(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника | 1986 |
|
SU1708918A1 |
Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника | 1986 |
|
SU1708917A1 |
Устройство для нанесения покрытий взрывом проводника | 1986 |
|
SU1708916A1 |
Установка для металлизации | 1983 |
|
SU1727922A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЗРЫВОМ И РЕАКТОР ДЛЯ ВЗРЫВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2048278C1 |
Электроразрядное устройство | 1980 |
|
SU890299A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2473712C1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ КРОМКИ НОЖА | 2017 |
|
RU2718791C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИХ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЗРЫВА ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2149735C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЗРЫВА ПРОВОЛОКИ | 1994 |
|
RU2093311C1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий методом электрического взрыва проводника, Установка содержит механизм 1 подачи проволоки, источник 2 импульсного тока, механизм 3 для закрепления изделия. Проволока с катушки подается механизмом 3 через направляющую втулку 4 и ролики 5 до упора 6. Установка снабжена отражателями 7 и трансформатором 8. соединенным с роликами 5 и через кнопку 9 с проволокой. 2 ил.
Ј /°
(Л
С
О
VJ ел
CJ 00
ю
Фиг.1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий методом электрического взрыва проводника.
Известна установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи и закрепления проволоки, электроды, выполненные в виде кулачкового механизма 1.
Данная установка сложна в эксплуатации, так как после каждого цикла электроды необходимо поворачивать на определенный угол вследствие их подгорания.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи проволоки с направляющими, источник питания и систему токоподвода с электродами 2.
В данной установке электроды выполнены в виде стержней, установленных с воз- можностьло перемещения. Проволока зажимается между электродами и электроизоляционными упорами.
Недостатком данной установки является низкое качество покрытия, так как в результате взрыва проволоки сторона изделия, расположенная против электродов, покрывается слоем расплавленного металла, толщиной 1- 1,5 мм. а противоположная сторона - тонкой пленкой, толщиной 0,01 мм.
Это объясняется тем, что ток на проволоку подается с одной стороны, неравномерно нагревая ее.
Целью изобретения является повышение качества покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи проволоки с направляющими, источник питания и систему токоподвода с электродами, снабжена высоковольтным трансформатором, подключенным к проволоке и электродам, а электроды выполнены в виде глобоидальных роликов, установленных с возможностью вращения.
На фиг. 1 изображена схема установки;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит механизм 1 подачи проволоки, источник 2 импульсного тока, механизм 3 для закрепления изделия. Проволока с катушки подается механизмом 3
через направляющую втулку 4 и ролики 5 до упора 6. Установка снабжена отражателями 7, высоковольтным трансформатором 8, соединенным с роликами 5 и через кнопку 9 с проволокой.
Установка работает следующим образом.
Деталь 10 закрепляют в механизме 3 так, чтобы ось симметрии ее совпадала с осью проволоки. Проволоку подают до упора 6. Кнопкой 9 подают напряжение от трансформатора 8 на проволоку и электроды. Пространство между электродом и проволокой ионизируется и пробивается разрядом от источника 2 импульсного тока.
Ток, проходя через проволоку, распыляет ее и покрытие наносится на поверхность детали 10.
Проведенные испытания показали высокую надежность установки, покрытие на
поверхности цилиндрического изделия равномерное по толщине с хорошей адгезией, срок работы электродов возрастает в 3 раза.
Формула изобретения
Установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи проволоки с направляющими, источник питания и систему токоподвода с электродами, отличающаяся тем, что,
с целью повышения качества покрытия, она снабжена высоковольтным трансформатором, подключенным к проволоке и электродам, а электроды выполнены в виде глобоидальных роликов, установленных с
возможностью вращения.
фиг. 2
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1983-12-05—Подача