Устройство для бурения восстающих шпуров Советский патент 1992 года по МПК E21B19/84 

кого элемента 7, огибающего шкив 8, установленный на каретке 2.

Силовые гидроузлы выполнены в виде опорных гидропатронов. Внутрь стаканов 5 (фиг. 4) помещены упругие элементы 9 постоянной жесткости и корпуса 10 опорных гидропатронов, плунжеры 11 которых связаны с кареткой 2. Рабочие полости гидропатронов сообщаются с гидроприводом 12 посредством соосных отверстий 13 в стакане и корпусе гидропатронов. Кроме этого, к гидроприводу подключены захваты, выполненные в виде захватных гидропатронов, корпуса 14 которых связаны с хомутами б, а плунжеры 15 - с упругими полукольцами 16 (фиг. 5), охватывающими направляющие Стойки 1.

В исходном положении устройство показано на фиг. 1. При подаче высокого давления от гидропривода 12 в один из гидроузлов, срабатывает соответствующая пара гидропатронов (на фиг, 2 - левая), в результате чего плунжер 11 опорного гидропатрона производит подачу каретки с приводом 3 по направляющим стойкам 1. Кроме прочего, это обеспечивается работой захватного гидропатрона, который распирается корпусом 14 и плунжером 15 между хомутом 6 и упругим полукольцом 16 (фиг. 5), обеспечивая прижатие последнего к стойке с усилием, обеспечивающим необходимую силу трения. При необходимости стойки 2 и полукольца 16 изготавливаются с насечками.

Во время работы усилие подачи каретки ограничивается упругим элементом 9 (фиг. 4), постоянная жесткость кoтopo o устанавливается равной максимально возможному по технической характеристике привода усилию. Если прочность пород не обеспечивает необходимой скорости бурения, давление, разв1иваемое в рабочей полости гидропатрона, приводит к сжатию упругого элемента 9 и смещению корпуса 10, благодаря чему уменьшается пропускная способностьканала 13 из-за сдвига соосных отверстий. Тем самым достигается уменьшение притока агента высокого давления в рабочую полость и автоматически устанавливается необходимая скорость подачи при постоянном максимально допустимом усилии.

Во время смешения каретки правый .гидроузел (фиг. 2) посредством гибкого элемента 7 подтягивается через шкив 8 к каретке, при этом длина гибкого элемента

7 подбирается такой, чтобы максимальная раздвижность работающего опорного гидропатрона обеспечивала бы полностью задвинутый в корпус 10 плунжер 11 гидропатрона правого гидроузла. После

этого давление гидропривода 12 отключается от левого гидроузла и подключается к правому (фиг. 3), что обеспечивает подъем каретки правым гидропатроном и приведение в исходное положение левого гидроузла, затем цикл повторяется.

Таким образом производится бурение шпура на необходимую глубину, после чего гидропривод отключается и каретка вместе с гидроузл1ами под действием собственного

веса опускается вниз.

Формула изобретения

1.Устройство для бурения восстающих шпуров, содержащее буровую штангу, п ривод штанги, силовые гидроузлы и гидропривод, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и упрощения конструкции устройства, оно снабжено направляющими стойками и кареткой, в которой размещен привод штанги, причем каретка установлена с возможностью перемещения на направляющих стойках, силовые гидроузлы выполнены в виде опорных гидропатронов, плунжера которых связаны с кареткой, а корпуса помещены с

возможностью относительного перемещения в опорные стаканы, связанные посредством хомутов с направляющими стойками, причем на дно опорных стаканов уложены упругие элементы, а рабочие полости опорных пидропатронов сообщены с гидроприводом посредством сооснь1х отверстий в корпусах опорных гидропатронов и опорных стаканов, при этом опорные стаканы связаны с направляющими стойками посредством гидравлических захватов, а друг с другом - посредством гибкого элемента, подвижно связанного также с кареткой.

2.Устройство поп. 1,отличаю щ.е ес я тем, что гидравлические захваты выполнены в виде захватных гидропатронов, корпуса которых закреплены на хомутах, а плунжеры связаны с упругими полукольцами, охватывающими направляющие стойки.