Бурильная машина Советский патент 1992 года по МПК E21B19/24 E21B3/00 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам.

Известна бурильная машина, включающая вращатель, механизм подачи и передний люнет, установленнь1й с возможностью перемещения по раме.

Недостатком машины является то, что при ее эксплуатации имеют место большие затраты времени на наращивание и разработку бурового става.

Наиболее близкой к прилагаемой является бурильная машина, включающая вращатель, механизм подачи, а также оснащенные автономными приводами для продольного перемещения по раме: держатель буровых штанг и передний подвижный люнет с патроном для зажима бурового става и приводом для его вращения.

Недостаток указанной машины заключается в применении автономных приводов продольного перемещения по раме как для держатели буровых штанг, так и для переднего подвижного люнета, что усложняет конструкцию, снижает ее надежность, вызывая тем самым повышенные расходы, связанные с ее применением.

/Целью изобретения является использование привода держателя буровых штанг для перемещения по даме переднего подвижного люнета.

Для достижения поставленной цели в предлагаемой бурильной машине привод держателя буровых штанг кинематически связан с передним подвижным люнетом посредством двухступенчатой,тяги круглого сечения, на меньшей ступени которой размещен держатель буровых штанг с возможностью радиального и продольного перемещения по ней в пределах 1/2 хода привода, но не менее чем на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика штанги, при этом рама снабжена упорами с возможностью жесткой фиксации держателя штанг в крайних заднем и переднем положениях, а на тяге между подвижным передним люнетом и держателем штанг размещен силовой гибкий элемент с опорной шайбой, жесткосвязанной с ней, с возможностью обеспечения холостого хода тяги на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика штанги в держателе штанг при переводе переднего подвижного люнета под действием привода в крайнее заднее положение.

На фиг.1 представлена буровая машина в момент начала наращивания бурового става; на фиг.2 - то же, в момент начала разборки бурового става; на фиг.З - разрез А А на фиг.1.

Бурильная машина состоит из рамы 1, механизма 2 подачи, вращателя 3 с резьбовым шпинделем, переднего подвижного люнета 4, осн ащенного, например, пневматическим патроном Для зажима бурового става (не показано) с приводом 5, например, а виде червячного редуктора с гидромотором (не показано) для возможности вращения бурового става в скважине,

0 держателя 6 буровых штанг 7, упоров 8, обеспечивающих точность останова держателя 6 при его перемещении на раме 1 под действием привбда 9 держателя, который Кинематически связан с передним подвижным люнетом 4 двухступенчатой тягой 10 круглого сечения, на меньшей ступени диаметра которой размещен подвижно дepжa тель б буровых штанг с возможностью радиального и продольного перемещения

0 потяге 10 в пределах 1/2 длины хода привода 9.

Держатель 6 представляет собой раму 11, на которой установлены два пружинных захвата 12 и рычаг 13 гидрозахвата с цилин-.

5 дром 14. Точность выведения штанг на ось бурения регулируются упором 15. Двуступенчатая тяга 10 установлена на раме 1 с помощью опор 16. Для обеспечения возможности холостого хода тяги 10 на максимально возможную длину - t резьбы хвостовика гШтанги 7 в процессе перевода переднего подвижного люнета 4 в крайнее заднее положение между держателем 6 и передним подвижным люнетом 4 на меньшей ступени тяги 10 размещен силовой гибкий элемент 17, например, в. виде пружины с опорной шайбой 1в. жестко связанной с тягой 10.

Машина работает следующим образом.

0 Перед наращиванием бурового става передний подвижный люнет 4 и держатель б выведены приводом 9 : помощью двухступенчатой тяги 10 в крайнее переднее положение. Первоначально бурение ведется

5 забурником при откинутом держателе 6, в пружинные захваты 12 которого в это время установлена первая буровая штанга 7. По окончании забуривания забурник зажимается пневматическим патроном переднего

0 подвижного люнета 4, подается масло на реверс шпинделя вращателя 3, который, отсоединившись от забурника,уходит в крайнее заднее положение. После этого держателем 6 выводится штанга 7 на ось

5 бурения до соприкосновения упора 15с рамой бурильной машины.После этого в переднем подвижном люнете 4 освобождается забурник от действий пневмопатрона, включается механизм 2 подачи и вращения шпинделя вращателя 3. В результате штанга 7 последовательно соединяется со шпинделем и хвостовиком забурника и тем са. мым продолжается бурение. При этом, не прекращая бурения, держатель 6 откидывается в исходное положение для приема очередной штанги.

Перед началом разборки бурового става по окончании бурения скважины передний подвижной люнет 4 и держатель 6 буровых штанг привода 9 перемещаются в крайнее заднее положение/при этом ход люнета 4 равен ходу привода 9, соответствующему двойному значению максимально возможной длины - t резьбы хвостовика штанги 7, а величина хода держателя штанг 6, составляющей лишь 1 /2 длины хода привода 9, так как его перемещение относительно рамы 1 при этом происходит под действием силового гибкого элемента 17 через опорную шайбу 18, жестко связанную с двухступенчатой тягой 10 в пределах, ограниченных упором 8. Затем вращдтель 3 с буровым ставом отводится в крайнее заднее положение. После этого пневмопатроном переднего подвижного люнета 4 зажимается буровой став, а гидрозахватами держателя выведенная из скважины буровая штанга 7. Затем подается масло на привод 5 пневмопатрона переднего подвижного люнета 4 и на реверс шпинделя вращателя 3 и привод 9. В результате буровая штанга 7, зажатая в держателе 6, отвинчивается с двух концов, а по завершении отвинчивания отводится держателем 6 с оси бурения в сторону. Посредством гидрозахвата штанга 7 освобождается из держателя 6. Затем вращатель 3 перегоняется в переднее крайнее, положение и его

шпиндель свинчивается с хвостовиком штанги бурового става, выступающей из люнета 4, буровой став освобождается от действия пневмопатрона в переднем 5 подвижном люнете 4, после чего цикл повторяется.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность работы буровой машины за счет упрощения ее

0 конструкции, а также снизить эксплуатационные затраты при ее использовании. Формула и 30 бретения Бурильная машина, включающая раму, вращатель, механизм подачи, передний подвижный люнет с приводом вращения бурового става и держатель буровых штанг с приводом его продольного перемещения по раме, отличающа я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности путем использования привода держателя буровь1х штанг для перемещения по раме переднего подвижного люнета, привод держателя буровых штанг кинематически связан с передним подвижным люнетом посредством двухступенчатой тяги, на меньшей ступени которой размещен держатель буровых штанг с возможностью радиального перемещения, а также продольного перемещения nd тяге в пределах половины

0 длины хода привода, но не менее чем на максимальную длину резьбы хвостовика штанги, при этом рама выполнена с упорами для фиксации держателя штанг в крайних заднем и переднем положениях, а на

5 тяге между подвижным передним люнетом и держателем штанг установлен гибкий силовой элемент с опорной шайбой для обеспечения холостого хода тяги.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности путем использования привода держателя бу ровых штанг (БШ) 7 для перемещения по- раме 1 переднего подвижного люнетй 4. Бурильная машина содержит раму 1, вращатель 3, механизм 2 подачи, передний подвижный люнет (ПЛ) 4 с приводом 5 вращения бурового става и держатель (Д) 6 БШ1 с приводом 9 его продольного перемещения по рам.е 1: Привод 9 держателя 6 БШ 1 кинематически связан с передним ПЛ 4 посредством двухступенчатой тяги 10 круглого сечения, на меньшей ступени которой размещен Д 6 БШ 7 с возможностью радиального перемещения, а также продольного перемещения по тяге, 10 в пределах 1 /2 длины хода привода, но не меньше, чем максимальную длину резьбы хвостовика БШ. Рама 1 выполнена с упором 15 дляфиксации держателя БШ 1 в крайних заднем и переднем положениях. На тяге 10 между ПЛ 4 и Д 6 установлен гибкий силовой элемент 17 с опорной шайбой 18 для обеспечения холостого хода тяги. Перед наращиванием бурового става ПЛ 4 и Д 6 находятся в крайнем переднем положении. Забуривание производится при откинутом Д 6. При этом БШ 7 находится в. захватах. После забуривания шпиндель вращателя 3 ухОдит в крайнее заднее положение, БШ 7 выводится на ось бурения до соприкосновения упора с рамой 1. После этого включается механизм подачи. Зил.fe• \f<Раг.

1115 12

Рыг,2

.j

15 1

f г. 3