Способ загрузки зернистого материала в контактный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01J4/02 

Изобретение относится к области химической технологии, именно к способам загрузки зернистого материала в контактный аппарат.

Целью изобретения является повышение производительности и получение более однородного по проницаемости и плотности слоя зернистого материала.

П р и м е р. В мидель контактного аппарата диаметром и высотой 100 мм засыпается зернистый материал (алюмосиликат) с размером частиц 0,3 мм. Засыпка осуществляется предлагаемым способом. Истечение зернистого материала происходит непрерывной струей из загрузочного бункера с отверстием диаметром 5 мм. Загрузка начинается у боковой стенки с постепенным перемещением по спирали в центр аппарата. После заполнения поперечного сечения струя поднимается на нужную высоту,и заполнение происходит в направлении к боковой стенке.Таким образом, модель аппарата, засыпается на всю высоту.

Загрузка создается при различных высотах подачи материала: при подаче зернистого материала с высоты меньше 20

эффективных диаметров зерна, течение может быть неустойчиво или даже вообще прекратиться, и при подаче зернистого материала с высоты больше 45 эффективных диаметров зерна возможно упругое соударение зернистого материала с ограничивающими поверхностями или другими частицами слоя, что приводит к возникновению неоднородностей по сечению загружаемого аппарата.

Полученные упаковки изучают методом вычислительной томографии. Результаты осредняются по всему сечению модели и представляют в виде распределения порозности е ;

. Vo

где Vi - объем пусТот в элементе слоя;

Vo - объем элемента слоя.

На чертеже представлены результаты распределения порозности е , осредненные по вертикальному сечению аппарата.

На графике приведены следующие кривые: кривая 1 - известная, a 0,0529; кривая 2 - выcofa засыпки равна 10 диаметрам зерна, Н 10 ds, 0,076; кривая 3 Н 20 ds, 03 0,0308; кривая 4 - Н 30 da, а4 0,0286; кривая 5 - Н 45 da, 05 0,0321 и кривая - Н 55 da, ofe 0,0536. Неоднородности графиков распределения порозности по сечению аппарата оцениваются с помощью коэффициентов вариации а-где сг - дисперсия порозности и .) о -4-1-; п - число измерений. Из результатов графиков следует, что загрузка частиц по предлагаемому способу наиболее однородна (коэффициент вариации меньше в сравнении с известным, кривые 1,3-5). г Возникновение неоднородностей упаковки имеет место при выходе заявляемого параметра из указанных значений (кривые 2 и 6). Ф о р м у л а и 3 о б р е т е Н и я Способ загрузки зернистого материала в контактный апНарат, включающий подачу материала, осуществляемую вращением вокруг оси аппарата и подъем по его высоте, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и получения более однородного по проницаемости и плотности слоя зернистого, материала, подачу осуществляют с высоты 20 - 45 эффективных диаметров зерна, вращение осуществляют по спирали до заполнения поперечного сечения аппарата с последующим подъемом по высоте.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам загрузки зернистого материала в контактный аппарат, и позволяет получить однородный по проницаемости и плотности слоя зернистый материал. Способ включает подачу материала с высоты 20-45 эффективных диаметра зерна при вращении по спирали до заполнения поперечного сечения аппарата с последующим подъемом по высоте и повторением операций. 1 ил.