Способ изготовления чулочно-носочного изделия Советский патент 1992 года по МПК D04B1/26 

Изобретение относится к трикотажной промышленности, а именно к чулочному производству, и может быть использовано при изготовлении на круглочулочных автоматах изделий, предназначенных для защиты от агрессивных сред, например кислотных воздействий при производстве химических нитей и пленок.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления платированным переплетением чулочно-носочного изделия, содержащего пятку, мысок, след, паголенок и бортик, причем в качестве грунта используют хлопчатобумажную, шерст1дную пряжу либо вискозные нити, в качестве платированной - полиамидную нить. Таким образом, создается необходимый комфорт при контакте с телом человека и соответствующая износостойкость и экономичность. При отделке можно окрашивать только лицо, либо только изнанкуизделия, можно окрашивать также все компоненты соответствующими красителями. Изделие может включать в своем составе 80% полиамида и 20% других компонентов.

Недостатком способа является то, что вырабатываемое изделие предназначено для повседневной носки и не может предохранить от вредных воздействий при эксплуатации в условиях агрессивных сред, следовательно, оно не-пригодно при использовании в качестве средства индивидуальнойзащиты нижних конечйостей, например аппаратчиков формбвания вискозных нитей и плёнок.

Цель изобретения - повышение кислотостойкости и долговечности при эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды какой является осадительная ванна для формования вискозных нитей и пленок, т.е. необходимо разработать способ изготовления такого чулочно-носочного изделия, которое при невысокой стоимости и экономичности имело бы повышенную кислотостойкость, обеспечивая с высокой комфортностью защиту нижних конечностей, например, аппаратчиков формования вискозных нитей и пленок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления чулочно-носочного изделия, при котором на круглочулочном автомате вывязывают платированным переплетением мысок, пятку, след, паголенок и борт изделия, в качестве грунтовой нити используют хлопчато-бумажную пряжу, а в качестве платировочной - синтетическую нить, причем в качестве платировочной используют полиэфирные текстурированные (ПЭТ) нити при их содержании в изделии 60-70%, при этом изделие после снятия с автомата аппретируют гидрофобизирующим препаратом.

Аппретирование понижает кислотопроницаемость изделий. В предложенном техническом решении в отличие от известного выработка лица изделия производится не из полиамида, а из ПЭТ нитей с определенным сочетанием сырьевого состава,образующего лицо и изнанку изделия.

Для понижения кислотопроницаемости изделие аппретируется гидрофобизирующим препаратом. В предложенном техническом решении в отличие от известного выработка изделия производится не из одиночной нити грунта, а из хлопчатобумажной пряжи и ПЭТ нитей с определенным их сочетанием платированным переплетением.

В результате выработки изделия платированным переплетением из хлопчатобумажной пряжи и ПЭТ нитей в сочетании 30-40 и 60-70% соответственно изделия приобретают устойчивость к воздействию агрессивных сред, улучшаются их гигиенические свойства, комфортность в эксплуатации, увеличивается их долговечность и возможность повторного использования при многократных стирках. Кислотопроницаемость изделий можно снизить путем аппретирования гидрофобизирующими препаратами.

На фиг.1 представлено чулочно-носочное изделие, общий вид; на фиг.2 - платированное переплетение.

Чулочно-носочное изделие, содержащее мысок 1, след 2, пятку 3, паголенок 4 и борт5, выполнено платированным переплетением. Изнанка изделия образована из 5 хлопчатобумажной пряжи, а лицо - из ПЭТ нитей.

Платированное переплетение (фиг.2) включает изнаночные петли 6, образованные из хлопчатобумажной пряжи, лицевые 0 петли 7, образованные из ПЭТ нитей. Рекомендуемое сырьевое соотношение составляет 30-40 и 60-70% соответственно.

На круглосуточном автомате были выработаны получулки из хлопчатобумажной 5 пряжи линейной плотности 16,6 текс и ПЭТ нитей в три конца (для увеличения застилистости лица изделий) суммарной линейной плотности 30,8 текс платированным переплетением с прокладыванием плетенной ре0 зиновой нитью в бортике.

Указанные заправки соответствуют сырьевому соотношению 35 и 65% соответственно. Половина изделий аппретировалась после вязания гидрофобизирующим 5 препаратом.

Аналогично были изготовлены и обработаны изделия с сырьевым соотношением 20 и 80%, 30 и 70%, 40 и 60%, 50 и 50% соответственно. Затем все изделия подвергались 8-часовой экспозиции в агрессивном растворе осадительной ванны, после этого определялась потеря прочности вдоль петельного столбца.

По разработанной методике производи5 лись испытания на кислотопроницаемость необработанных и гидрофобизированных изделий всех указанных сырьевых сочетаний.

Эксплуатационная надежность изделий 0 определялась путем повторных мокрых обработок (стирок), комфортность изделий определялась путем опытной носки в условиях производства вискозных нитей (цех формования).

5В таблице приведены- результаты испытаний на кислотность (химическую устойчивость) и кислотопроницаемость (проницаемость) изделий с различным сырьевым составом.

0 Как видно из таблицы, пробы, содержащие 20% хлопковой пряжи и 80% ПЭТ нити, являются наиболее химически устойчивыми благодаря большему содержанию полиэфирных нитей, а наименее устойчивыми - пробы из 50% хлопковой пряжи и 50% ПЭТ нитей. Показатель кислотопроницаемости находится практически на одном уровне.

После гидрофобизации выявленная закономерность сохраняется, однако пробы 1

и 5 являются наиболее проницаемыми по отношению к капельно-жидкой фазе раствора осадительной ванны, а пробы 2-4 отвечают требованиям по защитным свойствам как по химической устойчивости, так и по значению проницаемости.

Кроме того, изделия с указанным составом рекомендуемого сырьевого соотношения (30-40% хлопчатобумажной пряжи и 60-70% ПЭТ нитей) обеспечивают долговечность (до 100 повторных стирок) и требуемый комфорт благодаря наличию 30-40% хлопчатобумажной пряжи и структуре переплетения, что было подтверждено экспериментами в условиях производства вискозных нитей (цех формования).

Химическим воздействием было подвергнуто также известное изделие. Под воздействием агрессивного раствора осадительной ванны известное изделие мгновенно разрушалось.

Преимущества предлагаемого изделия характеризуются данными приведенной

таблицы. Это позволяет применять их в качестве средств индивидуальной защиты при воздействии агрессивных сред типа осадительной ванны, например при формовании вискозных нитей и пленок.

Формула изобретения Способ изготовления чулочно-носочного изделия, при котором на круглочулочном

автомате вывязывают платированным переплетением мысок, пятку, след, паголенок и борт изделия, при этом в качестве грунтовой нити используют хлопчато-бумажную пряжу, а в качестве платировочной - синтетическую нить, отличающий СЯ тем, что, с целью повышения кислотостойкости и долговечности при эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред, в качестве платировочной используют полиэфирные

текстурированные нити при их содержании в изделии 60-70%, при этом изделие после снятия с автомата аппретируют гидрофобизирующим препаратом.

Изобретение относится к трикотажной промышленности, а именно к чулочномупроизводству, и может'быть использовано при изготовлении на круглочулочных автоматах изделий, предназначенных для защиты от агрессивных сред, например кислотных воздействий при производстве химических нитей и пленок, и позволяет повысить кислотостойкость и долговечность в условиях воздействия агрессивных сред. Чулочно-носочное изделие вывязывают на круглочулочном автомате платированным переплетением, в качестве платировочной нити используют полиэфирные текстуриро- ванные нити при их содержании в изделии 60-70%, при этом изделие после снятия с автомата аппретируют гидрофобизирую- щим препаратом. 2 ил., 1 табл.СОс

П р и м е ч а н и е.Знак минус свидетельствует о потере прочности пробы вдоль петельного столбца после 8-часовой экспозиции в афессивном растворе осадительной ванны.

911г.2