осью взрываемой трубки 3. При нажатии на кнопку 11 управления из высоковольтного трансформатора 10 (например, 30 кВ) ток подается в пространство между трубкой 3 и электродами 1. Высокое напря жение электрического тока пробивает это воздушное пространство, ионизируя воздух, который становится электропроводящим, и электроэнергия, накопленная в источнике 2 (конденсаторной батарей), -протекает между электродами 1 и трубкой 3, взрывая ее, а вместе с ней и частицы неэлектропроводящих, добавок , наполняющие трубку 3Трубка 3 снабжена кольцами 12 усиле- ния, которые предохраняют ее от деформации в месте поступления лавины электронов и плазмы из электродов 1, а также электромагнитного сжатия. Пример. Берут деталь 7, например гильзу цилиндра двигателя ЗМЗ-53, которую крепят в базирующее приспособление-8. в электропроводяЩУ|Ь трубку 3 диаметром мм, выполненную из алюминиевой 0,12-0,2 мм фольги вводят измельченные мкм неэлектропроводящие добавки, например AlgOg. Трубка 3 из бункера подается в межэлектродное пространство. Накопленная в источнике 2 электроэнергия по токопроводу и полости ионизированного воздуха в электродах 1 поступает В трубку 3, разрушая ее. Выделенная энергия при взрыве трубки 3 расплавляет и неэлектропроводящие добавки, которые; при частичном их испарении распространяются перпендикулярно оси трубки 3 со скоростью около 500 м/с и прочно соединяются с основным неталлом, формируя металлокерамическое износостойкое и жаропрочное покрытие Нанесение покрытий с использовани ем данного устройства позволяет формировать покрытия с любыми заранее заданными характеристиками. Использование проводника в виде электропроводящей оболочки, заполненной неэлектропроводящими добавками, открывает широкие возможности формирования покрытия на основе керамики с жаростойкими, жаропрочными, из износостойкими и др. свойствами. Ресурс деталей повышается на 30-О. ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и ;я Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащее механизм подачи проводника в рабочую зону, источник питания, токоподвод с входным и выходным электродами, направляющую и упор, электрически соединенные с токоподводом, и высоковольтный трансформатор, о тличающеIе с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, проводник выполнен в виде трубки с закрытыми торцами, заполненной частицами диэлектрического материала размером 0 150 мкм, при этом трубка снабжена двумя кольцами, расположенными на наружном диаметре трубки на расстоянии одно от другого, равном расстоя нию между входным и выходным электродами, причем наруииый диаметр кольца , ширина кольца и толщина стенки трубки выбраны из выражений DK (1,5-3)dTp; S (0,5-2)dTpj t (0,03-0,05)dTp, где DI; - наружный диаметр кольца, мм; drp - наружный диаметр трубки, S - ширина кольца, мкм; t - толщина стенки трубки, мк.
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1986-04-11—Подача