Изобретение относится к области регё нерации гранулированных активных углей и может быть использовано на предприятиях, где применяется углеадсорбционная очистка промышленных сточных вод и Газов.
Целью изобретения является интенсификация процесса регенерации гранулированного активного угля.
Адсорбционные свойства регенерированного гранулированного активного угля оценивают по динамической активности; бензолу (ГОСТ 17218-71) для угля марки АГ-3 и по равновесной активностипо толуолу (ГОСТ 8703-74) для угля марки АР-В, активность должна быть не менее 40 мин и 110 г/дм соответственно.
Пример 1. Отработанный при очистке раствора диэтаноламина в процессе газоподготовКи гранулированный активный уголь АГ-3 в количестве 300 см загружают в реактор ;Представляющий собой стальной цилиндр диаметром 150 мм высотой 500 мм, в нижней части которого размещена графитовая решетка. Слой угля нагревают до 1000°С и пропускают через него в течение 7 мин смесь газов низкотемпературной плазмы и водяного пара. Для полумения смеси водяной пар подают в камеру смешения, расположенную между плазмотроном ЭДП-104 и входным штуцером реактора. Длина плазменной дуги такова, что она достигает камеры смешения, и пар подают непосредственно в струю плазмы.
Параметры работы плазмотрона ЭДП104: расход азота 1,5-2 г/с, величина тока 300 А. напряжение 150 В. После обработки уголь охлаждают азотом до 100°С и выгружают из реактора. Динамическая активность регенерированного гранулированного активного угля по бензолу составляет 40 мин.
Примеры 2-19 аналогичны примеру 1.
Марка регенерируемого активного угля, конкретные значения температуры и продолжительности.его обработки и активности после регенерации приведены в таблице.
Форму л а изобретения 1. Способ регенерации гранулирован ного активного угля, включающий термообработку газовой смесью, содержащей водяной пар,.о т л и ч а. ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, термообработку осуществляют смесью газов низкотемпературной плазмы и водяного пара при 1000-1200°С,
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что термообработку ведут в течение 5-10 мин,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛОРИЙНОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2458860C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2016 |
|
RU2618014C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2009 |
|
RU2417948C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ДРЕВЕСНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2000 |
|
RU2167103C1 |
Способ регенерации активированного угля | 1984 |
|
SU1318522A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2012 |
|
RU2484899C1 |
Способ регенерации активного угля | 1988 |
|
SU1606452A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1998 |
|
RU2145938C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДНО-ХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1994 |
|
RU2071378C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ФРАКЦИИ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465041C1 |
Изобретение относится к способам регенерации гранулированного активного угля и позволяет интенсифицировать процесс. Отработанный гранулированный активный уголь подвергают термообработке смесью газов низкотемпературной плазмы и водяного пара при 1000-1200°С в течение 5-10 мин. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Продолжение таблицы
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-08-23—Подача