Вращающаяся печь Советский патент 1992 года по МПК F27B7/00 

,:. Ь

3 I - / /

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к конструкции печи для термообработки предварительно гранулированного алюмо силикатного сырья в производстве керамзита .

Цель изобретения - повышение производительности и снижение удельного расхода топлива.,

На чертеже представлена вращающаяся печь, продольный разрез.

Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1 с зонами предварительного нагрева и вспучивания в виде жестко соединенных между собой посредством конической секции 2 двух цилиндрических секций 3 и k разного диаметра. Вращение печи осуществляется приводом 5, термообработка матери- ала - горелкой 6.

В конической секции 2 большее основание конуса направлено в сторону движения материала, при этом коническая секция большим основанием разме- щена на стыке зон предварительного нагрева и вспучивания, длина конической секции 2 составляет 0,,28 длины зоны k вспучивания. Лри этом соотношение диаметров и длин цилинд- рических участков зон вспучивания и предварительного нагрева составляет соответственно (1,05-1,30) и (0,65- 1,05).

Вращающаяся печь работает следующим образом.

При равномерном вращении корпуса 1 и соответственно нестко соединенных секций 2-й непрерывно загружает- ся в цилиндрическую секцию 3 меньше- го диаметра гранулированный материал, который затем последовательно проходит через ко ническую секцию 2 (участок, соответствующий секциям 2 и 3, является зоной предварительного нагрева) и цилиндрическую секцию k большего диаметра (зону вспучивания).

В конической секции 2 происходит непрерывное возрастание скорости пе- ремещения материала и, как результат, уменьшение толщины его слоя, что позволяет быстро и равномерно прогрет материал перед вспучиванием в секции и. При перемещении материала в цилиндрической секции k толщина его слоя постепенно увеличивается за счет вспучивания гранул и относительного снижения скорости их перемещения.

0

5

Q Ј

о

Достигая обреза печи (концы секции 4), вспученные гранулы выгружаются.

Расположение конической секции в зоне предварительного нагрева позволяет наиболее эффективно использовать процесс подготовки материала к вспучиванию.

В табл. 1-3 представлены результаты экспериментальных исследований на опытной лабораторной печи с перемещаемой конической и цилиндрической секциями.

В табл. 1 приведены данные, касающиеся влияния соотношения длин цилиндрических секций при соотношении между большим DJ и меньшим диаметрами, равном-1,2 ()1,2.

Как видно из табл. 1, уменьшение значения lL. ниже, чем 0,65 приг водит к снижению производительности печи и заметному повышению расхода топлива При превышении этого показателя более, чем 1,05 наблюдается тенденция к увеличению расхода топлива и снижению производительности.

В табл. 2 представлены данные, касающиеся целесообразности взаимосвязи длины конической секции и длины цилиндрической секции большего диаметра при соотношении .

Из представленных данных видно, что как в случае превышения 1К:1 $ более, чем 0,28, так и в случае его значения менее, чем 0,1 Ц, насыпная плотность керамзита начинает повышаться.

В табл. 3 приведены данные, отражающие влияние соотношения диаметров . цилиндрических секций при 0,9.

Из, данных табл. 3, следует, что оптимальным соотношением является Dg:DM 1 ,05-1,30, так как при меньшем, чем 1,05 и большем, чем 1,30, соотношениях по совокупности показателей (производительности и расходу топлива) процесс получения керамзита становится менее эффективным.

В табл. k приведены сравнительные результаты заводских испытаний вращающихся печей, характеризующихся конструктивным исполнением в соответствии с предложенным техническим решением и прототипом.

Таким .образом, предлагаемая конструкция вращающейся печи позволяет достичь полного и равномерного прогрева гранулированного материала перед вспучиванием,а также оптимально

го режима вспучивания, благодаря чему может быть значительно повышена производительность печи при сущест- венном снижении удельного расхода топлива на термообработку.

нием большего основания конуса в сторону движения материала, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повыше ния производительности и снижения удельного расхода топлива, коническая секция большим основанием размещена на стыке зон предварительного нагрева и вспучивания, длина конической секФ о р м у л а и з обре те н и я

Вращающаяся печь, преимущественно для производства керамзита, содёр-ю ции- составляет 0,14-0,28 длины зоны жащая футерованный корпус с зонами вспучивания, а соотношение диаметров предварительного нагрева и вспучива- и длин цилиндрических участков дон ния в виде цилиндрических секций вспучивания и предварительного нагре- разного диаметра, соединенных между в а составляет соответственно (1,05 собой конической секцией с направле-15 1,30) и (0,65-1,05).

Таблица 1

76

нием большего основания конуса в сторону движения материала, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения удельного расхода топлива, коническая секция большим основанием размещена на стыке зон предварительного нагрева и вспучивания, длина конической сек

ции- составляет 0,14-0,28 длины зоны вспучивания, а соотношение диаметров и длин цилиндрических участков дон вспучивания и предварительного нагре- в а составляет соответственно (1,05 1,30) и (0,65-1,05).

-0,28 длины зоны ношение диаметро их участков дон арительного наг етственно (1,05 .

Таблица 1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к конструкции печи для термообработки предварительно гранулированного алю- мосиликатного сырья в производстве керамзита. Цель изобретения - повышение производительности и снижение удельного расхода топлива. Для этого вращающаяся печь содержит футерован- ный корпус 1 с зонами предварительного нагрева и вспучивания в виде жестко соединенных между собой посредством конической секции 2 цилиндри-. ческих секций 3, разного диаметра. Большее основание конуса секции 2 направлено в сторону движения материала и размещено на стыке зон предварительного нагрева и вспучивания. Длина конической секции 2 составляет 0, 0,28 длины зоны вспучивания. Соотношение диаметров и длин цилиндричес- о ких участков зон вспучивания и предва- рительного нагрева составляет соответственно (1,) и (0,65-1,05). 4 табл., 1 ил.

125 120 80

Примечание. 1ц g и 1ц м- соответственно длины цилиндрических секций большого меньшего диаметров.( Таблица 2

Насыпная плотность керамзита, кг/м3

405 380 360 360 355 350 ЗМ 350 00

П р им е ч а н и е. 1К и - соответственно длина конической и цилиндрической секции большего диаметра.

Т а б л и ц а 3 .

Показатели

Отношение Jl,05 JlytO lj5 fl,20 J1,25 Jl,30 fl,35

Производительность, % 90 100 t20 130 HO 150 110 Удельный расход топлива, кг условного топли- ва/мз керамзита 120 80 75 72

70 65 75 90

Примечание. Dg- и Ц - соответственно диаметры

цилиндрических секций большего и меньшего диаметров.

72

70

72

75

90100

HO 150 110

70 65 75 90

т

т

Известная конструкция 13,2 97,3

т

(в а)

т

Предлагаемая конструкция 18,8 69,7

Таблица 4

480

310