I
Изобретение относится к установкам для обогащения материалов и может быть применено в строительстве, химической, горно-рудной промьшшен- ности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьшение производительности и качества обогащения материалов за счет интенсификации динамического воздействия на ма терйал,
На фиг.1 схематически показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на 4мг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Установка для обогащения материалов состоит из калорифера 1, вентилятора 2 высокого давления, разгонной трубы 3, перфорированного насадка 4, трубы 5 очистки с Теплоизоля- цией, нагревателей 6, отбойного щита 7, загрузочного патрубка 8, воздуховодов 9, аспирационной системы Ю, пылевого вентилятора 11, каркаса 12, подвижной платформы 13, эластичных прокладок 14, неподвижной платформы 15, съемных сит 16, выгрузочных патрубков 17, возбудителя 18 ударно- вибрационных воздействий, конвейеров 19.
121
Установка для обогащения материалов работает следующим образом.
Материал через загрузочный патрубок 8 поступает в трубу 5 очистки и под действием ударно-вибрационньгх сил перемещается и нагревается от нагревателей 6. При включении вентилятора 2 высокого давления с калорифером I по разгонной трубе 3 и через перфорированный насадок 4 навстречу движущемуся материалу подается скоростной йапор воздушно-сухих потоков которые перемешивают, очищают материал и отбрасьгаают его в сторону отбойного щита 7. Пылеватые частицы удаляются по воздуховоду 9 пылевым вентилятором I1 в аспирационную систему 10. Очиденный материал оседает на низ трубы очистки и от действия ударно-вибрационных сил возбудителя 8 поступает на сменные сита 16, где сортируется и через выгрузочные патрубки 17 поступает на конвейеры 19 к потребителю. Количество сменных сит и выгрузочных патрубков определяется потребностью в классификации Управление процессом обогащения осуществляется с пульта управления (не показан).
6-6
x%SSN: i 4 W
Фиг.2
Редактор М.Бланар
Составитель Л.Антонова
Техред О. Гортвай Корректор И.Эрдейи
Заказ 3325/4Тираж 565Цодписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
,::(:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сухого обогащения материалов | 1984 |
|
SU1569041A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047401C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2010625C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2010626C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2008983C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2038872C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2042440C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2047402C1 |
Способ воздушно-сухого обогащения материалов | 1985 |
|
SU1710147A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2042441C1 |
Установка для обогащения материаловА.K. и M.H.бРОВцыНыХ | 1979 |
|
SU808148A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для сухого обогащения материалов | 1983 |
|
SU1202633A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1983-12-29—Подача